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GBT33814-2017焊接H型钢即将修订
1. GBT 33814-2017 焊接H型钢
1.1 GBT 33814-2017 6.1.2 条：
用于焊接H型钢的钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不应大于钢材厚度负允许偏差的一半；
建议：应根据防腐设计标准或规范对锈蚀等级作出规定。由于钢材表面的基层处理对防护涂层的使用寿命影响很大，如果原有锈蚀等级达到D级，基层处理将难以达到合格的技术要求，从而影响涂装施工质量和使用寿命。
参考规范1：GBT50046-2018工业建筑防腐蚀设计标准
GBT50046-20184.3.2条款：
重要构件和修复困难的部件不应采用原始表面锈蚀等级为D级的钢材制造，并应涂敷使用寿命长的防护涂层。
GBT50046-20184.3.2条款描述：
钢材表面的基层处理对防护涂层的使用寿命影响很大，若原有锈蚀程度达到D级，基层处理将难以达到合格的技术要求，影响涂装施工质量和使用寿命。
通过调查发现，很多企业在生产过程中对重要构件、难修复钢结构难以进行频繁维护，时常引发安全隐患，必须提高保护层的使用寿命，减少维护对正常生产的影响。
参考规范2：CECS 343:2013 钢结构防腐涂层技术规范
CECS 343:2013 4.1.4：
钢结构表面的初始锈蚀等级和除锈质量等级应严格按照现行国家标准《涂装前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂装钢材表面和完全清除原始涂装后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1执行。
构件所用钢材的初始表面腐蚀等级不应低于C级；
对于薄壁构件（厚度≤6mm）或主要承重构件，其等级不应低于B级；
1.2GBT 33814-20176.1.2条款：
钢材表面的缺陷可用铲、凿、敲打等机械方法清理，也可用焊接方法修复。焊补工艺和质量检查应符合GB50661的规定。
建议：实际生产中焊接修复问题是不可避免的，除非采用机械剪切（市场上有14mm及以下纵剪钢板）。但GB50755对机械剪切件的加工有一些要求，虽然没有绝对的约束力钢结构防腐蚀设计规范，但实际应用中似乎不能完全忽略。希望明确是否允许将机械剪切件作为焊接H型钢的翼缘板，或明确适用范围。
参考规范1：GB 50755-2012钢结构施工规范
50755-20128.3.5文章：
机械剪切件厚度不应大于12.0mm，剪切面应平整。
碳素结构钢在环境温度低于-20℃时不宜进行剪切或冲孔加工，低合金结构钢在环境温度低于-15℃时不宜进行剪切或冲孔加工。（北方地区温度问题较难解决）
50755-20128.3.5条款描述：
参考规范1：GB 50017-2017 钢结构设计标准允许法兰使用剪切边缘部件。
1.3GBT 33814-2017 6.3 焊接规定：
关于腹板厚度对焊缝形式的影响以及与焊接规范要求的不一致钢结构防腐蚀设计规范，是否需要统一？
参考规范1：GB50661-2011钢结构焊接规范
5.6.1-7：仅承受静荷载的焊接组合H型梁、柱的纵向连接焊缝，当腹板厚度大于25mm时，宜采用部分熔透或全熔透连接焊缝（图5.6.1-6）；
即当腹板厚度≤25mm时，采用角焊缝。
结合实际工作经验，如条款说明中所述，条款中推荐的做法是生产实践中常用的形式，大多数工厂以此来决定是否开坡口采用部分熔透或全熔透连接焊缝，还是采用角焊缝。
关于最小焊脚尺寸要求与GB 50017-2017钢结构设计标准不一致，是否需要统一？
参考规范2：GB50661-2011钢结构焊接规范
能否详细介绍一下腹板与翼缘板焊缝部分焊透和全焊透的使用情况？根据GB 50017-2017《钢结构设计标准》第17.3.2条规定，只有抗震设计时塑性耗能区才要求全焊透。另外，当腹板厚度大于20mm/25mm时，可以采用部分焊透吗？
目前部分工厂已能实现30mm腹板、无坡口、双面角焊缝，并采用双丝双弧埋弧焊设备实现全焊透。但存在一个问题，即双丝双弧埋弧焊不属于钢结构焊接规范中免于考核的焊接方法和焊接位置范围。
参考规范1：GB 50017-2017 钢结构设计标准17.3.2
参考规范2：JGJ 99-2015高层民用建筑钢结构技术规范第8.4.2条
能否考虑参考JGJ 99-20158.4.2和图8.4.2-2，提供部分熔透的最小熔深率或焊接深度作为施工参考或依据？
如果您对本规范的修改有任何建议，欢迎私信我们！
