钢结构保护关键在于表面处理程度,直接影响涂层性能和使用寿命

   日期:2024-08-01     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:349    
核心提示:钢结构要获得很好保护,并不取决于使用的涂料有多好,最关键的是表面处理的程度。ISO8501-1:1988将未涂装过的钢材表面原始程度按氧化皮覆盖程度和锈蚀程度分为四个等级,分别以A、B、C、D表示,并有相应的照片对照。

标准要求

钢结构得到良好保护的关键不在于油漆有多好,而是在于表面处理程度。表面处理就好比建筑物的地基,如果地基不牢,建筑物就会倾斜。这方面最著名的例子就是意大利的比萨斜塔。如果油漆系统没有良好的地基(表面处理),使用寿命就会比预期的要短。比如原本设计为十年的使用寿命可能只有五年,甚至更糟,可能在一年甚至更短的时间内就劣化而失去效力。无论是使用寿命的缩短还是油漆系统的短期劣化,对业主来说都意味着经济损失。

涂料行业的实际经验也表明钢结构磷酸盐表面处理,表面处理的质量对涂层本身的性能影响比其他因素更大。一旦选择了合适的涂层体系,如果表面处理不好,涂层质量也会不好。只有表面处理好,涂装后的涂层才能发挥其应有的作用。

对于涂装施工人员来说,必须要认识到表面处理的重要性,这样才能更好的完成工作。从涂装专家的角度来看,涂装最重要的是涂装前的表面处理,而不是涂层本身。笔者曾参与过某超市网架钢结构项目,在防腐工程中,选用干膜厚度为40微米的水性无机富锌底漆,在实际施工过程中,表面处理只是用简单的钢丝刷除锈,其结果可想而知。通常,新建结构要求的表面处理最好是Sa2.5级,而使用无机富锌漆唯一可以接受的表面处理要求也是Sa2.5级。因此,对于表面处理的选择,不同的项目要求,不同的涂装特性,对表面处理的要求会有很大的不同。

在判断表面处理程度的时候,需要参考很多标准,实际工作中经常遇到的表面处理标准有:

(1)GB 8923-88为我国国家标准;

(2)ISO8501-1:1988是目前使用的国际标准;

(3)SIS055900:1967是国际上最早、影响最大的标准;

(4)SSPC/NACE是美国的标准,由于美国科技实力强大,所以SSPC/NACE是他们使用的主要标准,他们不使用ISO国际标准。随着NACE涂层检测培训认证在全球的推广,以及很多钢结构设计机构使用此标准,所以在国内经常碰到SSPC/NACE。

表面处理中影响最大的标准是瑞典标准SIS0559001967,该标准最早由瑞典腐蚀研究所、美国材料与试验协会(ASTM)和钢结构涂层协会(SSPC)联合制定。其他国家的标准,如德国的DIN55928、丹麦的DS2019等,都是在此基础上制定的。瑞典标准现已与国际标准ISO8501-1:1988合并,并由后者取代。标准中的照片、定义和说明被最大程度地保留。

我国国家标准GB8923相当于ISO8501-1:1988,这里不再赘述。

ISO8501-1:1988是目测评定钢材锈蚀等级和表面处理等级的依据,包括28张彩色照片及相应的文字说明。其中24张照片来自原瑞典标准,另4张照片来自原德国标准DIN55928的第四部分附录1(1978年8月)《防止钢结构腐蚀的有机涂层表面预处理与检测照片标准》。ISO8501-1采用了原瑞典标准的主要内容,主要原因如下:

(1)SIS055900已得到世界范围内的认可和广泛应用;

(2)重新拍摄一整套照片的费用太高,且不一定会有任何实质性的改善;

(3)与本已建立的腐蚀标准等级体系相关的以前和现有的文件将来可以继续使用,无需修改或混淆。

ISO8501 的这一部分比 SIS055900 的早期版本稍微广泛一些,除了水垢和铁锈之外,还包括钢表面上残留的粘附油漆和其他异物。

ISO8501-1:1988将未涂漆钢材表面的原始程度,按氧化皮覆盖程度及锈蚀程度,分为四个级别,以A、B、C、D表示,并附有相应的照片以供比较。

大面积覆盖有附着氧化皮且几乎没有锈迹的钢铁表面

B钢材表面开始生锈,氧化皮开始剥落

C 氧化皮因生锈而剥落或可刮掉,但在正常目视下只能在钢材表面看到少量的麻点

D 氧化皮因生锈而剥落,在正常的目视观察下,可见钢材表面普遍出现麻点。

ISO8501通过描述除锈后的表面状态和典型样品照片,定义了几个级别的预处理方法和除锈程度。每个预处理级别都标有字母“Sa”、“St”或“F1”,与所用的清理方法类型相对应。如果字母后面有阿拉伯数字,则表示氧化皮、铁锈和原有涂层的去除程度。照片上标有除锈前的原有锈蚀程度和预处理级别的符号,如BSa2½,表示锈蚀级别为B的钢板经喷塑处理后达到Sa2½级。

共有 14 张照片,从 ASa2½ 到 DSa3,展示了使用含石英砂的磨料进行干喷砂清理后的钢表面状况。许多国家禁止在密闭区域使用含石英砂的磨料,除非条件得到严格控制。因此,干喷砂清理通常使用其他类型和颜色的磨料。即使经过仔细清理,这些磨料也可能使钢表面呈现出不同的外观。

标准中没有ASa1、ASt2和ASt3的照片钢结构磷酸盐表面处理,因为这些预处理级别无法达到,现有的照片足以代表它们的特征。

如果标准中使用“异物”一词,则可能包括水溶性盐和焊渣。这些异物不能通过干喷砂、手动和动力工具清理或火焰清理从表面完全去除,应使用湿喷砂。如果氧化皮、铁锈或油漆涂层可以用腻子刮刀刮掉,则应视为松散附着。

(1)手工和电动工具除锈

使用手动和电动工具(如手动刮刀、钢丝刷、机动钢丝刷和研磨机)进行表面处理时,字母“St”表示。在使用手动和电动工具清洁之前,应刮掉任何厚锈层,还应清除可见的油脂和污垢。手动和电动清洁后,表面应无松散的灰尘和碎屑。

该标准没有规定预处理级别St1,因为达到此级别的表面已不适合涂漆。

St2 彻底手工和电动工具除锈

不放大观察时,表面应无可见油脂和污垢,并且几乎没有松散粘附的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。参见照片 BSt2、CSt2 和 DSt2。

St3 非常彻底的手工和电动工具除锈

与St2相同,但表面处理更彻底,表面具有金属基材的光泽。

磷酸盐材料内部开裂_磷酸盐对碳钢腐蚀_钢结构磷酸盐表面处理

(2)喷淋清洗

喷砂清理的表面处理用字母“Sa”表示。喷砂清理前,应清除任何厚锈层,还应清除可见的油脂和污垢。喷砂清理后,表面应无松散的灰尘和碎屑。

Sa1 轻喷砂

不放大观察时,表面应无可见油脂和污垢,且无松散粘附的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。参见照片 BSa1、CSa1 和 DSa1。

Sa2 彻底喷砂

不放大观察时,表面应无可见油脂和污垢,且几乎没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留物都应牢固粘附。参见照片 BSa2、CSa2 和 DSa2。

Sa2½ 非常彻底的喷砂

不放大观察时,表面应无可见油脂和污垢,无氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留痕迹都应仅为点状或条纹状的轻微污渍。参见照片 ASa2½、BSa2½、CSa2½ 和 DS2½。

Sa3 喷砂清理,使钢材表面清洁

磷酸盐对碳钢腐蚀_钢结构磷酸盐表面处理_磷酸盐材料内部开裂

不放大观察时,表面应无油脂和污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。表面应具有均匀的金属色。参见照片 ASa3、BSa3、CSa3 和 DSa3。

(3)火焰除锈

火焰清洁的表面预处理以字母“F1”表示。火焰清洁应包括最后使用动力钢丝刷去除火焰加热操作造成的粘附。用手动钢丝刷清洁的表面将不符合涂层要求。在火焰清洁之前,应清除任何厚锈层。

F1火焰除锈

不放大观察时,表面应无氧化皮、铁锈、油漆涂层和其他异物,任何残留痕迹应表现为表面变色(不同颜色的深浅)、不同颜色的暗影。参见照片 AF1、BF1、CF1 和 DF1。

美国钢结构涂装委员会(SSPC)制定的标准也是国际上,特别是北美地区具有广泛影响力的表面处理标准,其中常用的两个标准是SSPC-VIS1(干磨料喷砂清理钢材表面指南及参考图片,2002年修订版)和SSPC-VIS3(动力工具和手动工具清理的目视检查标准,2003年修订版)。

美国国家腐蚀工程师协会(NACE)与SSPC在科研和技术方面进行了合作。1994年10月,NACE和SSPC联合制定并颁布了新的表面处理标准SSPC/NACEVIS1。需要注意的是,NACE没有关于手工和动力工具除锈的标准。

与之前版本相比,新标准增加了原涂装表面状态和处理后的外观外观。

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