钢结构厂房的施工主要分为以下五个部分
1.预埋件(可稳定厂房结构)
2、立柱通常采用H型钢或C型钢(通常两根C型钢用角钢连接)
3、梁一般采用C型钢、H型钢(中间区域高度根据梁的跨度确定)
4、檩条:一般采用C型钢、Z型钢制作。
5. 支撑和拉杆,通常为圆钢。
6、瓦型有两种,第一种是单瓦(彩钢瓦),第二种是复合板(两层彩钢瓦中间夹聚氨酯或岩棉,冬暖夏凉,还具有隔音、防火的作用)。
常见名词
1.主钢框架(柱、梁、吊车梁)
准备依据:详细图纸。
二次钢结构框架:C型钢檩条、斜撑、撑杆、角撑、水平撑、柱撑、地脚螺栓(含上述型号的螺母、垫圈)
3.辅助材料:
1、加工辅助材料:焊剂、焊丝、焊条、三气(氧气、CO2气、金焰)、油漆、稀释剂、钢砂等。
2、安装辅助材料:油漆、稀释剂、焊条、高强度螺栓等。
3、设备及工具耗材:钻头、切割片、抛光片、导电嘴、喷嘴、冷却液、电力、设备配件等。
4、劳动防护用品:安全帽、手套、绝缘手套、绝缘鞋、防滑鞋、眼镜、工作服等。
5、检验工具:圆尺、钢板尺、弯曲尺、焊接角度尺、探伤仪等。
预埋锚栓
我们一直都是这样做的:先将地脚螺栓按设计尺寸分组组装;按设计尺寸制作“模板”,标出轴线位置;预埋时,先将组装好的地脚螺栓放入支撑好的混凝土模板内,再将“模板”放到组装好的地脚螺栓上,用经纬仪、水平仪对模板进行定位,再用电焊机将地脚螺栓、钢筋与混凝土模板固定。固定时,要保证地脚螺栓与混凝土模板的相对位置。
浇筑混凝土时注意事项:浇筑混凝土前,必须用油布缠在螺栓的螺扣上进行保护,钢结构安装时应解开。混凝土浇筑过程中,尽量避免踩踏模板,尽量避免振捣棒直接接触螺栓,特别是螺扣。混凝土浇筑完毕后,应派人检查柱顶标高,如不符合要求,应在混凝土凝固前进行修正。混凝土浇筑完毕后,初凝前,应重新校准地脚螺栓的位置。
紧固件连接工程
螺栓是钢结构连接用紧固件,通常用于构件之间的连接、固定、定位。钢结构中的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。当普通螺栓或高强度螺栓不施加紧固力时,这种连接称为普通螺栓连接;高强度螺栓对螺栓施加紧固力,这种连接称为高强度螺栓连接。
1.普通螺栓连接
钢结构普通螺栓连接是用普通螺栓、螺母、垫圈与连接件通过机械方式连接在一起而形成的连接。
普通螺栓施工要求:
(1)连接要求
(2)直径和长度的选择
(3)螺栓紧固
2.高强度螺栓连接
高强度螺栓连接已与焊接一起发展成为钢结构的主要连接形式之一,具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度大、施工简单等优点,广泛应用于建筑钢结构、桥梁钢结构的施工现场连接。
高强度螺栓连接根据其受力状况可分为摩擦型连接、摩擦压力型连接、压力型连接和拉力型连接等几种类型,其中摩擦型连接是目前广泛应用的基本连接形式。
(1)高强度六角头螺栓
钢结构用高强度大六角螺栓分为8.8级、10.9级两个等级,一个连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。高强度螺栓连接副应为同一批制造,以保证扭矩系数的稳定性,同一批连接副的扭矩系数平均值为0.110-0.150,扭矩系数标准差不应大于0.010。
(2)扭剪型高强度螺栓
钢结构用扭剪型高强度螺栓螺栓连接副由螺栓、螺母和垫圈组成,适用于摩擦型连接的钢结构。
单层钢结构安装工程
1.安装前准备
1.检查来料、质量证明书、设计变更、图纸等技术资料
2、落实、深化施工组织设计,做好吊装前准备工作。
3、了解安装前后的外界环境,如风力、气温、积雪、日照等。
4.图纸审查与自审
5. 基本接受
6. 焊盘设置
7、浇注砂浆采用无收缩微膨胀砂浆,比基层混凝土高一个等级
2.钢柱安装
设置高程观测点和中心线标记。高程观测点应设置
以牛腿的支撑面为参照,便于观察,无牛腿的柱应以柱顶为参照。
以末端与桁架连接的最后一个安装孔的中心为参考。
中心线标示应符合相关规定
安装多节柱时,建议先将柱子组装起来,然后整体吊装。
钢柱吊装完毕后应进行调整,避免温差、阳光暴晒等。
柱安装后的允许偏差应符合有关规定
屋架、吊车梁安装完毕后,进行整体调整固定。
固定连接。
对于较长、细长的柱,吊装后还应增加临时固定措施。
柱间支撑应在柱子对正后安装。
3.吊车梁安装
应在柱支撑第一柱对准后进行安装。
顺序从有柱支撑的跨度开始,吊装后的吊车梁应
暂时固定。
屋面系统各部件安装完毕并永久连接后,应进行吊车梁校正。
其允许偏差应符合有关规定。
调整柱底板下垫块厚度。
连接应符合有关规定。吊车梁及辅助桁架的安装应
拼装后整体吊装应满足侧弯、扭转、垂直度的要求。
规定。
4.起重机轨道安装
5.屋面系统结构安装
6.维护系统结构安装
7. 平台、梯子、栏杆安装
屋面工程
1.1对抵达现场的C型檩条进行检查,对几何尺寸超标或在运输过程中已经严重变形的檩条进行拆除、更换。
1.2安装檩条时必须垂直于脊拉线,保证檩条在一个平面内。先安装脊檩条,焊接脊支撑杆,再依次安装檩条、屋面开口加固檩条。安装下坡檩条时必须安装拉杆并找平、拉紧,保证檩条不扭曲变形,有效防止檩条受压而失稳。
1.3对进场屋面板应进行几何尺寸、数量、颜色等检查,如发现运输过程中严重变形、涂层划伤等严重缺陷,应运离现场更换。
1.4 设安装基准线,该基准线设在山墙端脊线的垂直线上,以此基准线为基准,在檩条横向标出每块或几块波形钢板的有效覆盖宽度定位线,按板布置图顺序铺设,边铺设边调整位置、固定,应先安装脊支撑板。
1.5屋面瓦楞钢板铺设时,应在瓦楞钢板上设置临时走人板。施工人员必须穿软底鞋,不得扎堆。在瓦楞钢板经常走动的地方,应设置临时板。
1.6 脊板、防雨板、屋面波纹钢板采用搭接连接,搭接长度不小于200mm。搭接处应设置挡水板、防水塞、密封条。脊板间搭接处的搭接长度不小于60mm。
mm,连接件间距不得大于250mm,搭接处用密封胶填封。
1.7安装天沟板时,应注意纵向坡度。
墙体项目
2.1 墙板安装
2.2安装墙檩条(墙梁)时,必须从上向下拉一条垂直线,保证墙檩条在同一平面上,然后按顺序安装墙檩条、开口加固檩条。
2.3 墙板的检验与屋面板的检验相同。
2.4设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以方便墙板修整。墙体波纹钢板的安装基准线设置在距山墙转角线200处。
mm,并以此基准线为基准,在墙体檩条上标记出角部砌块墙板横截面的有效覆盖宽度线。
2.5墙板与墙檩条用自攻螺钉连接钢结构檩条拉条间距,在墙体压型板上打孔,按孔位尺寸切割边角,然后安装。
2.6 内外墙板应逆风向铺设,防雨板之间、护角板之间、防雨板、护角板与波形钢板之间的搭接处均须按要求设置防水密封材料,山墙防雨板与脊板搭接处,必须先安装山墙防雨板,再安装脊板。
1. 屋面工程
1.1对抵达现场的C型檩条进行检查,对几何尺寸超标或在运输过程中已经严重变形的檩条进行拆除、更换。
1.2安装檩条时必须垂直于脊拉线,保证檩条在一个平面内。先安装脊檩条,焊接脊支撑杆,再依次安装檩条、屋面开口加固檩条。安装下坡檩条时必须安装拉杆并找平、拉紧,保证檩条不扭曲变形,有效防止檩条受压而失稳。
1.3对进场屋面板应进行几何尺寸、数量、颜色等检查,如发现运输过程中出现严重变形、涂层划伤等严重缺陷,应运离现场更换。
1.4 划定安装基准线,该基准线设在山墙端脊线的垂直线上,以此基准线为基准,在檩条横向划出每块或几块波形钢板的有效覆盖宽度定位线,按板布置图顺序铺设,边铺设边调整位置、固定,应先安装脊支撑板。
1.5屋面瓦楞钢板铺设时,应在瓦楞钢板上设置临时走人板。施工人员必须穿软底鞋,不得扎堆。在瓦楞钢板经常走动的地方,应设置临时板。
1.6 脊板、防雨板、屋面波纹钢板采用搭接连接,搭接长度不小于200mm。搭接处应设置挡水板、防水塞、密封条。脊板间搭接处的搭接长度不小于60mm。
mm,连接件间距不得大于250mm,搭接处用密封胶填封。
1.7安装天沟板时,应注意纵向坡度。
2.1 墙板安装
2.2安装墙檩条(墙梁)时,必须从上向下拉一条垂直线,保证墙檩条在同一平面上,然后按顺序安装墙檩条、开口加固檩条。
2.3 墙板的检验与屋面板的检验相同。
2.4设置安装基准线,画出门窗洞口的准确位置,以方便墙板修整。墙体波纹钢板的安装基准线设置在距山墙转角线200处。
mm,并以此基准线为基准,在墙体檩条上标记出角部砌块墙板横截面的有效覆盖宽度线。
2.5墙板与墙檩条用自攻螺钉连接,在墙体压型板上打孔,按孔位尺寸切割边角,然后安装。
2.6 内外墙板应逆风向铺设,防雨板之间、护角板之间、防雨板、护角板与波形钢板之间的搭接处均须按要求设置防水密封材料,山墙防雨板与脊板搭接处,必须先安装山墙防雨板,再安装脊板。
钢结构厂房计算及报价基础知识
1、接到招标任务后在开始进行工程量计算之前,我们的首要任务就是整体熟悉图纸,认真阅读、理解建筑设计说明、结构设计说明,总结出我们认为在计算过程中需要了解的相关信息(例如:屋面板、墙板、天沟的材料规格型号,主钢架、吊车梁、檩条等的材料材质,钢材表面处理要求等);
2、按照自己的习惯逐一计算钢结构厂房各结构的工程量(为了避免漏算,可以按照图纸顺序依次计算;也可以分别计算钢结构厂房的六个部分——预埋件、柱、梁、檩条、支撑和斜撑、瓦片)。然后下面是我结合图例和经验,针对每一部分总结出来的计算规则、步骤以及报价时需要注意的问题:
1、预埋件:一般要统计预埋件数量,并计算出相应的预埋螺栓组数、垫块数量及重量。需要注意的是钢结构檩条拉条间距,为了方便编制报价单,我们在写计算过程时一定要注明预埋螺栓锚杆的长度。有些情况下,预埋件其实是需要按重量计算的,以方便计算其重量及对应的市场价格。
2、柱部分:一般为H型钢,或用角钢连接的C型钢,按常规算法分别计算其长度及每米重量并相乘,同时注意相关节点(有吊车时梁柱连接、柱脚节点、支架节点钢板及螺栓)。初学者应积极结合相关图集,与有这方面经验的设计师或同事沟通、寻求解决方案,尽量理解知识点后再计算。
3、钢梁部分:钢梁、钢柱的计算方法及注意事项基本相同,需要指出的是,钢梁的长度要根据实际情况考虑一定的坡度,同时,如果钢梁、钢柱的材料为变截面H型钢,则应取平均值来计算其每米重量。
4、檩条部分:此部分包括屋面檩条、墙檩条、雨棚檩条、雨棚梁、门柱、门梁、窗柱等。在计算长度时,如果材料是C型钢,则只需参考图纸实际尺寸即可;如果是Z型钢,则需要考虑檩条之间的搭接长度(一般为单边300mm)。此部分需要注意几个位置的节点(檩条与梁柱连接处、门柱与地面连接处),包括檩条支撑板、普通螺栓等。不管图纸上是否画出相应的节点,都要积极考虑节点的存在,并确定下来。
5、支撑、拉杆部分:一般材质为圆钢,实际长度一般按图纸计算。还要注意相应的节点(连接板、螺栓)。
6、瓦片部分:一般采用单层彩钢板(板式)或夹层彩钢板(岩棉、聚氨酯),按平方计算,取其投影面积或实际膨胀面积,扣除屋面采光带及墙体门窗洞口面积。要特别注意边板(脊盖板、檐板、泛水板、转角板、砖墙及门窗收口板等)的合理考虑,如有节点不清楚的,应积极解决或查阅参考集,避免漏算。
7、门窗、天沟、落水管:按实际计算规则计算,并注意天沟、落水管的直通、直弯头、落水管接头等所涉及的杂项材料。
3、根据通常经验:钢结构厂房,按建筑面积计算,单位平方米用钢量可按15~80kg/㎡。
泡沫:最便宜;容重(7~30kg/m3;常用的有10、12、16kg/m3),也具有保温性但不是最好的,防火性能差;
岩棉:同类产品中防火性能最强(夹芯板系列);容重(80~120㎏/m3)
聚氨酯:保温性能最好;缺点:达不到防火等级;体积密度(38~45㎏/m3);
岩棉夹芯板聚氨酯封边条:保温性能好,防火A级不燃;缺点:价格比较昂贵;容重(80-120㎏/m3)
屋面系统:结构形式(贯穿式、暗扣式、直立锁缝、直立锁缝咬合式、插入式)
板型(760、820、840、900、960、980、1000(目前最主流新型节能板)等
屋盖、防水板及角饰配件一般设计得比屋面、墙面彩钢板基材稍厚,多为0.6mm厚。
对于钢结构厂房,我们公司目前有一个企业报价格式,我们在正常的招标和定价中尽量遵循这个格式。即计算单个厂房的所有材料用量,以清单的形式列出,然后包括材料单价,包括人工、机械、管理、利润和税金。总价除以建筑面积,得到单位面积成本。