钢结构工程由于其自身的优势，近年来在各类高层建筑、超高层建筑、桥梁等工程中得到了广泛的应用。对于目前的钢结构工程来说，最明显的缺点就是防腐性能差，所以我们一般都会对钢结构构件进行防腐涂装。钢结构防腐处理是钢结构设计、施工过程中的重要环节，关系到钢结构的使用寿命、工程造价、以及后期的维护钢结构油漆工序，也关系到钢结构的美观。因此，要加强钢结构防腐涂装施工质量的管理和控制，认真遵循国家相关技术规范，切实提高钢结构防腐涂装施工质量。那么在涂装防腐涂料时，我们应该注意哪些事项呢？
涂装过程中，每道涂层不允许有咬边、起皮、漏涂、气泡等缺陷，若发现问题需及时处理；每道涂层之间的时间间隔应符合要求；干膜厚度与漆膜质量的控制是通过测量湿膜厚度来实现的。如何测量湿膜、干膜厚度在前面的文章中已经讲过。涂装后的漆膜外观应均匀、平整、丰满、有光泽；颜色应符合设计要求；油漆、涂装道数、刷涂厚度应符合设计要求。若没有设计要求，涂层干漆膜总厚度在室外应为125～175µm，室内应为100～150µm；每道涂层干漆膜厚度的合格质量允许有偏差，偏差范围一般为5µm。 测量厚度时，抽检部件数量应为10%，同类型部件不少于3件，每件测量5处。要达到这些涂装要求，涂装前检查是关键。涂装前检查有以下注意事项。请忽略多余的字（“。”，又称“三元”，即年元、月元、时元。由于地理环境和历法不同，不同国家、不同民族不同时代的元旦时间定位并不相同）
1、施工时正确选择油漆的品种非常重要，这关系到油漆对钢结构保护作用的使用寿命。进厂的油漆应查验产品合格证，使用前必须复检，确保油漆的品种、型号符合要求。
2、确定涂层种类后，最重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同种类涂层的要求。钢板表面除锈应符合设计要求和现行国家标准的规定。如无设计要求，钢板表面除锈程度应符合有关规定。清除钢板表面附着的杂质，用稀释剂或清洁剂清除油脂等污物。对于普通钢板，可用喷砂法清除铁锈、氧化皮等杂物。如果在被铁锈、油污等杂质污染的表面上涂装油漆，任何油漆都会在短时间内失效。因此，为保证所采用的重防腐涂料能发挥最佳防护性能，钢板的表面处理极其重要，不能有丝毫的忽视。
3、检查涂装环境是否符合要求。涂装重防腐涂料时钢结构油漆工序，应注意的信息有：钢板表面状况、钢板温度以及涂装时的大气环境。通常，涂装工作应在温度高于5℃、相对湿度低于85%的气候条件下进行。当表面受到雨水或冰雪影响时，不能进行涂装。当温度高于30℃时，溶剂蒸发很快。无气喷涂时，涂料中的溶剂在喷枪和被涂物表面之间大量蒸发，形成干喷。
4、钢结构禁止涂漆的部位涂漆前是否进行遮蔽处理。根据设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂漆的部位涂漆前必须进行遮蔽处理，防止误涂。如地脚螺栓与底板结合面、高强螺栓与混凝土结合面紧密接触或埋入的部位等。
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