水性钢结构防锈漆：环保高效的钢铁保护神

钢具有强度高、延展性好的金属特性。但钢铁等金属处于不稳定状态，容易腐蚀。腐蚀造成巨大的经济损失。我国每年腐蚀损失高达5000亿元，占国民生产总值的5.3%。因此长沙水性钢结构漆，保护​​钢铁等金属发挥其功能，防止腐蚀，延长其使用寿命，是防腐工作的一项重要任务。传统溶剂型防锈涂料在制造、施工、干燥、固化、成膜过程中向空气中排放大量VOC（挥发性有机化合物），对人类生态环境造成严重污染和威胁。因此，水性防锈漆防锈漆越来越受到人们的青睐。水性钢结构防锈漆由乳液、优质颜料、填料、助剂配制而成。它使用水作为稀释剂。它无毒、无味、无污染、不易燃、不易爆。拥有完整的配套体系，是传统溶剂型钢结构漆的最佳选择。替代产品。适用于轻型、热轧或焊接结构件（C型钢、槽钢、工字钢、H型钢等）的防护、防腐和装饰。高层、住宅、空间、桥梁钢结构行业。产品特点： 1.加水稀释，不燃、不爆、无有害气体； 2、固含量高，涂装面积大； 3、抗闪蒸腐蚀长沙水性钢结构漆，附着力强； 4、耐候、耐水、保色性好； 5、干燥快、易于施工； 6、漆膜坚韧、耐冲击。使用说明：可采用刷涂或喷涂的方法施工。涂漆前应将涂料搅拌均匀。如果粘度高，可以加入适量的水。加水量不应超过10%。边添加边搅拌，保证漆液均匀。涂漆前应清除工件表面的灰尘、焊渣、油污、浮锈及旧漆。施工时保持通风，环境温度低于5℃或湿度大于70%时不要施工。漆膜可自干或低温干燥。自干时，温度不低于5℃，湿度不大于70%。干燥时流平时间应不少于15分钟，烘烤温度不应低于60℃。烘烤时间不少于25分钟。涂第二遍时，第一遍应完全干燥，两遍间隔至少24小时。严禁与其他涂料及有机溶剂混合。该技术产品投资低、投资回报快，所需原材料各地容易获得。该项目设备投资约3万元，日产量约2-3吨。厂房约50平方米，拥有生产人员2人。与现有技术相比，该技术的显着优点是：一是干燥速度快，表面干燥仅需5～10分钟，实际干燥时间小于6小时，提高了涂料生产效率；第二，该产品只需使用自来水稀释即可，而醇酸防锈漆则需要使用稀释剂，降低了涂装成本；第三，VOC含量极低，减少涂装时对人体的伤害；第四、耐盐雾性能优良，防腐性能强。技术资料费280元。