钢结构厂房建造全攻略:从预埋件到辅材,你想知道的都在这里

   日期:2024-06-29     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:426    
核心提示:螺栓作为钢结构连接紧固件,通常用于构件间的连接、固定、定位等。二、根据自我习惯逐个计算钢结构厂房各个构造的工程量(为了避免漏算,可以按图纸顺序依次进行计算;也可以分别对钢结构厂房的六部分建造——预埋件、柱子、梁、檩条、支撑和拉条、瓦进行计算)。

钢结构厂房的施工主要分为以下五个部分

1.预埋件(可稳定厂房结构)

2、立柱通常采用H型钢或C型钢(通常两根C型钢用角钢连接)

3、一般采用C型钢、H型钢(中间区域高度根据梁的跨度确定)

4、檩条:一般采用C型钢、Z型钢制作。

5. 支撑和拉杆,通常为圆钢。

6、瓦型有两种,第一种是单瓦(彩钢瓦),第二种是复合板(两层彩钢瓦中间夹聚氨酯或岩棉,冬暖夏凉,还具有隔音、防火的作用)。

常见名词

1.主钢框架(柱、梁、吊车梁)

准备依据:详细图纸。

二次钢结构框架:C型钢檩条、斜撑、撑杆、角撑、水平撑、柱撑、地脚螺栓(含上述型号的螺母、垫圈)

3.辅助材料:

1、加工辅助材料:焊剂、焊丝、焊条、三气(氧气、CO2气、金焰)、油漆、稀释剂、钢砂等。

2、安装辅助材料:油漆、稀释剂、焊条、高强度螺栓等。

3、设备及工具耗材:钻头、切割片、抛光片、导电嘴、喷嘴、冷却液、电力、设备配件等。

4、劳动防护用品:安全帽、手套、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋、眼镜、工作服等。

5、检验工具:圆尺、钢板尺、弯曲尺、焊接角度尺、探伤仪等。

预埋锚栓

我们一直都是这样做的:先将地脚螺栓按设计尺寸分组组装;按设计尺寸制作“模板”,标出轴线位置;预埋时,先将组装好的地脚螺栓放入支撑好的混凝土模板内,再将“模板”放到组装好的地脚螺栓上,用经纬仪、水平仪对模板进行定位,再用电焊机将地脚螺栓、钢筋与混凝土模板固定。固定时,要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。

浇筑混凝土时注意事项:浇筑混凝土前,必须用油布缠在螺栓的螺扣上进行保护,钢结构安装时应解开。混凝土浇筑过程中,尽量避免踩踏模板,尽量避免振捣棒直接接触螺栓,特别是螺扣。混凝土浇筑完毕后,应派人检查柱顶标高,如不符合要求,应在混凝土凝固前进行修正。混凝土浇筑完毕后,初凝前,应重新校准地脚螺栓的位置。

紧固件连接工程

螺栓是钢结构连接用紧固件,通常用于构件之间的连接、固定、定位。钢结构中的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。当普通螺栓或高强度螺栓不施加紧固力时,这种连接称为普通螺栓连接;高强度螺栓对螺栓施加紧固力,这种连接称为高强度螺栓连接。

1.普通螺栓连接

钢结构普通螺栓连接是用普通螺栓、螺母、垫圈与连接件通过机械方式连接在一起而形成的连接。

普通螺栓施工要求:

(1)连接要求

(2)直径和长度的选择

(3)螺栓紧固

2.高强度螺栓连接

高强度螺栓连接已与焊接一起发展成为钢结构的主要连接形式之一,具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度大、施工简单等优点,广泛应用于建筑钢结构、桥梁钢结构的施工现场连接。

高强度螺栓连接根据其受力状况可分为摩擦型连接、摩擦压力型连接、压力型连接和拉力型连接等几种类型,其中摩擦型连接是目前广泛应用的基本连接形式。

(1)高强度六角头螺栓

钢结构用高强度大六角螺栓分为8.8级、10.9级两个等级,一个连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。高强度螺栓连接副应为同一批制造,以保证扭矩系数的稳定性,同一批连接副的扭矩系数平均值为0.110-0.150,扭矩系数标准差不应大于0.010。

(2)扭剪型高强度螺栓

钢结构用扭剪型高强度螺栓螺栓连接副由螺栓、螺母和垫圈组成,适用于摩擦型连接的钢结构。

单层钢结构安装工程

1.安装前准备

1.检查来料、质量证明书、设计变更、图纸等技术资料

2、落实、深化施工组织设计,做好吊装前准备工作。

3、了解安装前后的外界环境,如风力、气温、积雪、日照等。

4.图纸审查与自审

5. 基本接受

6. 焊盘设置

7、浇注砂浆采用无收缩微膨胀砂浆,比基层混凝土高一个等级

2.钢柱安装

设置高程观测点和中心线标记。高程观测点应设置

以牛腿的支撑面为参照,便于观察,无牛腿的柱应以柱顶为参照。

以末端与桁架连接的最后一个安装孔的中心为参考。

中心线标示应符合相关规定

檩条间距怎么计算_檩条间设置拉条的作用_钢结构檩条拉条间距

安装多节柱时,建议先将柱子组装起来,然后整体吊装。

钢柱吊装完毕后应进行调整,避免温差、阳光暴晒等。

柱安装后的允许偏差应符合有关规定

屋架、吊车梁安装完毕后,进行整体调整固定。

固定连接。

对于较长、细长的柱,吊装后还应增加临时固定措施。

柱间支撑应在柱子对正后安装。

3.吊车梁安装

应在柱支撑第一柱对准后进行安装。

顺序从有柱支撑的跨度开始,吊装后的吊车梁应

暂时固定。

屋面系统各部件安装完毕并永久连接后,应进行吊车梁校正。

其允许偏差应符合有关规定。

调整柱底板下垫块厚度。

连接应符合有关规定。吊车梁及辅助桁架的安装应

拼装后整体吊装应满足侧弯、扭转、垂直度的要求。

规定。

4.起重机轨道安装

5.屋面系统结构安装

6.维护系统结构安装

7. 平台、梯子、栏杆安装

屋面工程

1.1对抵达现场的C型檩条进行检查,对几何尺寸超标或在运输过程中已经严重变形的檩条进行拆除、更换。

1.2安装檩条时必须垂直于脊拉线,保证檩条在一个平面内。先安装脊檩条,焊接脊支撑杆,再依次安装檩条、屋面开口加固檩条。安装下坡檩条时必须安装拉杆并找平、拉紧,保证檩条不扭曲变形,有效防止檩条受压而失稳。

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1.3对进场屋面板应进行几何尺寸、数量、颜色等检查,如发现运输过程中严重变形、涂层划伤等严重缺陷,应运离现场更换。

1.4 设安装基准线,该基准线设在山墙端脊线的垂直线上,以此基准线为基准,在檩条横向标出每块或几块波形钢板的有效覆盖宽度定位线,按板布置图顺序铺设,边铺设边调整位置、固定,应先安装脊支撑板。

1.5屋面瓦楞钢板铺设时,应在瓦楞钢板上设置临时走人板。施工人员必须穿软底鞋,不得扎堆。在瓦楞钢板经常走动的地方,应设置临时板。

1.6 脊板、防雨板、屋面波纹钢板采用搭接连接,搭接长度不小于200mm。搭接处应设置挡水板、防水塞、密封条。脊板间搭接处的搭接长度不小于60mm。

mm,连接件间距不得大于250mm,搭接处用密封胶填封。

1.7安装天沟板时,应注意纵向坡度。

墙体项目

2.1 墙板安装

2.2安装墙檩条(墙梁)时,必须从上向下拉一条垂直线,保证墙檩条在同一平面上,然后按顺序安装墙檩条、开口加固檩条。

2.3 墙板的检验与屋面板的检验相同。

2.4设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以方便墙板修整。墙体波纹钢板的安装基准线设置在距山墙转角线200处。

mm,并以此基准线为基准,在墙体檩条上标记出角部砌块墙板横截面的有效覆盖宽度线。

2.5墙板与墙檩条用自攻螺钉连接钢结构檩条拉条间距,在墙体压型板上打孔,按孔位尺寸切割边角,然后安装。

2.6 内外墙板应逆风向铺设,防雨板之间、护角板之间、防雨板、护角板与波形钢板之间的搭接处均须按要求设置防水密封材料,山​​墙防雨板与脊板搭接处,必须先安装山墙防雨板,再安装脊板。

1. 屋面工程

1.1对抵达现场的C型檩条进行检查,对几何尺寸超标或在运输过程中已经严重变形的檩条进行拆除、更换。

1.2安装檩条时必须垂直于脊拉线,保证檩条在一个平面内。先安装脊檩条,焊接脊支撑杆,再依次安装檩条、屋面开口加固檩条。安装下坡檩条时必须安装拉杆并找平、拉紧,保证檩条不扭曲变形,有效防止檩条受压而失稳。

1.3对进场屋面板应进行几何尺寸、数量、颜色等检查,如发现运输过程中出现严重变形、涂层划伤等严重缺陷,应运离现场更换。

1.4 划定安装基准线,该基准线设在山墙端脊线的垂直线上,以此基准线为基准,在檩条横向划出每块或几块波形钢板的有效覆盖宽度定位线,按板布置图顺序铺设,边铺设边调整位置、固定,应先安装脊支撑板。

1.5屋面瓦楞钢板铺设时,应在瓦楞钢板上设置临时走人板。施工人员必须穿软底鞋,不得扎堆。在瓦楞钢板经常走动的地方,应设置临时板。

1.6 脊板、防雨板、屋面波纹钢板采用搭接连接,搭接长度不小于200mm。搭接处应设置挡水板、防水塞、密封条。脊板间搭接处的搭接长度不小于60mm。

mm,连接件间距不得大于250mm,搭接处用密封胶填封。

1.7安装天沟板时,应注意纵向坡度。

2.1 墙板安装

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2.2安装墙檩条(墙梁)时,必须从上向下拉一条垂直线,保证墙檩条在同一平面上,然后按顺序安装墙檩条、开口加固檩条。

2.3 墙板的检验与屋面板的检验相同。

2.4设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以方便墙板修整。墙体波纹钢板的安装基准线设置在距山墙转角线200处。

mm,并以此基准线为基准,在墙体檩条上标记出角部砌块墙板横截面的有效覆盖宽度线。

2.5墙板与墙檩条用自攻螺钉连接,在墙体压型板上打孔,按孔位尺寸切割边角,然后安装。

2.6 内外墙板应逆风向铺设,防雨板之间、护角板之间、防雨板、护角板与波形钢板之间的搭接处均须按要求设置防水密封材料,山​​墙防雨板与脊板搭接处,必须先安装山墙防雨板,再安装脊板。

钢结构厂房计算及报价基础知识

1、接到招标任务后在开始进行工程量计算之前,我们的首要任务就是整体熟悉图纸,认真阅读、理解建筑设计说明、结构设计说明,总结出我们认为在计算过程中需要了解的相关信息(例如:屋面板、墙板、天沟的材料规格型号,主钢架、吊车梁、檩条等的材料材质,钢材表面处理要求等);

2、按照自己的习惯逐一计算钢结构厂房各结构的工程量(为了避免漏算,可以按照图纸顺序依次计算;也可以分别计算钢结构厂房的六个部分——预埋件、柱、梁、檩条、支撑和斜撑、瓦片)。然后下面是我结合图例和经验,针对每一部分总结出来的计算规则、步骤以及报价时需要注意的问题:

1、预埋件:一般要统计预埋件数量,并计算出相应的预埋螺栓组数、垫块数量及重量。需要注意的是钢结构檩条拉条间距,为了方便编制报价单,我们在写计算过程时一定要注明预埋螺栓锚杆的长度。有些情况下,预埋件其实是需要按重量计算的,以方便计算其重量及对应的市场价格。

2、柱部分:一般为H型钢,或用角钢连接的C型钢,按常规算法分别计算其长度及每米重量并相乘,同时注意相关节点(有吊车时梁柱连接、柱脚节点、支架节点钢板及螺栓)。初学者应积极结合相关图集,与有这方面经验的设计师或同事沟通、寻求解决方案,尽量理解知识点后再计算。

3、钢梁部分:钢梁、钢柱的计算方法及注意事项基本相同,需要指出的是,钢梁的长度要根据实际情况考虑一定的坡度,同时,如果钢梁、钢柱的材料为变截面H型钢,则应取平均值来计算其每米重量。

4、檩条部分:此部分包括屋面檩条、墙檩条、雨棚檩条、雨棚梁、门柱、门梁、窗柱等。在计算长度时,如果材料是C型钢,则只需参考图纸实际尺寸即可;如果是Z型钢,则需要考虑檩条之间的搭接长度(一般为单边300mm)。此部分需要注意几个位置的节点(檩条与梁柱连接处、门柱与地面连接处),包括檩条支撑板、普通螺栓等。不管图纸上是否画出相应的节点,都要积极考虑节点的存在,并确定下来。

5、支撑、拉杆部分:一般材质为圆钢,实际长度一般按图纸计算。还要注意相应的节点(连接板、螺栓)。

6、瓦片部分:一般采用单层彩钢板(板式)或夹层彩钢板(岩棉、聚氨酯),按平方计算,取其投影面积或实际膨胀面积,扣除屋面采光带及墙体门窗洞口面积。要特别注意边板(脊盖板、檐板、泛水板、转角板、砖墙及门窗收口板等)的合理考虑,如有节点不清楚的,应积极解决或查阅参考集,避免漏算。

7、门窗、天沟、落水管:按实际计算规则计算,并注意天沟、落水管的直通、直弯头、落水管接头等所涉及的杂项材料。

3、根据通常经验:钢结构厂房,按建筑面积计算,单位平方米用钢量可按15~80kg/㎡。

泡沫:最便宜;容重(7~30kg/m3;常用的有10、12、16kg/m3),也具有保温性但不是最好的,防火性能差;

岩棉:同类产品中防火性能最强(夹芯板系列);容重(80~120㎏/m3)

聚氨酯:保温性能最好;缺点:达不到防火等级;体积密度(38~45㎏/m3);

岩棉夹芯板聚氨酯封边条:保温性能好,防火A级不燃;缺点:价格比较昂贵;容重(80-120㎏/m3)

屋面系统:结构形式(贯穿式、暗扣式、直立锁缝、直立锁缝咬合式、插入式)

板型(760、820、840、900、960、980、1000(目前最主流新型节能板)等

屋盖、防水板及角饰配件一般设计得比屋面、墙面彩钢板基材稍厚,多为0.6mm厚。

对于钢结构厂房,我们公司目前有一个企业报价格式,我们在正常的招标和定价中尽量遵循这个格式。即计算单个厂房的所有材料用量,以清单的形式列出,然后包括材料单价,包括人工、机械、管理、利润和税金。总价除以建筑面积,得到单位面积成本。

 
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