2019年，邱明辉完成了自己焊接技术的“成年礼”。
他以吃苦耐劳的作风和精益求精的工匠精神，带领团队多次攻克重大工程焊接难题。
长期在一线工作，本可称得上“大师”的邱明辉积累了丰富的实践经验。但他从未停止学习，努力钻研各种焊接技术和工艺，将理论知识与生产施工中出现的各种焊接情况相结合，探索各种有效的焊接技术、焊接工艺和焊接质量措施。他熟练掌握了电弧焊、氩弧焊、二氧化碳、埋弧自动焊技术等各种焊接方法和各种焊接位置的单面焊、双面成型操作技术，并通过了欧洲、美国、澳大利亚和日本的焊工资格标准。
电焊火花、机器轰鸣声中，广州第一高楼周大福金融中心、天津第一高楼高银117、北京第一高楼中国尊、世界第三大清真寺阿尔及利亚伽玛大清真寺等一系列“高、大、新、尖、特、重”项目的钢结构生产任务，都留下了中国“钢结构”工匠的痕迹。
“焊接技师”邱明辉。图片由作者提供
钢结构铸就“英雄”梦
2010年，中建钢构正处于快速发展时期，1999年从事焊工工作的邱明辉在一次机缘巧合下加入了中建钢构江苏有限公司。
来到中建钢构后，邱明辉找到了施展才华的地方，克服了一切困难，在车间里大放异彩。业余时间，他广泛阅读焊接书籍，扩大知识面，研究各种焊接技术和工艺，把理论知识与生产施工中各种焊接情况结合起来，探索出各种有效的焊接技术、焊接工艺和焊接质量措施。
成为“英雄”的路注定会非常坎坷，这一路，邱明辉克服了重重困难，留下了许多不平凡的故事。
2010年4月，邱明辉在鄂尔多斯项目从事焊接管理工作，面对项目现场Q420材料焊接难度大的问题钢结构电焊工，他奋力拼搏，经过上万次焊接试验，最终研发出该材料一次性焊接成功的工艺方法，为焊接行业高水平超厚板焊接技术研究历史做出了重大贡献，对国内建筑钢结构行业的健康发展具有重要意义。
2013年底，该公司车间一工段开始试验推广新型双丝埋弧焊设备，理论上可提高焊接效率60%，降低能耗40%，但实际实施效果并不理想。
高负荷试制频率经常导致设备导电嘴烧坏、粘线、送线困难等问题，设备厂家迟迟拿不出解决方案，试制陷入僵局。此时，作为新设备推广专员的邱明辉迎难而上，经过一个月的实际操作和研究，导电嘴的改进方案已初具雏形。最终，导电嘴的改进获得圆满成功，改进方案获得国家实用新型专利授权，改进措施被设备厂家运用到后续设备的生产中。
2014年初，公司接到某项目的紧急求助，该项目现场铸钢件焊接出现严重质量问题，焊缝出现大面积裂纹，而此时距离铸钢件吊装仅剩48小时，而距离铸钢件焊接仅剩不到24小时。
邱明辉在车间工作。图片由作者提供
首席焊接专家邱明辉奉命以最快速度赶赴项目现场，通过对现场焊接环境的勘察和焊接工艺的研究，仅用2个小时就拿出了改进的焊接方案。他亲自负责最重要的焊接部位，200mm厚的铸钢件焊缝以100%的合格率一次通过检验。经过18个小时的不停焊接，铸钢件焊接圆满成功。邱明辉带领的团队此时才从工作中解脱出来，由于疲惫不堪，大部分成员都睡着了。
同年，邱明辉代表中国建筑集团公司参加“江淮杯”国际焊接技能大赛，在来自12支国际代表队、27支国内大型企业代表队、6支高校代表队的292名选手中，荣获第13名，位列中国选手第一名，并荣获“中央企业技术能手”荣誉称号。
在实践中，邱明辉助力焊接技术实现跨越式发展，还先后荣获“全国技术专家”、“中央企业技术专家”、“中央企业青联第四届常委”、“无锡市劳动模范”、“中国建筑钢结构首席焊接培训师”等荣誉。
团队创新技术，创造卓越成果
由于焊接技术精湛，2012年初，邱明辉从焊接操作工晋升为焊接经理，主持焊接试验培训中心的各项工作，涵盖焊工技能培训、焊接工艺研究、焊接质量检验、新焊接设备调试等。邱明辉对抗难题的坚韧、吃苦耐劳的品质、耐心细致的指导他人，激励了身边的很多人。越来越多的员工开始和他并肩作战，一起钻研焊接技术钢结构电焊工，一起攻克技术难关。在焊接培训中心，邱明辉的创新之路完成了从一个人到一群人的转变，创新团队的雏形已经形成。
在他的指导和监督下，截至2018年，已有1352名焊接操作工顺利通过焊工认证考试，每年为公司和行业培养和输送600余名高级焊接人才和10余名国际焊接检验师。焊接培训中心涌现出不少优秀的年轻焊工，包括“全国五一劳动奖章”获得者朱强、“江苏省五一创新专家”陈康等。
邱明辉在车间工作。图片由作者提供
正是在他的科研精神指导下，由他牵头成立了邱明辉创新工作室，2014年，邱明辉蓝领创新工作室成为公司首家上市的创新工作室。
邱明辉及其团队围绕“智能制造”开展科技攻关，对车间常用设施、工艺提出了多项改进建议，并自主研发了可调式焊接试件夹具、焊接除尘装置、可移动式焊接设备及工具储存装置、适合狭小空间焊接的焊接设备、便携式焊缝尺寸测量卡尺等焊接设施。完成科技攻关成果30余项，获得国家专利100余项，省部级以上QC成果60余项，各类科技荣誉120余项，培养各类技术人才1000余名。
2015年初，邱明辉创新工作室研发的首台“便携式微型弧焊机器人”投入使用。同年6月，邱明辉团队在超高层施工现场进行了微型焊接机器人的首次试验。在江苏第一高楼苏州国金项目中，机器人顺利完成了43层外框柱接头的焊接，焊缝外形美观，合格率达100%，开创了国产机器人超高层焊接的先河。
邱明辉凭借精湛的焊接技术和吃苦耐劳的精神，用电弧焊的火花照亮了自己的成功之路。他用自己的双手践行了中建钢构“铁骨仁心”的企业精神，为建筑行业的中国制造、大工匠增添了一抹风采。（中国青年网记者 刘尚军）
