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铝合金产品需要喷砂时，建议选择铁砂，因为玻璃砂便宜，容易破碎，时间长了会变得不稳定！棕刚玉灰尘太多，产品容易出现毛羽，处理起来很困难！铁砂价格适中，质量稳定。氧化后，光芒很快就出来了，药水也快速滑落，想要带入其他槽位也不容易！
今天我们就来了解一下什么是喷砂表面处理及工艺？
说到喷砂，相信很多阳极氧化行业的师傅和朋友都很熟悉。今天我们就来了解一下喷砂表面处理及技术。
什么是喷砂？
喷砂以压缩空气为动力，形成高速喷射束，将喷涂材料（陶瓷砂、玻璃珠、尼龙砂、石英砂、金刚砂、铁砂）高速喷射到需要喷砂的工件表面。处理后，使工件表面的外观或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，提高了工件表面的力学性能，从而提高了工件的抗疲劳性能。工件。新增（各种喷涂线、喷漆线、喷塑/喷粉线、电泳线、喷砂机器人、喷涂机器人、喷砂房、抛丸机、喷漆房、喷涂设备、表面处理设备及废气处理设备专业厂家，长期供应各类喷砂房抛丸机配件、喷漆房配件、除尘器配件：范13918635063微信（同微信）增加其与涂层之间的附着力，延长涂膜的耐久性，也有利于涂层的流平和装饰。
工件涂装、工件粘接前进行喷砂处理，可以清除工件表面的铁锈、氧化皮等一切污垢，并在工件表面（即所谓粗糙表面）建立起非常重要的基本图案。 ，通过更换不同粒度的磨具和磨料的粗糙度，可以提高工件与涂层、电镀材料的结合力。或者使粘合部位更加牢固、质量更好。
铸件及工件热处理后粗糙表面的清理和抛光。喷砂可以清除铸锻件及热处理后工件表面的一切污垢（如氧化皮、油污等残留物），并对工件表面进行抛光，提高工件的光洁度。工件呈现出均匀的金属本色，使工件外观更加美观、好看。
机加工件的毛刺清理及表面美化喷砂可以清理工件表面的微小毛刺，使工件表面更加光滑，消除毛刺的危害，提高工件的档次。并且喷砂可以在工件表面之间的界面处产生非常小的圆角，使工件显得更加美观和精确。
提高零件的机械性能。机械零件经过喷砂处理后，可以在零件表面产生均匀、细微的凹凸面，以便储存润滑油，从而改善润滑条件，降低噪音，增加机械的使用寿命。
光饰效果：对于一些特殊用途的工件，喷砂可以随意达到不同的反光或亚光效果。如不锈钢工件和塑料的抛光、玉石的抛光、木制家具表面的亚光、磨砂玻璃表面的花纹、织物表面的纹理等。
预处理阶段
喷砂工艺的前处理阶段是指工件表面在喷塑、喷涂保护层之前应进行的处理。
喷砂过程中前处理的质量影响涂层的附着力、外观、防潮性和耐腐蚀性。如果前处理工作做得不好，铁锈就会继续向涂层下面蔓延，导致涂层成片脱落。当比较仔细清洁的表面和使用曝光方法进行涂层的一般简单清洁的工件时钢结构喷砂机，寿命可能相差 4-5 倍。表面清洗的方法有很多，但最普遍接受的方法是：溶剂清洗、酸洗、手动工具、电动工具。
喷砂机是应用最广泛的磨料射流产品。喷砂机一般分为干式喷砂机和湿式喷砂机两大类。干式喷砂机可分为吸入式和压入式两大类。
喷砂表面处理操作流程：
[清洗、除油]→喷砂→[防锈]
1、检查设备运行是否正常。例如喷嘴是否损坏，照明、排气、压缩空气等是否正常，设备是否漏砂，如果出现以上情况，必须及时修复后才能开始工作。
2、检查工艺单是否与零件相符，避免制作错误的零件。清点零件数量，如有零件缺失，及时反应，便于及时查找。
3. 仔细检查零件。如果零件有毛刺、碰伤、裂纹等缺陷，应及时做出反应。喷砂必须在相关人员同意的情况下进行。
4、检查零件是否有喷砂时需要保护的部位或要求。如果是这样，应提前做好防护措施。
5、佩戴防护用品，如口罩、橡胶手套、工作服、工作帽等。
6、喷砂前还应联系空压站供应压力为3～5个大气压的压缩空气。
7、先打开照明，然后打开压缩空气阀门，用喷嘴喷射2至5分钟，将管道内的水喷出，以免弄湿沙子。然后关闭压缩空气阀，将砂管插入砂中。
8、然后将零件放入工作箱内（小零件可以装在篮子里），并关闭箱门。
9、然后启动排气设备，打开压缩空气阀门，进行喷砂处理。喷砂时，喷嘴应倾斜30°至40°；应均匀地旋转或翻转零件，并缓慢地来回移动零件或喷嘴，使零件表面喷涂均匀，直至零件表面完全呈银灰色。 （对于篮子里的小零件，只需摇动并转动零件，直到达到喷砂要求即可。）
10、对精度或光洁度有要求的零件不允许喷砂。如果同一零件上有局部不允许喷砂的部位，应先将其保护好，然后才能进行喷砂。
11、每批零件喷涂完毕后，立即关闭压缩空气阀，然后拆开零件包装。
12、一般零件喷砂处理后，转入下一道工序进行防锈处理。但哑光镀铬件应在喷砂合格后立即进行电镀。
13、只需喷砂、打毛的铸铁件，喷砂合格后立即移交加工车间，不做防锈处理。
14、喷砂是在专用喷砂机中进行的。喷砂机使用的新砂应在阳光下晒干，并清除砂中的杂质后再使用。
15、喷砂所用硅砂粒度为0.5~1mm（20~40号），压缩空气压力为0.3~0.66Mpa（2~6公斤/cm2）。
16、对于精密零件、量具、切削刀具或硬度较低的零件，采用低气压，并适当加大喷嘴与零件的距离，以保证质量；对于一般零件或硬度较高的零件，应采用较高的气压和适当的距离。
17、喷嘴应倾斜30°至40°喷射零件，不宜垂直喷射。
18、应移动或旋转喷嘴或零件，使零件表面能均匀地喷涂银灰色。但应避免喷涂时间过长或因压力过大而造成零件损坏。
19、对于不需要喷砂的部位应提前做好防护措施。
20、弹簧夹头喷砂时，注意检查砂子是否堵塞孔。孔小于1mm的卡盘不进行喷砂处理。
21、喷砂过程中，如发现裂纹、碰伤等质量问题，必须及时发现并报告，以便及时处理。
22、为避免受伤，操作人员在操作时必须穿戴防护用品。
前期控制
仔细检查清除焊渣、飞溅物（专业喷涂线、喷漆线、喷塑/喷粉线、电泳线、喷砂机器人、喷涂机器人、喷砂房、抛丸机、喷漆房、喷涂设备、表面处理设备及排气气体处理设备厂家，长期供应各类喷砂房抛丸机配件、喷漆房配件、除尘器配件：范13918635063微信同）等附件，并清理表面油脂和可溶性污垢，并清除无用的焊接本体或连接物体也应妥善处理。
磨料控制
喷砂除锈用砂要求坚硬、有棱角、干燥的颗粒（含水率
刀具控制
喷砂作业时，空压机压力为6.0×105~6.5×105Pa，气压幅度为0.5×105~1.0×105Pa。
过程控制
喷砂用的压缩空气必须经过冷却装置和油水分离器处理，保证干燥、无油；油水分离器必须定期清洗。喷嘴与基体钢材表面的距离以100～300mm为宜。非喷砂部位喷砂前应屏蔽保护。喷射方向与基体钢材表面法线的夹角优选为15°～30°。如需重新喷砂，不得降低磨料要求，以免降低粗糙度。喷砂时，请勿将喷嘴长时间留在一处。对于无法用喷枪喷涂的零件，必须使用手动或电动工具除锈。
质量控制
喷砂完成后，首先应对喷砂除锈部位进行全面检查，其次检查基体钢材表面的清洁度和粗糙度。重点应检查不易喷涂的部位。对手工或电动工具除锈部位的要求可适当降低。严禁用手触摸；应在良好的散射阳光或具有相当照度的人工照明条件下进行，以避免漏检。喷砂除锈后，金属结构表面清洁度应达到Sa21/2。喷砂除锈后的金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm。根据技术要求，应抽取相应的粗糙度样品进行比较。
小编为大家收集整理了一些关于砂材的小知识；
喷砂加工：喷砂加工范围：五金件除锈、铝合金喷砂、玻璃喷砂（磨砂效果）、塑料喷砂（去毛刺）、亚克力喷砂（磨砂效果）、PC、PS表面处理、树脂表面处理、铸造工件喷砂、锌合金喷砂（粗面）、不锈钢材质喷砂、石材喷砂、五金除漆、五金除焊疤、抛丸、等配件表面处理
亚克力喷砂：如果客户要求雾气很大，一般喷玻璃砂。如果要求较高，可选用白刚玉。如果要求雾气不是很大，有一定的透明度，就必须使用玻璃珠。有时会在玻璃珠中加入一点玻璃砂，这样喷涂出来的效果就有点透明了。
不锈钢喷砂：一般要知道它是什么不锈钢面板。有抛光面、合金钢丸、拉丝面、原板磨砂面等。如果对粗糙度有要求，而对表面光滑度没有要求，可以选择棕刚玉，白刚玉有特殊要求，需要光滑。使用玻璃珠和玻璃砂。
压铸件：一般对低合金钢进行去毛刺。一般低合金钢可采用抛丸机清理。使用铸钢丸和钢球。物体表面划伤较少，划痕浅且小。关于去除表面污垢的钢砂的厚度，一般可以考虑钢球和钢砂的混合物。如果想让喷砂铝件的颜色比高合金钢更白，则应考虑使用成本较高的不锈钢丸和钢丝切丸。如果想节省成本，可以考虑将铸钢球和无尽钢丸按8：2的比例混合，喷砂、抛丸时，每次都要清理一次钢球。通过喷砂、喷丸多次可以达到更白的效果。
铁件：铁件喷砂一般去除氧化层和锈迹，并去除边刺。有的喷砂后电镀低合金钢，有的喷砂后喷漆。一般喷涂棕刚玉和白刚玉（根据颜色要求和经济成本考虑选择）。
其实，对于钢结构、钢材、钢板的除锈喷砂，可以采用廉价的喷砂级白刚玉（3000元一吨）、石榴石砂等天然砂料进行喷砂，所需的SA2.5也可以实现。等级，这些砂料价格便宜，高合金钢，成本低，性价比高，因为目前一级棕刚玉的价格在5000多。
玻璃珠（高级抛丸、喷砂磨砂玻璃珠）
适用于厨具喷砂、不锈钢喷砂、卫浴喷砂等表面处理。
20目 30目 40目 60目 80目 100目 120目 150目 180目 200目 220目 280目 320目
规格对照表：
目数 7 8 10 12 14 1618 20 25 30 35 40 45 5080 120 200 325
毫米 2.8 2.36 2 1.7 1.4 1.18 1 0.85 0.71 0.6 0.5 0.425 0.355 0.3 0.18 0.125 0.075 0.045
它采用优质材料制成，即具有一定的机械强度，SiO2含量大于或等于68%，硬度可达6-7莫氏，具有足够的弹性，可多次使用且不易破碎，与喷涂装置效果相同且效果明显，不损伤物体表面，使用寿命比普通玻璃珠长3倍以上。均匀性好，真圆率大于80%，粒度均匀，气泡含量极低。喷涂后，喷砂装置的亮度系数保持均匀。 ，不易留下水印。
作为研磨材料，玻璃珠比任何其他研磨材料具有以下优点：
1）是铝型材、贵金属最佳、最理想的喷砂材料。喷涂表面光亮、华丽、高度均匀；
2）采用非碱性钠钙玻璃材料制成，具有良好的化学稳定性，不会污染被加工的金属。
3）可以在保持原物体加工精度的同时加快清洗速度。
4）外观为球形颗粒，表面光滑，光洁度好，符合国际、国内标准要求。
产品用途
1、不锈钢制品表面哑光处理
2.用于清洗各种模具
3、可消除各种机械零件的拉应力，增加疲劳寿命。
4、半导体器件和塑料封装管镀锡前的清理和去除边刺
5、医疗器械、纺织机械及各类五金制品的喷丸、抛光加工
白刚玉
喷砂级白刚玉：10号、16号、46号、60号、80号、100号、120号、150号、180号、200号、220号、280号
白刚玉是以优质氧化铝粉为原料，采用电熔法冶炼而成。具有颜色洁白、硬度高、韧性略低、纯度高、自锐性好、研磨力强、发热量低、效率高等特点。 、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定性好等特点。它是一种先进的喷砂磨料。由于市场价格过高，用户厂家都畏惧价格，但喷砂的实际需求却是巨大的。的。
拥有国家控制的稀有资源（专业各种喷涂线、喷涂线、喷塑/喷粉线、电泳线、喷砂机器人、喷涂机器人、喷砂房、抛丸机、喷漆房、喷涂设备、表面处理设备及废气处理设备厂家，长期供应各类喷砂房抛丸机配件，喷漆房配件，除尘器配件：范13918635063微信（同微信）矿山环境管理特殊要求，国家加强整改棕刚玉行业的生产，现在市场上喷砂用一级棕刚玉产量越来越少，一级棕刚玉价格成倍增长，明年仍将保持上涨趋势。
棕刚玉
16、46、60、80、100、120、150、180、200、220、280 号
棕刚玉又称金刚砂，是由氧化铝、碳材料、铁屑三种原料在电炉中熔融还原而得的棕色人造刚玉，故称棕刚玉。棕刚玉的主要化学成分是AL2O3，含量为94.5%～97%，还含有少量的Fe、Si、Ti等。
棕刚玉因其硬度高、韧性好而常被用作研磨材料。它是最基本的磨料之一。其主要功能如下
（1）钢制滑动水口由于具有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能，用于冶炼稀贵金属、特种合金、陶瓷、炼铁高炉的炉衬（炉壁、炉管）；理化器皿、火花塞、耐热抗氧化涂层。
(2)由于其硬度高、耐磨性好、强度高，在化工系统中用作各种反应容器和管道、化工泵部件、机械零件以及各种模具钢结构喷砂机，如拉丝模、挤压铅笔等铅模喷嘴等；制造切削工具、模具磨具、防弹材料、人体关节、密封模圈等。
(3)刚玉保温材料，如刚玉轻质砖、刚玉空心球及纤维制品，广泛应用于各种高温窑炉的炉壁、炉顶，既耐高温又隔热。
棕刚玉粒度砂是由人工精选的棕刚玉块料，经滚筒、球磨机、巴马克等设备加工而成。粒径范围从F8到F325。主要用于抛光、研磨、工业研磨等，也可根据客户要求定制。可采用水洗、酸洗等方法加工，满足客户的不同需求。
铸钢珠、钢丸、钢砂、不锈钢珠、铝丸、铜丸
铸钢丸，俗称钢丸、钢磨料、弹丸、合金钢丸、钢粒、钢丸、钢砂，是铸铁丸、铁丸的替代品，又称抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料,抛丸除锈磨料,喷砂材料,抛丸磨料,喷砂磨料,喷砂耗材,喷砂机磨料,抛丸除锈磨料,抛丸材料,喷砂材料,除锈磨料,钢板预处理磨料,钢材预处理磨料、理想抛丸清理、喷丸强化金属磨料等。
钢丸用于滚筒式、链式、吊钩式、履带式、通过式、转盘式、堆积式、步进式、台车式抛丸机（抛丸机）、抛丸清理机、喷丸机等抛丸清理设备、抛丸机、抛丸清理、抛丸设备、喷砂机、喷砂设备、除锈设备、磨料钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产线。
产品严格执行美国铸钢协会《SFSA20-66铸钢磨料标准》、美国汽车工程师学会《SAE J827铸钢丸标准》、《YB/T5149-93铸钢丸》中华人民共和国黑色冶金工业部标准、美国军用标准《MIL-S-851金属钢砂和钢丸清理强化标准》和国际标准化组织《ISO11124-3标准高碳铸钢》喷丸铸钢砂标准》
规格对照表：
目数：7 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45 50 80 120 200 325
直径规格（mm）：2.8 2.36 2 1.7 1.4 1.18 1 0.85 0.71 0.6 0.5 0.425 0.355 0.3 0.18 0.125 0.075 0.045
直径规格（mm）：2.5 2.0 1.7 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.5 0.3 0.2
SAE标准：S-780 S-660 S-550 S-460 S-390 S-330 S-280 S-230 S-170 S-110 S-70
铸钢砂
铸钢砂，俗称钢丸、钢磨料、角砂，是铸铁砂、铁砂的升级替代品。又称抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料。 、喷丸除锈磨料、喷砂材料、喷丸磨料、喷砂磨料、喷砂耗材、喷砂机磨料、喷丸除锈磨料、喷丸材料、喷砂材料、除（专业各类喷涂线、喷漆线、喷塑/喷粉线、电泳线、喷砂机器人、喷涂机器人、喷砂房、抛丸机、喷漆房、喷涂设备、表面处理设备及废气处理设备生产厂家，长期供应各类喷砂房抛光抛丸机配件、喷漆房配件、除尘器配件：范13918635063微信）除锈磨料、钢板预处理磨料、钢板预处理磨料，是理想的抛丸清理、喷丸强化金属磨料等。
规格对照表：
直径规格（mm）：2.5 2.0 1.7 1.4 1.2 1.0 0.7 0.4 0.3 0.2
SAE标准：G-10 G-12 G-14 G-16 G-18G-25 G-40 G-50 G-80G-120
不锈钢切丸
俗称不锈钢丸、不锈钢丝丸磨料、不锈钢丸，又称抛丸磨料、抛丸机磨料、抛丸材料、抛丸除锈磨料、喷丸磨料、喷砂磨料、喷砂机磨料、抛丸除锈磨料、喷丸材料、喷砂材料、喷砂耗材、除锈磨料、钢板预处理磨料、钢材预处理磨料，是理想的抛丸清理、喷丸强化金属磨料等。
不锈钢丝切丸是抛丸机、抛丸设备、抛丸机、抛丸设备、喷砂机、喷砂设备、钢材预处理生产线、钢板预处理生产线、钢结构预处理生产中使用的磨料线。 ,
不锈钢丸颗粒型号包括0.2mm 0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm
还有一些新型砂料，如锆英砂、尼龙砂等。
锆砂主要应用于高端手机外壳产品。
尼龙砂是尼龙塑料等新型砂材。
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【专业设计、制作、安装】
喷砂房、抛丸房、喷漆房、喷漆房、烘干房、喷砂涂装机器人、打磨房、除尘器、抛丸设备、预处理线、喷粉设备、电泳设备、电泳生产线、涂装安装生产线、喷涂生产线、前处理线、喷涂生产线、喷涂生产线、粉末喷涂生产线、固化炉、喷涂VOCs废气处理设备（催化燃烧、RTO、RCO、光氧催化、低温等离子、沸石轮吸附、活性炭吸附处理等）、粉体处理设备、空气恒温恒湿设备等表面处理、涂装设备及零配件，范先生13918635063（电话/微信）【近20年行业经验、1300余台/套成功案例】
