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2022年2月15日22时45分左右，上海某发电公司#2炉袋除尘器A侧发生倒塌，造成6名外包工被困。救援工作仍在紧锣密鼓地进行中。请各单位认真落实防止集团公司除尘器倒塌的重点对策，认真落实国资委关于环保设备设施风险提示和隐患排查的要求由国有资产监督管理委员会颁发。要高度重视除尘、脱硫等系统设备的安全管理，加强隐患、缺陷的排查和管理，提高现场人员的风险防范意识，尽量控制作业人数，严防类似事故发生！
据统计，近年来，已发生多起除尘器料斗坠落、壳体泄气以及较为严重的整体倒塌事故。这些触目惊心的事故背后，企业付出了产线停工或人员伤亡的惨重代价。
2022年2月6日上午10时20分左右，马钢灰斗本体出现裂纹。
2021年9月，湖南某工厂除尘器倒塌；
2019年，某水泥厂布袋除尘器灰斗塌陷；
2014年唐山某公司“9.23”电除尘器灰斗倒塌事故；
2013年，某炼铁厂一台除尘器突然倒塌，一名电检人员被困身亡。
2006年，安徽某发电公司2号机组电除尘器于3月14日发生事故；
2005年，湖北某电厂1号机组（30万千瓦）2号静电除尘器“1.1”整体倒塌；
2005年，内蒙古某电厂2号机组（20万千瓦）电除尘场“3.20”灰斗全部倒塌；
2005年，内蒙古某铝电厂一期3号机组“4.9”灰斗脱落。
……
以上是媒体报道的除尘器事故。据我们所知，还有更多...
本期在收集相关报道的基础上，进一步探讨和总结事故发生的原因，并根据小编多年的检测鉴定经验，给出除尘器在什么情况下应进行检测鉴定，以供参考。企业。
下面对几起除尘器事故进行简要分析。
01
事故案例分析
事故一：2019年某水泥厂布袋除尘器灰斗倒塌
图1
图2
【事故过程】某水泥线3#窑末端原为双室四电场静电除尘器，2009年投入运行，2015年7月将静电除尘器后面的六电场改为布袋型除尘器。 2019年4月1日10时05分，三号原料厂因仓库已满而停车。下午18时32分，尾排风扇轴承温度突然升至150℃全程。尾排风机跳停，高温风机链条跳停，窑停止加料。停窑。与此同时，现场发帖者听到窑尾大包方向传来声音。窑尾大袋除尘器、拉链机失电跳闸。他们将故障情况反馈给值班电力人员，要求及时确认。五分钟后，发帖人发现大袋除尘器灰斗塌陷，拉链机被压坏。现场正压严重。
经现场检查结构发现：两侧底梁、中间底梁及出风口端墙基本完好；扣槽钢梁倒塌变形；其中一个倒塌的灰斗变形撕裂，另外三个倒塌的灰斗均不同程度变形、破裂，下部两排拉链机1/3损坏，出风口部分损坏，由于撞击，地板部分塌陷。
【事故原因分析】
(1)灰斗堆积
从事故现场分析，灰斗本身存灰量较大，负载过大是灰斗坠落的直接原因（图3、图4）。灰斗内积灰的主要原因是灰斗星型卸灰器卸灰不顺畅。
图3
图4
（2）钢结构腐蚀、钢结构强度衰减以及检修时缺乏调查是导致灰斗倒塌的间接原因。从现场情况看，设备侧板、灰斗、人孔门均腐蚀严重。经分析，造成钢结构腐蚀的主要原因是在SNCR脱硝逸出氨、复合物的共同作用下，在后端管道和除尘设备的低温区形成硫酸铵、硫酸氢铵、硝酸铵。脱硫、设备漏风、结露，对钢材有害。结构腐蚀。特别是在设备连接和焊缝处，会出现局部焊缝裂纹，焊缝强度降低。从检修孔门处发现的腐蚀情况（图5、图6、图7）和灰斗内粉尘结块情况（图8）来看，检修孔门处存在漏风、结露现象。
图5
图6
图7
图8
事故二：某发电公司发生静电除尘设备倒塌事故
【事故】20XX年X月11时47分，某发电公司#2锅炉A侧静电除尘器在运行过程中发生倒塌。 #2机组被迫停机，正在调试的#1机组也跳闸。经现场检查发现#2炉A侧电除尘器已向鼓风机方向（即锅炉炉膛后方）倾斜倒塌。炉后烟道、静电除尘器进口全部破碎，第一电场下部地基已下陷。 B面电除尘器结构基本完好。经检查，1号机组设备正常，并于当天20时46分，即事故发生9小时后并网。事故发生后，经现场检查并清点厂内所有人员，各单位均无人员失踪、人员受伤。
[原因分析]节省成本低价中标
(1)设计方面：由于电除尘器设计煤种的灰分指标与实际使用煤种偏差较大，导致电除尘器实际出力无法满足机组满负荷（300MW）运行的要求。单元。当机组负荷只有240MW时，就会出现粉尘堆积现象。设计单位在“优化设计”的指导下，对除灰系统及相关设备等基础结构的设计指标进行优化。计算采用低灰分、高热值的设计煤种。从口号上看，“不仅节省了投资，而且提高了技术指标”。但煤炭市场不允许，实际操作也无法实现。特别是灰分增加后，设备和基础的实际负荷大大增加，给机组带来首要的质量隐患。
（2）设备选型：建设单位的指导原则是“严格控制设备成本”。工程设计竣工概算总概算26.65亿元。为实现董事会提出的降低成本5%（1.4亿元）的控制目标，建设单位严格招标，采取灵活务实的策略除尘器壳体钢结构设计，平衡厂家涨价要求，确保设备价格控制在预算内。在静电除尘器设备的选型方面，所选用的静电除尘器的壳体结构不是框架结构设计。优点是节省材料，缺点是刚性差。当前国内环保设备市场竞争激烈。为了在竞争中获胜，厂商采取的技术措施基本上都集中在如何减轻重量以降低成本上。相同规格型号的设备越轻，就越具有竞争力。为了让吨位尽可能轻、成本尽可能低，我们只能偷工减料。该厂家组装的东西我们不组装，该全焊的东西我们只点焊，该加固的东西我们不加固。这将不可避免地导致结构强度的下降。
事故三：2014年唐山某公司电除尘器灰斗倒塌事故
【经济损失】造成3人死亡，直接经济损失232.89万元。
【事故】2014年9月23日16时许，唐山某公司承包的运输工刘某驾驶运灰车前往竖炉车间电除尘器#3灰堆积仓下方灰点唐山某公司烧结厂。 16时03分，铺灰工人吴某从风机房来到电除尘器二楼铺灰平台，开始铺灰作业。 16时50分，第四车骨灰刚开始装运时除尘器壳体钢结构设计，链式刮板输送机停止运行。随后，两人站在3号垃圾箱北侧的防护栏旁，等待电工上门检查。 17:00左右，静电除尘器#2垃圾箱突然倒塌，炸毁了下层备件仓库，并掩埋了仓库内存放工具的机修车间工程、王某、张某。
【事故原因】河北某环保装备集团公司于2007年11月承包、2007年12月竣工的唐山某公司电除尘筒仓施工质量存在缺陷，灰仓上沿及上部施工质量存在缺陷。金属承重梁。明显的缺陷。储尘仓支撑件及支撑钢梁加强板应两侧满焊。实际上是一侧局部点焊，导致储尘仓与主体的连接强度不足，储尘仓的承载能力不足；静电除尘器经过多年的使用，在长期承重的情况下，焊接部位的脱焊面积逐渐增大，集尘仓的承重能力逐渐下降，最终导致#2除尘器倒塌。垃圾箱。
02
事故原因讨论
下面根据我单位的检测鉴定、事故调查和相关报告的经验，从运行、设计、供货、施工、改造等方面探讨除尘器事故的主要原因。
使用维护方面：由于灰板结等原因，除尘器内的粉尘越积越高，无法做到及时有效的除尘；而在粉尘出售之前，除尘器往往被用作临时存放场所；运维单位对灰流不畅、灰位升高的问题认识不够，没有果断处理问题的严重性。由于除尘器中的灰分太高，炉子通常不会关闭。一方面是除尘不顺利，另一方面粉尘不断流动，导致电除尘器的粉尘等级越来越高，导致电除尘器的承载能力不足钢支架。
从设计和供货方面：除尘器一般分为钢支架和除尘器本体。除尘器本体的作用是过滤废气，钢支架的作用是支撑除尘器。早期的钢支架通常由除尘器供应商作为产品设备与除尘器本体一起提供。钢支架作为土建结构，设备供应商设计时专业性不够，荷载考虑不全面，导致钢支架的安全问题。保证金不够。虽然可以暂时支撑上部荷载，但无法满足土木工程行业的可靠性设计理念。当设备和基础的实际荷载增大时，会给机组带来安全风险。
施工安装方面：梁、柱对接等强焊缝存在未焊透、夹渣、咬边现象，大大降低了连接强度；角焊缝的焊缝高度不够或应该是连续焊，但实际上是点焊。或者断续焊接，造成连接强度不够。对于灰斗来说，在长期承载条件下，焊件脱焊面积逐渐增大，灰仓的承载能力逐渐下降，出现漏灰或灰斗掉落的情况。
改造环节：近年来，不少除尘器由原来的静电除尘器改为袋式除尘器。根据国家标准《工业建筑可靠性评价标准》GB 50144-2019，进行结构改建或扩建时，应进行可靠性评价。如果改装时未经鉴定就盲目改装，一旦出现安全问题，改装单位和承包单位将被追究违章责任。电除尘器改为布袋除尘器后，将带来总负荷重量、结构形状、负荷分布的变化。同时，改造后会留下死角，增加灰尘堆积的可能性，从而增加结构安全的不确定性。
03
除尘器安全检查鉴定倡议书
鉴于近期除尘器安全事故频发，建议有关单位对除尘器结构进行安全检查或检查鉴定，消除安全隐患，确保安全生产。
例如，在装修或日常检查过程中，发现除尘器存在很多问题。例如，技改时未经过有资质的单位进行可靠性鉴定，现有结构腐蚀较大，构件局部或整体变形较大、倾斜、扬尘等。灰斗壁存在漏灰、撕裂等问题，严重影响结构安全，灰斗内频繁出现高灰位报警。应委托具有检测鉴定资质的单位进一步进行专业检测鉴定，以确定是否存在安全隐患。 ，影响安全生产。当生产单位不确定是否应当进行检测鉴定时，可参照国家标准《工业建筑可靠性鉴定标准》GB 50144-2019的规定。有下列情形的，应当委托专业机构进行专业鉴定：
工业建筑有下列情形之一的，应当进行可靠性评价：
1 达到设计使用寿命并拟继续使用时；
2、使用方式或环境发生变化时；
3 进行结构改造或扩建时；
4 遭受灾难或事故后；
5、存在严重质量缺陷或严重腐蚀、损坏或变形时。
工业建筑有下列情形之一的，应当进行可靠性评价：
1 使用和维护过程中需要进行例行检测和鉴定时；
2 需要进行全面、大规模修复时；
3 其他需要掌握结构可靠性水平的情况。
