产品名称： 康宇漆
产品报价：康宇_图辽
包装规格：组分一：20KG/桶 组分二：4KG/桶
涂装方式：喷涂、刷涂
保质期：25℃下至少12个月。
环氧富锌底漆可以用在不锈钢上吗？
1、不锈钢与环氧富锌底漆附着力较低，环氧富锌底漆涂装后易脱落，起不到防腐和装饰的目的，因此不锈钢表面应采用专用油漆。
2、对于不锈钢喷漆，可以采用锌含量60%、70%、80%的环氧富锌底漆。若需要长期防腐，建议使用锌含量60%或70%以上的环氧富锌底漆。锌底漆的锌粉含量对防腐性能有直接影响。
3、镀锌板、不锈钢板表面不太适合用环氧富锌漆，因为基材表面太光滑，附着力不强，容易出现油漆脱落，建议用卓悦环氧磷酸锌底漆。
如果在环氧富锌底漆中添加了错误的稀释剂会发生什么情况？
降低底漆的防腐性能，影响底漆的附着力。降低底漆的防腐性能，稀释剂是有机物质，加入后会影响底漆的化学成分和配方，导致底漆的防腐性能下降，从而影响金属表面的保护效果和底漆的附着力。
首先将固化剂和环氧富锌底漆按1:10的比例混合，加入稀释剂，然后用电钻搅拌均匀。等待约20至30分钟，使材料充分混合后即可使用。氧底漆一般与中涂配合使用，可以提供更厚的涂层并增强耐腐蚀性，从而降低整体成本。
一般环氧稀释剂配方是：二甲苯：丁醇=7：3。大部分环氧都能溶解。如果觉得挥发太快，可以加点PM之类的。不过一般二甲苯和丁醇就够了。
摘要]环氧富锌底漆与稀释剂、固化剂的配比是多少？[问题]一般给你提供环氧富锌底漆的厂家都会给你提供使用说明，产品标签上也会注明。环氧富锌底漆与固化剂的配比为10:1或者6:1，都是重量比。
环氧富锌底漆可以喷涂在不锈钢上吗？附着力怎么样？
1、镀锌板、不锈钢板表面不太适合用环氧富锌漆，因为基材表面太光滑，附着力不强，容易出现油漆脱落，建议使用卓悦环氧磷酸锌底漆。
2、不锈钢与环氧富锌底漆的附着力较低，环氧富锌底漆涂装后易脱落，起不到防腐和装饰的目的，因此不锈钢表面应采用专用油漆。
3、不要使用环氧富锌底漆。镀锌板、不锈钢都是表面非常光滑的金属，很多油漆与基材的结合力不强，非常容易脱落，不能使用环氧富锌底漆。
4、富锌底漆主要用于防腐，不锈钢本来就耐腐蚀，所以没必要涂这种富锌底漆。
5、附着力差，油漆会脱落。环氧富锌底漆只适用于碳钢、钢铁、铸铁等底材，对不锈钢附着力差。不锈钢表面非常光滑，大多数油漆无法涂装，如环氧防锈底漆、环氧磷酸锌底漆等容易脱落，对不锈钢需采用专用底漆。
6、你好，请问环氧富锌底漆和环氧富锌底漆有什么区别？环氧富锌底漆：只适合在钢铁、碳钢、铸铁材质上使用，锌粉含量高，阴极保护，附着力好。
环氧富锌底漆在镀锌板上附着力不高，如何解决？
镀锌板与环氧富锌底漆附着力低，解决方法如下：1：增加粗糙度。采用喷砂处理。镀锌板要求喷砂至Sa5级，表面粗糙度为35微米至75微米。以增加环氧富锌底漆与镀锌板的附着力。2：采用磷化底漆做过渡层。先将镀锌板表面清理干净，先涂一层磷化底漆，再涂环氧富锌底漆。
镀锌板、不锈钢板表面不太适合用环氧富锌漆，因为基材表面太光滑，附着力不强，容易出现油漆脱落，建议使用卓悦环氧磷酸锌底漆。
对于镀锌层厚度不够的钢结构如果没有特殊要求，可以在表面涂刷含锌量比较高的富锌油漆，以增加镀锌层厚度，延长防腐年限，进一步延长使用寿命。表面的锌经过氧化后会生成锌盐钢结构防腐蚀涂料，锌盐是一种比较疏松的物质，不利于油漆的附着力。
跟脱脂没有关系，环氧富锌底漆本身不能用在镀锌板上，环氧富锌底漆要求基材喷砂至Sa5级，粗糙度35-75微米，太光滑对环氧富锌底漆没有附着力，我们做镀锌板的时候用的是环氧锌黄底漆，对镀锌材料有极好的附着力。
钢结构防腐为什么要采用环氧富锌底漆？
总体来说，环氧富锌底漆是一种性能优良的防腐涂料，能够有效的保护钢结构免受腐蚀，因此在钢结构防腐工程中，通常采用环氧富锌底漆作为底漆，在其表面再喷涂一层油漆，以提高整个防腐涂层的耐久性和美观性。
环氧富锌底漆的作用环氧富锌底漆以防腐性能优良而著称，具有极强的附着力，漆膜中含有高比例的锌粉，起到阴极保护作用，此底漆不仅具有优良的防腐性能，机械性能好，附着力强，导电性好，阴极保护性强。
钢结构防腐：桥梁、码头、管道、储罐等钢结构的防腐处理常采用环氧富锌底漆，可有效延长其使用寿命。富锌底漆作为底漆，为车身提供一层坚实的防锈、防腐保护。海洋工程：由于海洋环境盐度大、湿度高，容易造成金属结构的腐蚀。
环氧富锌底漆是经常用在金属和外墙上的重防腐底漆，可以防止金属生锈和墙面腐蚀，环氧富锌底漆毫无疑问可以作为防锈漆使用，我们在选择油漆的时候不要纠结于它是防腐漆还是防锈漆的名称，只要看它的用途就行了。
环氧富锌底漆的作用环氧富锌底漆具有优良的防腐性能，附着力强，漆膜中锌粉含量高钢结构防腐蚀涂料，具有阴极保护作用。环氧富锌底漆具有优良的防腐性能和良好的机械性能，附着力强，导电性好，具有阴极保护作用。
