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高的
强度螺栓是高强度摩擦预紧螺栓的简称。
高的
强度螺栓是塔筒与塔架、主轴与轮毂、轮毂与叶片之间的连接部件，其安装是否规范直接影响到风电机组的运行安全和使用寿命。
高的
高强螺栓的质量控制十分重要，在材料选用、设计、制造过程、现场安装和维护等方面都必须严格执行规范和质量管理文件，确保螺栓连接设计、制造、安装和使用的可靠性。
您觉得某工程的高强度螺栓照片怎么样？
01
高强度螺栓的相关知识
等级和代表
例如风电项目常用的10.9级，即表示螺栓的抗拉强度不低于1000MPa，屈强比为0.9，即屈服强度高于900MPa。
02
高强度螺栓与普通螺栓的区别
高强度螺栓与普通螺栓最核心的区别不在于所用材料强度，而是受力形式。
不同之处：施加预紧力并利用摩擦力抵抗剪切。
不能简单理解为材料等级超过8.8级的螺栓就是“高强度螺栓”。
按照《钢结构设计规范》GB50017的计算，相同等级下，普通螺栓的抗拉强度和抗剪强度设计值均高于高强度螺栓。
高强度的本质：正常工作时，节点处不允许有相对滑移，即弹塑性变形小，节点刚度大。
可以看出：在节点荷载给定的情况下，采用高强度螺栓设计的节点不一定能节省螺栓使用数量，但变形小、刚度大、安全储备高。
适用于节点刚度较大的场所，符合“强节点、弱杆件”的基本抗震设计原则。
不要误以为高强度螺栓的承载力比普通螺栓高，高强度螺栓的强并不在于其本身的承载力设计值，而是表现在设计节点刚度大，安全性能高，抗破坏能力强。
03
紧固方式
根据《风力发电机组用高强度螺纹连接副安装技术要求》GB∕T33628-2017和《钢结构高强度螺栓连接技术规范》JGJ82-2011规定，紧固方式有三种。
04
高强度螺栓容易出现的质量问题
1.螺栓腐蚀
几乎每次风电场螺栓检查，都会发现有螺栓生锈，大部分都是因为管理不到位，比如到货后螺栓没有包装好，大雨淋湿了水钢结构高强度螺栓连接的设计 施工及验收规范，导致生锈，原则上所有螺栓都需要更换。
2.螺栓联轴器旋转现象
在扭矩抽检中发现部分螺栓在用扭矩扳手加载时，螺母会随螺栓一起转动。原因分析是上下垫圈及螺栓头、螺母接触面或螺纹处未涂抹润滑剂，扭矩系数增大，导致螺栓一起转动。涂抹润滑剂后，此现象消失。
3.垫圈和螺母放置方向错误
塔螺栓连接所用的垫圈与螺母均为A型，即一面为平整无圆角，另一面有标记有圆角。垫圈内侧的倒角是为了与螺栓头底部的过渡圆弧相配合。安装时，垫圈倒角面必须朝向螺栓头，否则螺栓头与垫圈不能很好的贴合，影响螺栓的受力性能。对于螺母侧的垫圈，由于倒角面表面平整光滑，拧紧时扭矩系数小，离散率也小，因此应使垫圈倒角面朝向螺母。
安装技术简报可以用一句话来概括：放置螺母和垫圈时，标记面应朝外。
4. 垫圈和衬套缺失或使用错误规格
风力发电机用高强度螺栓有M30、M36、M42、M48等几种规格，虽然规格长度各有不同，但施工人员责任心不够，容易混用，将小直径的螺栓套入大直径的螺孔中，这种螺栓混用非常危险，容易导致小直径的螺栓先断裂，影响风力发电机的安全，必须更换。
5.扭矩值不符合设计要求
验收时经常发现螺母松动，偏离标线很大，说明扭矩值不符合设计要求。
造成这种情况的原因有很多，例如扭矩值设定不正确、加压到设定值后保持时间太短、最后紧固时漏紧固等。
但下列情况需引起重视。
6.扭矩值超过设计要求
高强度螺栓的扭矩值是经过科学计算的，不得擅自调整。为了防止验收时扭矩值达不到设计值，需要返工重新紧固，施工人员在最终紧固时故意将预设值调高。
如果检查时不能按照设计的扭矩值进行拆卸，必须加大扭矩值才能松开螺母，则存在故意加大最终扭矩值的可能性，风力发电机设备制造商应评估确定是否需要更换所有螺栓。
在进行技术交底时，必须明确告知工人超过设计扭矩值的危险，以防止此类事故的发生。
7. 螺纹长度不正确
机舱与顶塔法兰连接螺栓为双头螺柱，螺柱上部旋入机舱法兰，实际施工中部分螺钉外露长度不符合设计要求，施工人员擅自使用管夹夹紧螺钉进行调整，导致螺纹损坏严重，后期维修拆卸时螺母无法旋出。
正确的调整方法是用两个螺母互相锁紧，然后用扳手调整。
8.螺栓断裂
断裂螺栓显示
大六角螺栓断裂一般发生在螺杆与头部连接处，上图为某工程中断裂的螺栓，经检测，确定是螺栓出厂前未进行全面检查，造成应力集中而导致的。
需要注意：
GB/T33628-2017规定同一构件所采用的螺纹连接副应为同一厂家、同一批次的产品。高强度螺栓、螺母、垫圈安装完毕后拆除。
不得再采用对预紧精度要求严格的扭矩法安装。
05
高强度螺栓预紧力
扭矩法
使用工具
扭矩法通常采用扭矩扳手进行紧固，是预紧螺栓最常用的方法，所用工具主要有以下几种：
张紧轮原理
拉伸法是先利用外力使螺栓达到规定的伸长量，然后再拧紧螺母，待外力消除后，即可获得连接螺栓所需的预紧力。
液压拉伸装置：由套头、螺母旋转套、拉伸器、气缸组成，通过气缸、拉伸器直接与螺栓连接，利用油压对螺栓进行拉伸，当螺栓拉伸到设定值时，旋转螺母，使其与连接件表面接触，然后卸压、拉伸器脱开，形成拉力，达到预紧的目的。
06
高强度螺栓检测
规范要求：试验螺栓扭矩时，应在每个法兰面上抽检螺栓总数的10%，但不少于10个螺栓。
抽检比例：以风机设备生产企业的技术规范为准，一般不小于20%。
扭矩紧固检查方法
拉伸法紧固检验方法
检查方法：用95%预紧力拉伸钢结构高强度螺栓连接的设计 施工及验收规范，如不能转动即为合格，如松动则用设定的预紧力重新拉伸，不检查螺栓是否拉伸过大。
定期检查
定期检查仅检查是否拧紧不足。
按位置重要性比例（20%或50%）抽检，以100%扭矩进行检查，螺栓旋转10°以内视为合格，超过10°视为扭矩不足，必须重新拧紧同一位置安装的所有螺栓。
07
质量控制重点
在风力发电机组安装过程中，高强度螺栓连接扭矩是主要的控制点，只有有效控制扭矩值，才能保证风力发电机组的安装质量，因此扭矩控制是吊装过程中的重点。
本文对高强度螺栓的应力及预紧力进行了全面的论述，并提出了注意事项。风电场现场施工过程中控制预紧力非常重要，预紧力过大或不足都会影响高强度螺栓的寿命，从而影响风电机组的质量和寿命。
因此，在施工过程中必须严格控制预紧力，防止施工人员将螺栓拧得过紧或不够紧，同时在安装过程中应对细节进行指导和监督。
追根溯源，保证高强度螺栓安装质量的关键在安装施工人员，提高安装工人的责任感，使其严格遵章守纪是各级管理人员矢志追求的最终目标。
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本文观点仅代表个人探索分析，相关内容来源于监管要求和工程实践，不作为行业或企业指南，盲目引用风险自负。
