（一）主要技术内容
钢结构的防火防腐技术对于钢结构的安全性能和耐久性有着极其重要的作用钢结构防火新技术，而对于钢结构的防火技术，一般都是采用防火涂料或者防火板来进行防护。
防火涂料分为超薄型、膨胀型和厚型三种，超薄型防火涂料厚度仅为2.6mm，采用滚涂、刷涂或喷涂方式施工；膨胀型防火涂料最大厚度可达7mm，采用喷涂方式施工；无装饰要求时，可采用不含矿物纤维的非膨胀厚型无机防火涂料，最大厚度可达50mm，采用涂装或喷涂方式施工。可采用防火板进行包覆，达到防护目的。所用防火涂料种类及材料均须经消防部门指定的检测机构认可，施工时须按要求进行多层喷涂或涂刷，严格达到设计的防火涂层厚度要求。钢结构的防腐要根据钢结构的使用要求而定，一般情况下采用常规防锈漆即可。当环境条件恶劣时，需要采用富锌涂料或耐候钢等性能优异的防腐涂料。
（二）技术指标
根据构件的建筑防火要求和结构的外观要求，选择合适的防火涂料。超薄型防火涂料，厚度为0.6mm~2.6mm，耐火极限为0.5小时~2.5小时；膨胀型防火涂料，厚度为3.0mm~7.0mm，耐火极限为0.5小时~2.5小时；厚型无机防火涂料，厚度为8.0mm~50.0mm，耐火极限为0.5小时~3.0小时。
（三）适用范围
防火涂料或防火板广泛应用于各类钢结构的防护，各类公共建筑对外观要求较高时，多采用超薄型防火涂料，各类大跨度结构多采用膨胀型防火涂料，结构往往采用厚型防火涂料进行防护。
2.防腐涂层施工：
2.1 施工准备
2.1.1. 材料准备
1）材料必须有产品合格证、质检报告、产品说明书等书面证明文件，且不得超过质保期。
2）所用防腐材料应按照产品说明进行搭配和使用，不得随意改变配比。
3）所采用的封闭底漆和中间漆各组分性能应与底漆、防火涂料相适应，不得与防火涂料产生化学反应；各层涂装油漆的物理性能指标应符合相应国家标准的要求；
4）材料运抵现场后，应报监理工程师验收，验收合格后方可投入工程使用。
2.2. 防腐涂层
2.2.1 施工工艺
涂环氧云铁封闭漆（部分结构）→验收→涂环氧云铁中间漆（部分结构）→验收→涂防火涂料→验收→面漆→竣工验收。
2.2.2.施工前准备工作：
1）开工前办理相关手续，满足施工条件后方可施工；
2）工程开工前，准备好工程施工所需的人员、材料、机具及各种物资，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2.2.3.各分项工程主要施工方法、涂装工艺及参数：
施工方法选择
施工采用刷涂、滚涂、喷涂相结合的方式进行，以喷涂为主，刷涂为辅，刷涂、滚涂主要用于预涂、无气喷涂困难的区域，具体施工方法结合现场实际情况进行选择。
涂层制备
① 应严格按照产品说明书的要求配制油漆。
②配制油漆时，应搅拌均匀，避免气泡、水分和杂物，同时根据气温条件，在规定的范围内，适当调整各组份的用量，调节油漆的黏度，以适合施工。
③双组份漆使用前，先将A组份和B组份分别搅拌均匀，然后按A组份和B组份的重量比混合均匀，静置5分钟后即可使用，最好配好漆，8小时内用完，以免漆固化造成浪费。
④涂料使用过程中应严格控制稀释剂的加入量，加入的稀释剂最高不得超过该涂料的规定量，且稀释剂应为该涂料规定的稀释剂。
2.2.4. 预涂层
对于焊缝等难涂部位需进行预涂，预涂应采用刷子或滚筒进行，对于焊缝，应采用刷涂，刷涂时要均匀用力，滚涂时，滚筒应浸入材料中，量要均匀，不宜过多；滚涂时力要均匀，不宜过大，速度要保持恒定；滚筒应朝同一方向滚涂，每道次的方向可以不同。
2.2.5. 无气喷涂
①喷涂设备应处于良好的工作状态，进气压力至少为5.5kg/cm²。泵压比建议高于40：1。使用合适型号喷嘴的喷枪，在距施工表面30至50厘米处以恒定速度移动。
②采用高压无气喷涂时，应在插入漆桶的原料口上安装过滤器；并且在喷涂前，用刷子对不易喷涂的焊缝或角部进行预涂；然后再喷涂施工。
③喷涂时应将高压无气喷涂机与漆桶放置平衡位置，防止倾翻。工作压力为11.8~16.7Mpa，喷涂角度为70~90°。
④操作时应严格控制喷枪的有效喷涂覆盖范围，保证后一把枪覆盖住前一把枪未涂漆的部分。
⑤每次喷涂完毕后，应立即清洗喷涂机、喷枪、运输软管，防止油漆堵塞，影响正常施工。
2.2.6.刷涂施工：
①刷涂是使用毛笔手工进行绘画的方法。刷涂时应遵循以下几点：
②慢干型涂料应遵循涂刷、抹平、精整三个步骤。
③对于干燥速度快的油漆的涂装操作：应按一定的顺序从被涂物的一侧开始快速、连续地涂刷和修改，不要反复涂刷；
④ 涂刷方向：涂刷垂直面时，最后一划要顺着光线方向；
⑤刷涂漆膜厚度应均匀适中，过厚易引起流挂、起皱，过薄易露底、产生针孔，需多次施工方可达到规定厚度。
2.2.7.滚涂施工：
滚涂是用滚筒进行涂装的方法，滚涂时应遵循以下几点：
① 用滚筒轻轻地以W形滚动，将涂料粗略地涂在要涂装的物体表面上。 然后用滚筒上下用力滚动，使涂料分布均匀。 最后，用滚筒沿一定方向滚动，使表面平整。 并进行修饰。
②滚涂时，开始时用力要轻，防止流淌，然后逐渐加力，以保证涂层均匀。
③为保证涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定的面积使用一定量的涂料。
④ 完成的涂层表面必须均匀、平整，不得有粉尘、干喷（即涂层未到达钢材表面即已固化）、磨料、流挂等现象。如有，需进行修补。喷砂时，需防止喷砂过度而损伤涂层。
⑤施工时应严格按照厂家提供的油漆产品说明执行每道漆的施工间隔时间，并在前一道漆干燥后再涂刷下一道漆。
⑥对于多层涂层，不同的涂层应在重叠区域以阶梯式方式重叠，以使每一层后续涂层都能覆盖前一层涂层。
⑦为保证漆膜颜色符合设计要求，涂装面漆前应进行试涂，当漆膜颜色符合设计标准时，方可进行整体涂装，为保证整体颜色一致、无色差，面漆应统一采用同一厂家、同一生产批号的同一油漆。
⑧涂刷时不要用力过猛，也不要反复涂刷多次。涂刷时应以十字交叉的方式进行涂刷，以增加各层油漆的附着力，并弥补层间涂刷的不足。
⑨ 施工应从上至下进行，最后一道面漆应朝光方向涂刷，涂刷时应仔细操作，确保涂刷均匀，不得有漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。
⑩ 每道涂装完成后，必须经监理工程师验收，并办理好隐蔽工程记录，方可涂装下一道涂装。
2.2.8. 涂层注意事项：
油漆喷涂过程中，应严格按照油漆的特性进行施工。喷涂双组份油漆时，应按组分配制油漆，然后等待5分钟后方可使用。使用前必须充分搅拌，将沉淀的固体全部搅匀。
调配油漆时，需严格按照油漆配比，不得随意增加或减少任何成分，调配好的油漆使用时间不得超过8小时，应在4小时内用完。
每道漆的间隔时间不宜过短，至少应在漆膜干燥后，检查前一道漆膜是否符合质量标准后，方可喷下一道漆，不应有流挂、起皱、起泡、漏漆、露底、橘皮、厚薄不均等质量缺陷，应予以修补，修补合格后，方可喷下一道漆。
施工时，若环境温度不适合涂装操作，应停止施工，风速大于5级时，不应进行喷涂，防止油漆被风吹走，造成材料损耗增加，另外喷涂施工时，应将小构件平放，放在一起施工，并用毛刷预涂死角，确保无漏涂。
施工环境条件：施工环境温度不得低于5℃、不高于35℃，钢材表面温度应高于露点温度3℃，相对湿度不得高于80%，风速≤3。相对湿度大于80%，大风，雨天、多雾环境或可能被粉尘、油污、盐分及腐蚀介质污染的环境不能施工。施工环境温度最好为15-30℃，环境湿度小于80%，同时金属表面温度应高于露点3℃。
1、防火防腐技术概述
（一）主要技术内容
钢结构的防火防腐技术对于钢结构的安全性能和耐久性有着极其重要的作用，而对于钢结构的防火技术，一般都是采用防火涂料或者防火板来进行防护。
防火涂料分为超薄型、膨胀型和厚型三种，超薄型防火涂料厚度仅为2.6mm，采用滚涂、刷涂或喷涂方式施工；膨胀型防火涂料最大厚度可达7mm，采用喷涂方式施工；无装饰要求时，可选用不含矿纤维的非膨胀型厚型无机防火涂料，最大厚度可达50mm，采用涂装或喷涂方式施工。可采用防火板进行包覆，达到防护的目的。所用各类防火涂料及材料均须经消防部门指定的检测机构认可，施工时须按要求进行多层喷涂或刷涂，严格达到设计的防火涂层厚度要求。
钢结构的防腐取决于钢结构的使用要求，一般情况下采用常规防锈漆即可，当环境条件恶劣时，需要采用富锌涂料或耐候钢等性能优异的防腐涂料。
（二）技术指标
根据构件的建筑防火要求和结构的外观要求，选择合适的防火涂料。超薄型防火涂料，厚度为0.6mm~2.6mm，耐火极限为0.5小时~2.5小时；膨胀型防火涂料，厚度为3.0mm~7.0mm，耐火极限为0.5小时~2.5小时；厚型无机防火涂料，厚度为8.0mm~50.0mm，耐火极限为0.5小时~3.0小时。
（三）适用范围
防火涂料或防火板广泛应用于各类钢结构的防护，各类公共建筑对外观要求较高时，多采用超薄型防火涂料，各类大跨度结构多采用膨胀型防火涂料，结构往往采用厚型防火涂料进行防护。
3.防火涂料施工：
3.1 施工准备
钢结构防火涂装在中涂、封层漆完工验收合格后开始，每涂装一段防火涂装前应做好以下准备工作：辅助水电准备，满足该段防火涂装的要求；脚手架安装；施工、验收；检查钢结构表面除锈、底漆重涂情况；防火漆搅拌设备安装、调试；施工现场防污染措施落实。
3.1.2 施工机具准备
空气压缩机和手磨机。
3.2 防火涂料施工工艺及方法
钢结构表面涂装防火涂料前应检查钢结构表面是否清洁，钢结构表面防锈涂层是否完整，如钢结构表面有浮锈、油污、灰尘等，应予以清除，以免影响防火层的粘结。首先用压缩空气吹去浮尘、铁锈，必要时可用刮刀、钢丝刷等清除污染物。对于油污，可用挥发油清洗，再用干净废丝擦拭干净。对于钢结构的焊接点，应指派专人清理除锈，并按施工顺序涂装防锈底漆，如需涂装的钢结构表面防锈底漆涂层漏涂或损坏，应及时修补，修复后方可涂装防火涂料。
3.2.2超薄型防火涂料施工工艺
（1）防火涂料涂装应在钢结构吊装、焊接就位及防腐涂层现场修复后进行。
（2）用稀释剂清洗剂或除锈工具除去起重、焊接时遗留的油污、污垢、焊渣、焊接飞溅物及其他杂物，并用压缩空气吹干净。
（3）油漆应充分搅拌，若太稠可加少许稀释剂调整至适合涂刷的粘度，并用80-100目筛网过滤。
（4）大面积涂装前，应先做小样，待准备工作正常后，方可进行部件涂装。
（5）防火涂料应分层涂刷，每层涂刷厚度约0.2毫米，每层涂刷间隔时间至少为8小时，施工应在通风良好的环境中进行，并注意避免明火施工。
（6）使用坚固的操作平台进行施工。
（7）遇雨天或有雾天且表面有结露时，不宜作业，相对湿度不宜过高，应及时与业主或监理人员联系，征得同意。
（8）每次施工时，未用完的油漆应密封保存。
（9）施工时尽量采用流水施工方法组织施工，使施工连续、均匀、有节奏地进行。合理利用人力、物力、财力，快速、高效、节省地完成施工任务。
（10）充分合理地利用机械设备，提高施工机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。
（11）合理安排施工平面，减少施工过程中材料、设备的二次运输，节省人力、物力。
4. 品质检验品质检验品质检验品质检验：
4.1.防腐涂层施工质量检验方法
（1）防腐涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定，出厂时应附有涂料名称、技术性能、生产批号、贮存期及使用说明。
（2）零件表面不得有错涂、漏涂、起皮、生锈等现象，涂层应均匀，无明显皱纹、滴落、针孔、气泡等现象。检查数量：全部检查。检查方法：观察检查。
（3）漆膜厚度检查数量：按部件数量的10%随机抽检，同一型号的部件检查数量不少于3个。检查方法：干漆膜厚度仪检查。每个部件检查5处，每处数值为3处50mm处测量涂层干膜厚度的平均值。
4.2.防火涂料施工质量检验方法
（1）防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定，并附有涂料名称、技术性能、生产批号、贮存期及使用说明。
（2）根据《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90第2章第3.2.4条的规定，在同一工程中，每使用100吨及以下薄型防火涂料应取样检测一次。粘结强度试验方法：查看复试报告
（3）涂层厚度应满足耐久极限的设计要求。检查数量：应按同类型构件随机抽检10%，检查件数不少于5件。检查方法：用涂层测厚仪、测针、钢尺检查。测量方法按CECS24:90《钢结构防火涂料涂装技术规范》的规定执行。
（4）涂层表面裂纹宽度不得大于0.5mm。检查数量：同类型部件随机抽检10%，不少于3件。检查方法：观察、用尺子检查
（5）防火涂料不得错涂、漏涂，涂层应封闭，无脱层、空鼓、明显凹陷、松粉、浮浆等外观缺陷，凸起物已清除。检查数量：全部检查，检查方法：观察检查。
五、安全措施：
5.1. 安全施工注意事项
（1）全体施工人员在施工期间必须严格贯彻“安全第一、预防为主”的方针，建立良好的生产秩序和安全生产环境，严格执行国家和政府颁布的各项安全生产制度，项目负责人和员工应加强安全意识教育，加大安全生产检查力度。
（2）现场应配备专职安全员，施工现场、宿舍、仓库等应按防火要求配备一定数量的灭火器。施工人员应熟悉灭火器的使用方法，并在施工前进行一定的演练。
（3）施工人员上岗前要进行安全宣讲，每天要进行“三检”，一是检查安全装置是否牢固、无缺陷；二是检查工程设施是否存在安全隐患；三是检查值班人员的精神、身体状况是否适应相应的工作任务。
（4）屋架涂装防腐层前，必须在屋架上下弦杆上拉好安全绳，并系牢，绳头用小卡子按规定夹紧，人员必须在上下弦杆上停留。行走、行走时必须正确佩戴双钩安全带，安全带必须符合GB6096-85的规定，不能使用不合格的材质做安全带。在无可靠安全防护设施的情况下，安全带必须高挂低挂。高空作业人员必须全部穿防滑鞋，高空作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋。
（5）涂装屋架存在较多安全隐患，如严禁施工人员在安装单位点焊的内部十字钢管架上停留或行走，防止架体受力坠落，造成施工人员滑倒。
（6）楼面结构防腐防火涂装采用设置在平台层的移动脚手架作为操作平台，脚手架操作层四周必须设置防护栏杆、安全网。
（7）平台梁防腐防火涂装采用在地面层布设的脚手架作为操作平台，需采用与楼面涂装相同的脚手架。
（8）所有脚手架必须按JGJ130的规定搭设。操作平台周围必须设置防护栏杆、安全网。
（9）从业人员必须遵守劳动纪律，听从领导、检查人员的指挥，专心致志，坚守岗位，不得私自从事非专业性作业，施工人员有权拒绝违章作业的指令，并有责任制止他人违反规定的作业。
（10）所有建筑、设施、机械、材料、设备应按照标准现场管理规定和施工平面布置图合理堆放，保持现场整洁，不得随意堆放、摆放。
（11）涂装前应对脚手架、电源等进行安全检查，对施工现场“四面五口”做好安全防护措施。
（12）在施工现场潮湿或狭小区域作业时，必须使用安全照明。固定照明电压不得超过36V，移动照明电压为12V。各种电器设备的接地装置应良好，并应安装漏电保护装置。总配电装置必须有专人管理。上班时应接通电源，下班后应关闭电源，开关箱应锁好。
（13）加强现场设备、机械和材料的管理，防止丢失、损坏或被盗。
（14）安全制度：项目经理←→施工经理←→安全主任←→专职安全员←→施工队长←→施工现场安全员←→施工队长←→具体施工人员。
（15）在高度超过2米的脚手架、吊架上作业时，应戴安全帽、系安全带。患有高血压、低血压、视力低下、耳聋、扁平足等健康异常的人，严禁高空作业。
（16）本项目施工现场较大，应根据施工区域制定安全措施钢结构防火新技术，并根据施工区域设立警戒线，施工完毕验收合格后撤销安全措施，移至下一施工区域。
（17）安全带必须为符合国家标准的双钩安全带，施工人员在工作时必须正确佩戴安全带，施工人员无论在施工过程中还是行走时，都必须佩戴安全带。穿专用防滑鞋。
（18）防腐漆材料属于易燃物质，各种溶剂大多为有毒、易燃液体，其挥发的气体与空气混合可成为爆炸性气体，为此，现场应设立专门的仓库，材料仓库应通风良好，并配备消防器材。
（19）防腐涂料中的一些原材料、稀释剂不同程度地具有毒性或刺激性，施工前应对施工人员进行安全教育，患有慢性皮肤病或对某些物质过敏者不宜参加施工。
（20）防腐施工过程中，操作人员必须佩戴防护用品，严格防止漆液与皮肤接触。可在面部涂抹防护油膏进行保护。
（21）使用剧毒或刺激性涂装液时，操作人员除应佩戴防护用品、落实有关安全技术和劳动保护制度外，还应注意加强现场通风，采取操作人员轮换、休息间歇、下班洗漱、淋浴等安全防护措施。
（22）施工现场应注意防火，严禁吸烟、使用电炉等明火设备。
（23）所有高空作业设施、设备必须经过检查，确认完好后，方可投入使用。
（24）高空作业所需材料、工具必须根据施工进度按需运输，不得乱堆放、乱摆放。高空作业人员使用的工具应放入工具包内，不得从高空抛掷。
（25）施工过程中发现安全设施存在隐患，必须及时报告，立即处理，发现隐患危及人身安全时，应立即停止施工，施工过程中严禁任何人触碰、损坏或擅自拆除任何安全防护设施、安全标志。
（26）施工现场临时用电工程每周检查一次，发现不安全因素要及时处理，并重新办理验收手续。生活区和施工现场要做好防火、防触电事故。
5.2 应急救援预案
为了保证喷漆作业过程中发生触电、高空坠落、火灾等事故后，能够及时、迅速、有效地开展应急救援工作，最大程度地保证人员生命安全，减少人身伤害和财产损失，特制定本应急预案和应对救援预案。
5.2.1
1）事故发生后，第一个发现事故的人应立即致电帮助并向现场负责人报告。
2）现场负责人会收到遇险消息并确认事故，并立即根据不同的事故实施相应的紧急救援计划：
（1电击事故
（2）从高地降低，立即组织了救援行动，并立即向建筑部门的领导人报告事故并寻求支持；
(3) Fire accidents ① When receiving information about a fire and confirming it, the on-site person in charge will immediately call the police, dial the "119" fire alarm number, and notify the construction department leader at the same time, and organize on-site personnel to put out the fire in a timely manner, in accordance with the principle of "control first, then ② Send people to cut off the power supply in time, connect the power supply of the fire pump, organize the rescue of the casualties, isolate the fire hazard and key materials, and make full use of the construction site. ③ When the professional fire brigade arrives at the fire scene, the fire accident emergency leadership team should briefly explain the situation to the head of the fire brigade and fully support the firefighters in extinguishing the fire. They should obey the command of the professional fire brigade and work together. ④ On-site protection: When a fire occurs and is put out, someone should be sent to protect the scene, maintain order on the scene, and wait for the investigation of the cause of the accident and the person responsible;
5.2.2。
1）在与当事方的家人联系并处理后果方面做得很好。
2）根据功能责任与相关地方部门进行沟通和报告工作。
5.2.3事故发生后，将成立一个研究小组，以分析事故的原因以及负责事故的人，总结经验和课程，并防止将来发生类似的事件。
5.3。
（1）所有建筑设施，机械，材料和设备应根据标准站点管理法规和建筑计划的布局进行合理的堆叠，以保持站点清洁和整洁。
（2）建筑工人应在工作后宣传“五种商品和四种商品”，并在工作中成为“文明工人”，并在战斗，饮酒，赌博和其他不礼貌和不礼貌的行为上宣传“文明公民”。
（3）促进团结和合作的精神，并在熟练的工人遇到困难时互相帮助。
（4）在完成工作后，应清理施工现场，收集材料，并且该站点应清除。
