在众多的涂装项目中，钢结构防腐涂装也是一个重要的领域，钢结构产品在各种环境条件下对耐腐蚀、耐高温等性能的要求越来越高，为了延长钢结构产品的使用寿命，延长使用寿命，降低钢结构使用单位的维护成本，一方面选择具有长效防腐性能的防腐涂料是必不可少的，另一方面制定合理的防腐涂料施工工艺。
钢结构防腐是一个涉及面特别广的特殊领域钢结构工程施工和验收规范，按照目前的技术水平，防腐涂料产品以其独特的防腐性能以及简便易行的操作方式，成为各种环境条件下保护钢结构免受腐蚀的最经济、实用的选择。
目前工业防腐漆品种齐全，有醇酸、酚醛、氯化橡胶、乙烯/氯乙烯聚合物、丙烯酸、无机硅酸盐、环氧、硅酸锌、聚氨酯、硅酸乙酯、丙烯酸等，可单独作为底漆、中涂、面漆、防污漆，也可配合各种环境条件下的钢结构防腐使用，安全耐用，质量稳定，能耐各种环境下的腐蚀，耐热耐寒，受到很多行业，特别是钢结构制造企业的青睐。
那么，什么样的防腐涂装工艺才能打造出合格的防腐涂装工程呢？
第 01 部分
施工准备
材料
建筑钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐材料包括底漆、面漆和稀释剂。建筑钢结构工程防腐底漆有红丹油性防锈漆、钼铬红环氧酯防锈漆等；建筑钢结构防腐面漆有各种醇酸磁漆、各种醇酸调和漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标，还应有产品出厂合格证。
主要设备
喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、刮刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉绒、小型压缩机、油漆桶、刷子、酸洗槽及配件等。
工作条件
● 油漆工进行施工作业时，必须持有特种作业操作证。
●钢结构工程防腐涂装工程前已经检验、验收，满足设计要求。
●防腐涂装作业现场应有安全防护措施、防火和通风措施，防止火灾和中毒事故。
●露天防腐施工应选择适宜的天气进行，不得在大风、雨天、严寒天气进行。
第 02 部分
操作流程
过程
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
基面清洁
● 建筑钢结构工程涂装应在钢结构安装验收合格后进行，涂装前应将涂装部位的铁锈、焊缝涂层、焊接飞溅物、油污、灰尘及其它杂物清理干净。
●基面清理除锈质量的好坏直接关系到涂装质量，因此涂装工序基面除锈质量分为一级、二级，具体规定见下图。
为了保证涂装质量，可根据不同的需要选择以下除锈工艺：
1、喷砂除锈是利用压缩空气的压力，用石英砂或铁砂不断冲击钢铁构件表面，清洗掉钢铁表面的铁锈、油污等杂物，露出金属钢铁原有的颜色的一种除锈方法。此法除锈效率高，除锈彻底，是一种比较先进的除锈工艺。
2、酸洗除锈，就是把需要涂装的钢构件浸泡在酸池中，用酸去除构件表面的油污和铁锈，酸洗工艺同样效率高，除锈也比较彻底，但必须用热水或清水冲洗构件，如果有残留的酸，构件生锈会比较严重。
3、手工除锈是利用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具来清除钢构件上的铁锈，这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈效果也不彻底。
防腐涂层
● 调漆：控制油漆的粘度、稠度、稀释度，调漆时要充分搅拌，使油漆颜色、粘度均匀。
●涂漆时，涂漆方向应一致，接缝应整齐。
●涂刷时应采用勤蘸、短刷的原则，防止刷子载带过多油漆而造成滴落。
● 每道涂装应有一定的间隔，防止第一道涂装前第二道涂装未干，造成油漆滴落、起皱，降低品质。涂装方向应与第一道涂装方向一致，垂直，这样可使漆膜厚度均匀。
●喷涂时应适当调节喷嘴口径和喷涂压力钢结构工程施工和验收规范，喷枪软管能自由拉伸至工作区域，空压机压力应在0.4～0.7N/mm2之间，喷涂时保持喷嘴与涂层 喷枪与工作面距离在100mm左右，喷枪应垂直于钢结构基层，或喷嘴略向上倾斜，喷涂时喷嘴应平行、平稳、速度均匀移动，保持涂层均匀喷涂，但喷涂时涂层厚度一般较薄，应分次喷涂，每层都应待上层漆膜已干燥后再喷涂。
涂层检查及验收
●面涂施工中及施工后，应保护好涂装工件，防止飞扬粉尘及其他杂物。
●涂装后应对涂层进行检查，确保色泽均匀、光亮、无皱纹、无凸起。
●漆膜厚度的测定：用接触式漆膜测厚仪测量漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测量三点厚度，取平均值。
第 03 部分
质量标准
担保事项应当符合以下规定：
●涂料、稀释剂、固化剂的种类、型号和质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
●检验方法：查看质量证明书或复检报告。
● 涂漆前钢材表面除锈应符合设计要求及国家有关标准的规定：经化学除锈后的钢材表面应呈现金属本色，处理后的钢材表面应无焊渣、焊接疤痕、灰尘、油污、水渍、毛刺等。
检验方法：用刮刀检查，并与现行国家标准《钢铁材料涂装前表面锈蚀等级及除锈等级》规定的图片进行对比。
●涂层不得错涂、漏涂，涂层不得剥落、生锈。
检验方法：观察检查。
基本项目应当符合以下规定：
●涂装工程外观质量：
合格：涂抹均匀，无明显皱纹、气泡，附着力良好。
优：涂层均匀，色泽一致，无皱纹、滴落、气泡，附着力良好，分色线清晰、整齐。
检验方法：观察检查。
●部件重新喷漆的质量：
合格：漆膜完整。
优：油漆按涂装工艺分层涂装，漆膜完整，附着力良好。
检验数量：每种型号零部件随机检验10%，但数量不得少于3件。
检验方法：观察检查。
●涂装工程干漆膜厚度允许偏差项目及检验方法应符合表5-26的规定，干漆膜厚度要求值及允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。
检验数量：对同类型部件随机抽检10%，但不得少于3件，每件测量5处，每处数值为相距约50mm的3个测点的干漆膜厚度的平均值。
第 4 部分
成品保护
●涂漆后，应对钢构件进行暂时封闭隔离，防止人员踩踏损坏涂层。
●钢结构涂装后，如遇大风、大雨，应在4小时内覆盖，以免灰尘、水份粘附，影响涂层的附着力。
●涂装后的构件需要运输时，应注意防止碰撞、在地面拖动和涂层损坏。
●请勿让涂漆钢部件接触酸性液体，以免涂层受损。
第 05 部分
应注意的质量问题
●涂装作业温度为5~38℃，当天气温度低于5℃时，应采用相应的低温涂装材料施工。
●当温度高于40℃时，应停止涂装操作，当构件温度超过40℃时，油漆在钢材表面会产生气泡，降低漆膜的附着力。
●当空气湿度大于85%或构件表面有结露现象时，不宜进行涂装作业。
●钢构件制造前，应先将构件隐蔽部位及结构夹层等不易除锈的部位除锈，并预先涂漆。
第 6 部分
品质记录
本工艺标准应具有以下质量记录：
●钢网架结构底漆涂料产品合格证。
●钢网架结构面漆涂料产品合格证。
●钢网架结构涂层质量检测记录及报告。
