1. 铆钉工常用什么类型的锤子？
答：有手锤、大锤和塑形锤。
2. 铆钉工常用什么类型的凿子？
答：有平凿、窄凿两大类。
3.什么是钢铁？
答：含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢。
4.什么是高碳钢？
答：含碳量大于0.6%的钢称为高碳钢。
5、钢材按用途可分为几类？
答：可分为结构钢、工具钢和特殊用途钢。
6、钢材按端面形状可分为几类？
答：分为板材、管材、型材、线材。
7、纠正钢材变形的两种基本方法是什么？
答：有冷矫正和热矫正。
8.什么是装配夹具？
答：是指在装配过程中对零件施加外力，保证其可靠定位的工艺设备。
9、冷作矫正的基本方法有几种？
答：有手工矫正和机械矫正。
10、加热矫正的分类有哪些？
答：分为全面加热矫正和局部加热矫正。
11、局部加热校正加热区有哪几种形状？
答：有三种类型：点、线、三角形。
12、角钢变形种类有哪些？
答：有扭曲、弯曲和角变形三种。
13、槽钢的变形种类有哪些？
答：机翼壁板有扭曲、弯曲、局部变形。
14.什么是冷校正？
答：在室温下进行的校正叫冷校正。
15. 分离涉及哪些步骤？
答：包括落料、冲孔、切割三个工序。
16.什么是冲压？
答：将片状材料分离或形成为成品的过程。
17.冲压有什么优点？
答：该产品品质好，生产率高，节省材料，降低成本，易于实现自动化。
18、什么是弯曲成型？
答：将毛坯弯曲成所需形状的加工方法。
19、铆接的三种基本形式是什么？
答：对接接头、搭接接头和角接接头。
20.什么是铆接？
答：用铆钉把两个或多个构件连接成一个整体。
21、常用的铆钉有哪几种？
答：有半圆头、沉头、半沉头、平头、平锥头、扁圆头、扁平头。
22、铆接有哪几种类型？
答：有强铆接、密铆接、紧密铆接。
23.什么是组装？
答：按一定的技术条件把各种零件组合成部件的过程。
24. 组装的三个要素是什么？
答：定位、支撑、夹紧。
25、金属结构的连接方法有哪些？
答：有焊接、铆接、螺栓连接、铆焊混合连接。
26、样品保护常用的工具有哪些？
答案：粉笔线、石笔、绘图针、尺子、样品打孔器和锤子。
27、求交线的主要方法有哪些？
答：有基本线法、辅助平面法、球面法。
28.直线段实际长度的计算方法有哪些？
答：旋转法、直角三角形法、曲面法、支线法。
29、展开图的制作方法有哪些？
答：有图解法、计算法。
30、常用的扩展方法有哪些？
答：有平行线法、径向线法、三角形法。
31、材料的剪切断面可分为哪几部分？
答案：塌角，亮带，剪切带，毛刺。
32. 矫正的种类有哪些？
答：分为手工矫正、机械矫正、火焰矫正。
33. 什么是基准？
答：零件图上用来确定其它点、线、棉的位置的点、线、面。
34.什么是可塑性？
答：金属材料在外力作用下，保持永久变形而不被破坏的能力。
35. 什么是韧性？
答：金属材料在冲击载荷作用下抵抗损坏的能力。
36、防止焊接变形可采取什么措施？
答：抗变形方法、刚性固定方法、合理的焊接顺序。
37、空间直线投影有什么特点？
答：真实性、积累、收缩。
38.什么是相交线？
答案：平面切割形状产生的交线。
39. 相交线是什么？
答：两个平面相交产生的表面交线。
40.视图有几种类型？
答：分为基本视图、局部视图、斜视图、旋转视图。
41.基本观点是什么？
答：将机器零件投影到基本投影平面上得到的视图。
42.基本观点有哪些？
答案：前视图、顶视图、左视图、右视图、顶视图和后视图。
43. 剖面图有哪几种类型？
答：分为全断面、半断面、部分断面。
44.切削余量对钻孔有何影响？
答：合理选择切削用量，可防止钻头磨损或过早损坏，防止机床过载，提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45.什么是攻丝？
答：用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
46、底孔直径对工作螺纹有何影响？
答：若底孔直径与内螺纹直径相同，则材料膨胀时丝锥会被卡住，丝锥易折断；若太大，攻出的螺纹牙型高度不够，造成废品。
47.什么是线程？
答案：使用板牙在圆棒或管的外径上切割螺纹。
48. 选择斜坡时应考虑哪些原则？
答：（1）尽量减少焊缝金属填充量；（2）保证焊透，避免产生裂纹；（3）考虑最小焊接变形；（4）便于加工。
49. 斜切时留下钝边的目的是什么？
答案：为了防止接头烧穿。
50. 创建斜坡的方法有哪些？
答：使用气铲加工、机械加工、气割坡口、碳弧气刨坡口。
51.什么是碳弧气刨？
答：利用碳极电弧的高温将金属局部熔化，再用压缩气流将熔化的金属吹走，达到刨削或切割金属的目的。
52.磨削的目的是什么？
答：可以消除板面焊疤边缘毛刺、修复焊缝，以及对压力容器焊缝进行无损检测前修磨。
53、什么是弯曲成型？
答：将扁平的毛坯、型材或管材弯曲成一定的角度和曲率，形成一定形状的零件。
54.什么是反弹现象？
答：弯曲时材料产生弹性变形，当外力撤去后，部分弹性变形又恢复原状，使弯曲件形状和角度发生变化。
55、铆工常用的弯曲成形方法有哪几种？
答：有压弯、滚弯、压延、水火弯等。
56、影响弯曲成形的因素有哪些？
答：弯曲力、回弹现象、最小弯曲半径、横截面形状。
57.如何确定折弯力的大小？
答：根据弯曲材料的力学性能、弯曲方法和性质、弯曲部位的形状等确定。
58、影响弯曲恢复的因素有哪些？
答：被弯曲材料的力学性能，材料的相对弯曲半径，弯曲角度以及一些其它因素。
59、影响最小弯曲半径的因素有哪些？
答：弯曲材料的力学性能、弯曲角度、材料的弯曲方向、材料的表面质量、剪切面质量等因素。
60、弯曲时影响截面形状变化的因素有哪些？
答：主要因素有相对弯曲半径、截面几何特征和弯曲方法。
61、钢材加热对钢材弯曲加工有何影响？
答：钢材加热后，所需弯曲力减小，回弹现象消失，最小弯曲半径减小，有利于按加工要求控制变形。
62、什么情况下通常采用加热弯曲？
答：室温下使用。
63、为什么钢的加热温度应限制在一定的温度？
答：温度过高易引起钢的过烧，温度过低则成形困难，并引起冷作硬化。
64、采用接触弯曲时，常用什么措施解决回弹问题？
答：修正模具形状，采用压力修正法，加装压边装置，减小模具间隙。
65.什么是弯曲？
答：是利用压力机上的弯曲模具进行弯曲加工的加工方法。
66、材料的弯曲变形有哪几种形式？
答：有自由弯曲、接触弯曲和矫正弯曲。
67、为什么铆钉机所用的模具通常采用焊接结构？
答：因为这样不但方便制造，缩短成型周期，而且可以提高材料利用率，降低成本。
68.什么是滚动弯曲？
答：弯曲成型过程是在滚床上进行的。
69、使用对称式三辊卷板机时，常采用什么措施消除工件的直边？
答：弯曲两端并留出加工余量。
70. 压延有两种类型？铆工最常使用哪一种？
答：轧制有两种类型：恒定轧制和滚动轧制。铆工经常使用恒定轧制。
71、滚压圆锥面时应采取什么措施？
答：调整上辊位置，使之与下辊倾斜一定角度；使小口送料速度大于大口送料速度。
72.如何卷绕较大的工件？
答：为避免板料因自重而产生附加变形，应将板料分为三个区域，先卷两边，再卷中间，必要时可借助吊车协助。
73. 能否滚压非圆柱形工件？
答：应将板材按其不同的曲率半径分成多个区域，并调整轴与辊之间的距离进行卷绕。
74、滚压工件前需做哪些准备工作？
答：应将轴辊及板料表面清理干净，去除毛刺，避免损坏工件及轴辊。
75.什么是压延？
答：它是将一定形状的扁坯料在凸模的压力下钢结构加热，通过凹模压制而成开口空心零件的工艺过程。
76、什么是水火弯板？
答：利用氧乙炔火焰使钢板局部加热、收缩，实现成型。
77、防水弯板和防火弯板的用途有哪些？
答：水火折弯只适用于曲率较小的零件成形，更多时候与滚压相结合来加工双折弯形状复杂的零件。
78、水弯、火弯板材的方法有哪些？
答：有带加热和点加热。
79、水火弯板的工艺流程有哪些？
答：烘烤喷嘴、加热温度及加热速度、冷却方式均有选择。
80、水火弯板的冷却方式有哪几种？
答：有风冷、水冷两种，水冷又分为前水冷、后水冷。
82.什么是风冷？
答：工件经火焰局部加热后，在空气中自然冷却。
83.什么是水冷？
答：利用水对金属受热部位进行强制冷却，使其快速降温，减少向背面的热量传递，扩大正反面的温差，改善成形效果。
84、爆炸成形有何特点？
答：可以简化模具结构；可以加工用刚性模具难以加工的形状复杂的空心零件；回弹小、精度高、质量好；加工速度快，不需要冲压设备。
85.什么是角接？
答：当两块板材以直角连接在一起时，在接头处用角钢作为连接件，将工件铆接在一起。
86、铆钉排列的主要参数有哪些？
答：有铆钉间距、排距、边距。
87.什么是铆钉距离？
答：一排相邻两个铆钉中心之间的距离。
88. 什么是行距？
答：是指相邻两排铆钉孔中心之间的距离。
89.什么是保证金？
答：是指外排铆钉中心到工件板边的距离。
90、元件板厚与铆钉直径有何关系？
答：单排、双排搭接时，铆钉直径应为板厚的2倍；单排、双排双盖板连接时，铆钉直径应为板厚的1.5～1.75倍。
91、确定钢板厚度的原则是什么？
答：搭接时，取较厚板材的厚度确定厚度；铆接厚度差别较大的材料时，取较薄板材的厚度确定厚度；铆接钢板、型材时，取二者的平均厚度；连接处的总厚度不应超过铆钉直径的5倍。
92、铆钉长度与铆接质量有何关系？
答：铆钉过长，会造成铆头过大，铆杆易弯曲；铆钉过短，会造成铆头不足，铆头成型不充分，影响铆接强度和紧固性。
93、冷铆时铆钉孔直径怎样确定？
答：冷铆时钉杆不易变粗，为保证连接强度，钉孔直径应接近钉杆直径。
94、热铆时怎样确定铆孔直径？
答：热铆时，钉子受热膨胀变粗，为了便于冲孔，钉孔直径应略大于钉杆直径。
95、铆钉由哪几部分组成？
答：由手柄、枪体、开关、管接头组成。
96、铆钉枪有何特点？
答：它体积小，操作方便，可以进行多种位置的铆接。
97.铆接有哪两种类型？
答：分为冷铆和热铆。
98、什么是冷铆？
答：就是常温铆接。
99.铆接终了温度是多少？
答：450-600℃之间。
100、铆接终温对铆接有何影响？
答：过高，会降低钉杆的初始应力；过低，会造成铆钉发蓝、发脆。
101. 什么叫与投影平面平行的直线?直线的投影有什么性质?
答：当直线与投影面平行时，叫做投影面的平行线。直线的投影是实的。
102、任何金属板料都有厚度，板料的厚度影响什么图纸的形状和尺寸？
答：确实会影响展开图的形状和大小。
103. 球体、环体和螺旋体部件的表面是怎样形成的？
答：它们的曲面都是不可展曲面。
104、棱柱、圆柱的展开一般采用什么展开方法？
答：一般采用平行线展开法。
105、圆锥管与圆柱管正交时，通常用什么方法计算相交线？
答：常采用辅助平面法。
106. 计算曲线的实际长度最常用什么方法？
解答：多用扩展法。
107、摩擦压力机超载时，只会引起什么与什么之间的滑动，而不会损坏机器零件？
答：只会造成飞轮与摩擦片之间滑动，不会损坏机件。
108、开式曲柄压力机滑块行程可通过改变什么和什么来调整？
答：通过改变连杆上部的偏心套与主轴中心距来调整。
109、在拉伸、挤压工序中，由于模具间隙的影响，对材料有哪些要求比较严格？
答：对材料的厚度公差要求比较严格。
110.冲孔时板料分离过程分为哪三个阶段？
答：（1）弹性变形；（2）塑性变形；（3）开裂、分离。
111、拉延系数越大，拉延时材料变形程度越大？
答：拉深系数越小，材料变形程度越大。
112、什么是冷冲压？
答：在室温下进行的冲压工艺称为冷冲压。
113. 什么是复合工艺？
答：把两个或两个以上的基本工序组合在一起，在压力机的一次行程中完成的工序叫复合工序。
114、什么是简单冲孔模？
答：在压力机的一次行程中，模具只能完成一次落料工序。
115、什么是复合冲孔模？
答：在压力机的一次行程中，冲剪模具可以同时完成多个工序。
116、怎样解释冲裁力修正系数Kp？
答：计算冲裁力时要考虑模具刃口磨损、模具间隙、材料力学性能等因素，选取的安全系数一般为Kp等于13。
117. 什么是斜边冲孔？
答：斜边冲裁是减少冲裁力的一种方法。即把凹模刃口制成相对于坯料有一定角度的倾斜，使冲裁时凹模刃口与坯料的接触是渐进的，使载荷均匀而稳定。
118、什么叫阶梯式冲孔落料？
答：阶梯冲孔是减少冲孔力的一种方法，在同时冲压多个孔时，将冲头做成相对于坯料高度不同的阶梯形式，可以有效地分散冲压时的冲孔力。
119. 开式曲柄压力机与闭式曲柄压力机有何区别？
答：从结构上看，开式曲柄压力机床身为C形，通过连杆将偏心心轴的旋转运动转化为滑块的上下往复运动；闭式压力机床身为框形结构，用曲柄代替偏心轴。
120、开式曲柄压力机与闭式曲柄压力机有何特点？
答：开式曲轴压力机的C型床身三面敞开，特别适合冲压大型板料的边缘。但此种床身结构本身刚性较差钢结构加热，因此承受的载荷较小。框架结构曲轴压力机受立柱限制，工作台面积有限，操作空间小，对冲压件周边尺寸有一定限制。框架结构床身刚性好，承受载荷大而均匀。
121、影响材料冲压的因素有哪些？
答：材料的弹性、塑性、硬度、材料的表面质量、材料的厚度公差。
122、模具间隙对冲裁质量有何影响？
答：凸凹模间隙过小时，靠近凸凹模边缘处材料的裂纹会向外错开一段距离，这样在冲裁过程中，上下线之间的部分材料会受到第二次剪切。间隙过大时，靠近凸凹模边缘处材料的裂纹会向内错开一段距离，材料受到的拉伸很大，材料边缘的毛刺、塌角、斜度也很大，对冲裁件也会造成影响。另外，间隙过小或过大，都会对毛坯的尺寸偏差产生一定的影响。
123、影响材料最小弯曲半径的因素有哪些？
答：（1）材料的力学性能、热处理状态；（2）工件的弯曲角度；（3）材料的几何形状和尺寸；（4）弯曲方向；（5）其他方面，如材料厚度、表面和侧面的质量等。
124、材料弯曲时，中性层如何定义？
答：在弯曲过程中，材料外层受到拉伸，内层受到挤压，其横截面上必须有一个既不受拉伸又不受压缩的过渡层，应力几乎为零，这个过渡层称为材料的中性层。
125、对由多根梁、柱组成的构件进行校正时，必须充分考虑哪些相互关系？
答：必须充分考虑梁与柱之间的连接。
126、钢结构中薄板变形校正时，必须保证满足什么要求？
答：必须保证各类框架都符合要求后才考虑对薄板进行校正。
127、点加热的加热点与板材的关系是怎样的？加热点之间的距离是多少？
答：点加热的加热点与板材厚度有关，加热点之间的距离要均匀。
128.什么叫纵向收缩？
答：焊缝内和焊缝附近金属收缩的一种形式，沿焊缝长度方向的收缩称为纵向收缩。
129.什么叫侧缩？
答：焊缝内和焊缝附近金属收缩的一种形式，指垂直于焊缝长度方向的收缩，称为横向收缩。
130、钢结构内应力是如何产生的？
答：焊接过程对于铆焊结构来说是一个不均匀的加热和冷却过程，这是铆焊结构产生内应力的主要原因。另外，钢结构中的各个零件在加工成毛坯状态时，或加工成零件后，都可能存在残余应力，在组装焊接成整体后，这些残余应力可能又会组合成构件新的内应力。
131、为什么有些钢结构焊接后需做消除应力处理？
答：有些钢结构焊接后，由于其刚性好，焊接变形不明显，但焊接应力却相当大。钢结构使用一段时间后，可能因某种原因而释放，引起变形。因此，对一些重要的钢结构，如高压容器、危险介质容器、锅炉等，焊接后均采用各种方法消除应力，目的是防止钢结构内的内应力对构件造成危害。
132、影响钢结构焊接变形的因素有哪些？
答：影响钢结构焊接变形的因素有设计和工艺，设计指结构设计的合理性、焊缝的位置、焊接坡口形式等；工艺指合理的焊接工艺规定、焊接及焊接顺序、采用各种防变形和抗变形方法以及采取的应力消除措施等。
133、怎样理解钢结构内部连接？
答：所谓钢结构，就是用焊接、铆接或螺栓连接把各个部分连接成一个整体，这些部分互相连接、互相制约，形成一个有机的整体。
134、纠正钢结构变形的要点有哪些？
答：（1）分析构件变形的原因，查明变形是由外力还是内应力引起的；（2）分析构件内部联系，查明各构件之间的约束关系；（3）选择正确的矫正部位，先解决主要矛盾，再解决次要矛盾；（4）了解和掌握构件所用钢材的性质，防止矫正时工件断裂、开裂或回弹；（5）根据实际情况确定矫正方法及采用多种方法时的优先顺序。
135、钢结构中薄板变形可用什么方法来纠正？
答：对于钢结构中薄板的变形，只能采用局部加热（和点加热）的方法来纠正。
136、用点加热矫正薄板变形时应注意什么？
答：应注意的是：（1）加热温度要适当，要足够高，使钢材产生塑性变形，但也不能太高，一般为650-800℃；（2）加热点的大小及点间距离要适当，一般视板材厚度而定，排列要均匀，多呈梅花形。（3）浇水、锤击的目的是加速钢板纤维团的收缩。（4）加热时不要来回摆动气焊枪，保持小火焰垂直于钢板，加热点不要过多，避免增加不必要的内应力。
137、框架类构件的变形有哪些特点？
答：框架构件零件较多，结构中相互约束较强，其变形相互影响较大。
138、圆角机对毛坯进行弯曲加工时，一般都是加热后进行，对吗？
答：不是。
139.加热折弯时，材料应加热到多少度？应如何同时加热？应如何操作？最终温度不得低于多少度？
答：材料应加热至950-1100℃。同时加热应均匀，最终温度不得低于700℃。
140、卷制圆筒时可能出现哪些缺陷？
答：卷制筒体时可能产生的缺陷有扭曲、弯曲不均匀、弯曲过大、中部鼓起等。
