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【论坛成员分享】钢结构雨棚连廊立交桥铸钢节点
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铸钢节点定义：铸钢节点是建筑结构中将钢结构构件、部件或板材连接成整体的铸钢件。当多根杆件连接的节点或建筑物中有特殊外观要求时，可采用铸钢节点。
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随着建筑业的快速发展，为满足建筑造型和使用功能的要求，新的建筑体系不断涌现，结构跨度越来越大，这将使得连接构件的节点结构日益复杂，传统的节点形式已不能满足现代结构发展的要求。铸钢节点作为我国新兴的节点形式，以其独特的优势在钢结构应用中表现出合理性和适应性，不仅解决了因结构跨度增大而导致球节点焊接困难，使球径过大的问题，还解决了钢管相贯线切割而导致施工不便的问题。随着铸造技术的提高，铸钢节点在钢结构中的应用将越来越广泛。但我国这方面的研究较少，尚无从结构设计角度系统研究铸钢节点的相关文献。
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目前，为适应铸钢节点的快速发展，我国正在筹备制定铸钢节点规范，因此对铸钢节点的研究势在必行。
本文系统地研究了铸钢节点的特点、设计、质量控制、焊接等方面的内容，提出了铸钢节点的设计准则，不仅为该类型节点在工程中的推广应用提供了指导，也为今后规范的编制提供了参考。
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1、铸钢节点特点及类型
1.1铸钢节点常见结构形式
铸钢节点常见的结构形式有树形铸钢节点、铰接铸钢节点和混合铸钢节点。树形铸钢节点用于代替主管道与多支管道相交处的节点，用对接焊缝代替相交焊缝，焊缝分散，减少焊接应力集中。铰接铸钢节点常用于杆件（如支撑）端部，可简化节点，美观大方。混合铸钢节点兼具树形铸钢节点和铰接铸钢节点的共同特点。南京体育中心工程也设计了铸钢球节点。
1.2铸钢节点特点
铸钢节点与普通管相贯线节点、管板节点相比，具有以下特点：
1）结构形式可根据实际需要设计，可塑性强，造型美观。
2）铸钢节点一般为实心，仅在接口处部分镂空，即使完全镂空，也比钢管或钢板厚，因此承载力高，抗变形能力强。
3）铸钢节点常采用对接焊缝代替管与管之间的焊缝，并取消管与板之间的组合焊缝，这样可以分散焊缝，减少焊接量上海钢结构雨棚，减少焊接应力集中。
4）同质性相对较差。
2、我国大面积推广钢结构铸钢节点需要解决的几个问题
在我国，由于结构钢铸件在大型民用建筑钢结构重要节点的应用才刚刚起步，铸钢节点的广泛推广应用亟待解决的主要问题有：
2.1 铸钢件标准
现行的国内铸钢标准《焊接结构用碳素钢铸件MGB7659-87》是20世纪80年代制定的，材料中S、P含量比较宽松（M0104%），对材料的碳当量没有限制，材料冲击值也比较低。实际上，我国的钢铁冶炼技术已经达到国际水平，该标准对铸钢件的尺寸公差、表面质量等要求也较低，按此标准生产的铸件远远不能满足全国大跨度焊接结构铸钢件的需求。因此，我国急需制定一套大跨度管桁架焊接结构铸钢件标准。目前，大跨度管桁架焊接结构铸钢件主要参考国外标准。
2.2 铸钢生产
由于我国现行铸钢件标准要求较低，很多铸造厂生产设备简陋，不能满足大跨度焊接结构铸钢件交货的技术要求。在苏州体育场、上海新国际博览中心、深圳游泳跳水馆等项目的铸钢件生产中，都曾出现过因铸钢件质量问题而返炉重铸的情况，大大增加了成本。加之现有铸造厂冶炼炉容积较小（一般为5t），不能满足单件重量较大的铸件的需要。为了提高质量、降低成本、提高生产能力、满足项目需要，铸造大跨度焊接结构铸钢件的生产厂应进行技术改造上海钢结构雨棚，包括从制模、冶炼、热处理到检验全过程的改造。
2.3 铸钢件无损检测
超声波检测是一种方便、经济、有效的钢材内部质量检测手段。在钢结构行业中，超声波检测是常用的检测方法。现行国家标准《钢铸件超声波检测及质量评定方法》（GB7233-87）仅适用于厚度为30mm以上的钢铸件。实际上，大跨度焊接结构所用钢铸件厚度不一，在焊接界面处往往较薄，厚度小于30mm的情况也很常见，这部分非常重要，不能按照国家标准检测。
