江西博正司法鉴定中心对设备平台质量进行司法鉴定案例分析

   日期:2025-03-01     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:201    
核心提示:江西博正司法鉴定中心质量标准进行司法鉴定该工程建设单位:江西某新材料科技有限公司;承建单位:上海某自动化科技有限公司,从双方签署的合同来看,该工程采用PC承包模式。根据委托方的要求,本次鉴定内容是对上海某自动化科技有限公司交付的设备平台的质量是否符合合同约定或国家相关质量标准进行司法鉴定。

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江西博正司法鉴定中心

对设备平台的质量是否符合

质量标准进行司法鉴定

(案例编号:JXSJYW1531970893)

【案情简介】

钢结构钢材送检代表数量_钢材送检尺寸要求_钢结构送检规范

本工程处在江西省某晶玉石有限公司的厂区内。工程名叫江西某晶玉石生产线一线原料车间钢结构设备平台工程。从该设备平台的钢结构设计图能够看出,平台的平面尺寸是 20.5 米乘 16 米(呈 7 字形)。平台的总高度大概是 24.5 米。其结构的安全等级为二级,设计的合理使用年限是 50 年。江西某新材料科技有限公司是该工程的建设单位,上海某自动化科技有限公司是承建单位。从双方签署的合同可以看出,该工程采用的是 PC 承包模式。

委托方提出要求,本次鉴定的内容是对上海某自动化科技有限公司交付的设备平台的质量进行判断,看其是否符合合同约定,或者是否符合国家相关质量标准,这属于司法鉴定。

【鉴定过程】

(一)查阅资料

查阅了该工程结构设计施工图纸及施工合同:

该工程采用 PC 承包模式,其结构设计施工图纸是由上海昊芯自动化科技有限公司进行设计的。

钢结构平台的柱脚全部采用刚接形式。其中,螺栓有两种规格,分别是 M24 和 M30。其材质需符合 Q235B 钢的要求。每套螺栓配备 3 个螺母和 2 个垫板。在柱底板下部,均配备一个螺母和一个垫板;在柱底板上部,均配备一个垫板和两个螺母。如下图所示。

钢材送检尺寸要求_钢结构送检规范_钢结构钢材送检代表数量

材料方面:钢结构平台的钢柱有两种规格钢结构送检规范,分别是箱 300X300X10X10 和箱 400X400X12X12;钢结构平台的框架梁有 HN300X150X6.5X9、HN350X175X7X11、HN400X200X8X13、HN500X200X10X16、HN450X200X9X14 等;钢结构平台的板是 5mm 厚的花纹板,拉条是?12 圆钢,套管是?32×2.0 圆管,檩条有 C160x60x20x2.0 和 C100x50x15x2.5 。

钢结构平台的次构件,如型钢、花纹钢板、檩条、拉条等,其材质应满足 Q235B 钢《碳素结构钢》(GB/T700-2006)的要求。

主体结构的框架梁与柱相连接,框架梁与梁也相连接,在这些连接中,腹板采用高强螺栓栓接的方式,而翼板则采用打坡口下方垫衬条并在现场进行焊接的链接方式(属于二级焊缝刚性节点)。具体情况如下图所示(图一和图二)。

图一

图二

(二)现场勘察

钢结构送检规范_钢结构钢材送检代表数量_钢材送检尺寸要求

江西某新材料科技有限公司委托了江西博正司法鉴定中心。2017 年 01 月 11 日,江西博正司法鉴定中心组织了专家。在委托方的陪同下,专家赴现场进行勘查。对该设备平台主体结构的柱脚、箱型柱、框架梁等一些关键部位进行了细致检查。并且在现场拍照取证。

(三)检测

2017 年 01 月 11 日专家进行现场勘察。在此期间,将该设备平台的箱型柱、框架梁钢板厚度、钢柱钢梁焊缝探伤等委托给南昌华油航空技术检测工程有限公司进行现场检测。同时,把现场取样的框架梁的腹板和檩条的材料带回实验室,进行了力学试验。

【分析说明】

(一)查看资料

查看原设计图纸时,按原图进行计算是符合规范要求的。施工图设计基本上符合行业现行的规程规范要求。在审查过程中,也没有发现有违反《工程建设标准强制性条文》以及相关设计规范的地方。

(二)现场勘查情况

钢结构钢材送检代表数量_钢结构送检规范_钢材送检尺寸要求

钢结构平台柱脚现场均采用刚接。地脚螺栓有 M24 和 M30 两种规格。从现场勘查统计情况得知,80%的地脚螺栓在柱底板上部仅配一个垫板和一个螺母(详见附图二)。部分螺栓的螺母未拧紧(详见附图三),螺母扣丝不足(详见附图四)等现象存在。还有部分螺栓上部有火焰切割的迹象。依据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 - 2001)的 11.2.1 规定,地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。由此认为该钢结构平台地脚螺栓施工质量不满足设计和相关规范的要求。

现场勘查发现钢结构送检规范,局部构建有油漆脱皮和返锈等现象,详见附图五。经统计,油漆脱皮率约占构件表面的 2%。依据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的 14.2.3 规定,构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等;涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查数量为全数检查。检验方法为观察检查。认为该设备平台钢结构的防腐涂料涂装存在不满足设计以及相关规范要求的情况。

现场勘查得知,一层箱型柱 1GZ4 - E 的对接焊缝存在对口错边情况。经测量,对接焊缝错边达到了 3mm,详细情况可参见附图六。依据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 - 2001)中 C.O.2 关于焊接连接制作组装的允许偏差应符合表 C.O.2 (对口错边≦t/10,且不应大于 3.Omm)的规定,此 GZ4 - E 钢柱的钢板厚度 t 为 10mm,按照该规定,对口错边应≦1mm。由此可以认为,该对接焊缝不满足设计以及相关规范的要求。

主体结构的框架梁与柱连接以及梁梁连接,都采用腹板高强螺栓栓接的方式,而翼板则采用打坡口下方垫衬条并在现场进行焊接的二级焊缝链接方式。《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205 - 2001)的 5.2.4 条规定:对于设计要求全焊透的一、二级焊缝,应当采用超声波探伤来进行内部缺陷的检验。超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤。外观检验方面,二级焊缝存在未焊满≤1mm、根部收缩≤1mm、咬边≤0.5mm 的情况时,连续长度≤100mm,且不允许出现裂纹、电弧擦伤、表面气孔、表面夹渣。现场发现该类节点采用的是塞垫螺纹钢焊接方式,并且焊缝存在多种外观缺陷,如未焊透、未熔合、表面气孔、未填满以及肉眼可见的夹杂等(详见附图七、八),由此认为该类节点的所有焊缝质量严重不符合设计和相关规范的要求。

(三)现场检测

1.钢结构平台主体结构钢梁、钢柱的截面尺寸、板厚进行检测

钢结构送检规范_钢结构钢材送检代表数量_钢材送检尺寸要求

对设备平台钢结构主体结构的钢梁和钢柱的截面尺寸进行了抽检。在抽检过程中,没有发现构建的尺寸以及板厚存在不符合设计要求或者不满足相关规定偏差的情况。

2.次构件(型钢、花纹钢板、檩条、拉条等)截面尺寸进行检测

对设备平台钢结构的次构件(型钢、花纹钢板、檩条等)进行检测。检测发现拉条截面偏小。拉条圆杆的设计直径为 12mm,而实际测量的平均值为 10.41mm。这不符合设计要求,也不符合《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB/T 702-2008)规范的相关规定。

3.钢结构焊缝超声波探伤

 
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