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预埋地脚螺栓
预埋地脚螺栓的质量直接影响钢结构的安装质量。控制好地脚螺栓(组)的位置、垂直度、长度和标高,有利于减少扩孔、调整工作量(甚至避免返工),改善结构安装。质量非常重要。地脚螺栓的预埋方法可以采用直接预埋法或预留孔法。基础混凝土浇筑前,监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,测量指标是否在规范范围内。
焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作安装工程中最重要的分项之一。监理工程师必须做好前期准备、焊接过程和成品检验等各个环节,有效控制焊接工程质量。手工焊接经常出现焊接质量问题。这些问题包括:焊接瘤、夹渣、气孔、未焊透、咬边、错误边缘、焊缝尺寸偏差大、无引弧板、焊接变形未校正、飞溅等。针对这种情况,监理工程师必须做好以下工作: (l)检查焊接原材料的出厂质量证明书; (2)检查焊工的上岗证; (3)监督和推动必要的焊接工艺试验; (4)焊接过程中加强检查,监督各项技术措施的落实情况; (5)严格进行焊缝质量目视检查和焊缝尺寸实测; (六)监督无损检测的实施情况。
高强螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是当前施工质量的薄弱环节之一。主要表现在:(1)高强螺栓劣质,(用普通精制螺栓高强螺栓替代); (2)高强螺栓连接表面处理不符合规范要求,包括表面处理、光滑度和紧密接触、螺栓孔质量等; (3)高强度螺栓未按规范拧紧。 ,如果不区分初拧和终拧,一气呵成,不需要扭矩扳手,全靠主观估计等。为了保证高强螺栓连接工程的施工质量,监理工程师要以高度的责任感,积极采取边站监理、并行检查等工作方式,同时督促承包单位提高质量意识,加强质量管理,落实质量保证措施。只有这样,才能严格控制高强螺栓连接工程的施工质量。
钢结构除锈涂装工程
钢结构除锈和涂装是当前钢结构承包单位容易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工中的薄弱环节。这种现象如果不加以纠正,将会对钢结构的施工质量产生很大的影响,因为除锈、喷漆的质量将直接影响到钢结构在其今后的使用过程中的维护成本,同时也影响到服务钢结构工程的寿命、结构安全及发生情况。火灾时的耐火时间(防火涂料)。造成这种现象的思想根源在于承包单位相关人员对涂装工作的重要性认识不够,加上缺乏质量责任甚至唯利是图,最终导致涂装工程质量问题频发。因此钢结构预埋螺栓规范,监理工程师必须高度重视除锈和涂装工作,对每道工序进行严格的检查和验收。这是保证钢结构涂装质量的基础和保证。
关于钢结构工程的涂装质量,
应做好以下工作:
(l)按照设计要求严格检查钢构件的除锈质量;
(2)查看涂料原材料的出厂质量证明书、消防部门的防火涂料批准证书;
(3)涂装前彻底清除构件表面的污垢、油污及其他杂物;
(4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,温度、湿度应符合规范要求;
(5)涂层道数和涂层厚度必须符合设计要求;
(6)认真处理涂层破损处,保证涂层质量;
(7)仔细检查涂层附着力;
(8)严格进行目视检查和验收,确保涂层质量符合规范和标准。
金属异型板工程
压型金属板工程主要是彩钢板维护结构钢结构预埋螺栓规范,是一种比较新型的建筑维护结构形式。目前,实际工程中出现的主要问题是:施工单位未制定彩板(夹芯板)施工方案,彩板的接缝结构、面板檩条之间的连接、彩板的制作和安装等。彩板配件处理不仔细或处理不当。可靠、维修结构渗漏、彩板子工程视觉质量不均匀、不直、不严密、变形、划伤、污染等。
针对上述情况,监理工程师在工作中
应注意以下几点:
(一)彩板(夹芯板)制作、安装前,必须督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案,特别是详细的面板布置方案、建筑施工规范和质量保证措施;
(2)在生产、安装过程中,应加强巡检、边站监督和并行检查,消除大部分施工前和施工中的质量问题;
(3)严格进行检验批次和分项工程验收,确保节点结构合理、可靠、无渗漏,外观光滑、挺直、严密、色泽均匀,表面无划痕、锈斑、污染。板面。
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