近年来钢结构 防腐涂料 要检查吗，钢结构建筑凭借其建设工期短、抗震性好、安全性高、预制性强、设计灵活性大、能适应各种气候和大气环境等优点，在我国得到了迅速发展。另外，钢结构建筑污染小、噪音小、无粉尘污染，堪称绿色环保建筑。许多超高层建筑、工业厂房、桥梁、高架桥、文体场所、塔楼等都越来越广泛地采用钢结构。
钢结构建筑支撑围护结构体系与传统混凝土结构建筑相比，具有环保节能的作用，且主体结构钢材可重复利用，综合经济效益优势明显。
但钢铁在空气和潮湿的环境中极易生锈，钢铁表面被氧化而形成疏松的锈迹，当空气中酸、碱、盐等介质含量较高时情况尤为严重。
为了延长钢结构产品的使用寿命，降低钢结构用户的维护成本，一方面应选择使用长期优异防腐性能的品种，如北京智盛威华研发生产的ZS-711无机防腐涂料，该涂料采用IPN网络互穿成膜技术，溶液稳定性强钢结构 防腐涂料 要检查吗，涂层致密，抗渗透性强，附着力高，可抵抗酸、碱、盐水、盐雾、汽油、煤油、柴油、酒精等化学腐蚀介质的渗透腐蚀。同时该产品具有底面一体化、施工方便、成本低廉等优点，已广泛应用于各类钢结构平台、海水管道、远洋码头、桥梁、混凝土污水池等设备的防腐。
除了选择合适的防腐材料外，还要制定科学合理的施工工艺，那么钢结构施工管理过程中要注意什么呢？
1、钢结构表面处理
所有钢结构在防腐处理前均需进行喷砂或打磨，以清除附着在钢材表面的各种污物，包括氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘和油脂等。表面处理应符合GB/T8923标准《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》中除锈等级的要求。处理后的钢材表面粗糙度为40~70μm，表面处理后24小时内必须喷涂防腐漆，以防止喷砂后钢材表面生锈。
2表面处理检查
钢结构表面处理全部完成后，施工人员需根据钢结构表面处理要求进行自检，若钢结构表面粗糙度等级不符合要求，需重新进行表面处理，直至符合要求，检查人员需做好记录后，方可进行后续的防腐工作。
3、选择合理的防腐施工方案
影响大气腐蚀速度的主要因素有：大气的相对湿度、工业污染和盐度。在国际标准化组织颁布的ISO 9223《大气环境腐蚀性分类标准》中，将大气腐蚀分为：
C1：腐蚀性极低；
C2：低；
C3：中等；
C4：高；
C5：非常高
根据防腐漆防护期的长短，防腐漆方案的耐久性可分为以下三个等级，分别是：
a. 低（L）：2-5年
b. 中级（M）：5-15岁
c. 高等（H）：15岁及以上
ZS-711无机防腐涂料仅需涂装厚度300μm，即可在C5环境下提供长达15年的防护!选择优质的防腐产品，制定科学合理的防腐施工工艺，一方面可以延长钢结构产品的使用寿命，另一方面可以降低钢结构用户的维护成本。
4.防腐漆施工工艺
钢结构表面处理水平检查合格后，必须在4-8小时内喷涂第一层防腐漆。钢结构表面如有浮锈，必须清理干净后才能喷涂防腐漆。施工人员需每天测量钢结构周围环境的风速、温度、湿度、露点值等并做好记录。
防腐漆喷涂过程中，防腐漆施工人员必须严格按照防腐漆施工工艺要求，实事求是，必须登记每层防腐漆的搅拌时间、喷涂时间、间隔时间等，如实填写防腐漆施工工艺记录表。必须对防腐漆施工人员进行理论和实践培训，经培训合格后方可进行防腐漆喷涂工作。
合适的材料和正确的施工工艺是保证钢结构防腐成功的关键，两者缺一不可，你明白了吗？
