1.钢结构制作首先通过放样，下料和切割来生产钢结构，放样和下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩余量和切割，刨平和铣削余量。气割之前，应清除钢切割区域表面的铁锈和污垢。气割后，应清除炉渣和飞溅物；
2.校正后，钢材表面不应有明显的凹痕或损伤，划痕深度不应大于0.5mm。对于空气切割或机械切割的零件，当需要边缘加工时，刨削量不应小于2.0mm
3.钢结构制作孔时，螺栓孔的精度和允许偏差应符合规格，当螺栓孔的允许偏差超过规格时，不得使用钢块进行填充，与基础材料相匹配的焊条可用于维修和重新焊接。 孔加工； 组装前，应检查零件并进行鉴定。应清除焊缝边缘30mm-50mm范围内的铁锈，毛刺，污垢，冰和雪。 平板和型材的拼接应清洁。组装前进行； 零件的组装应在零件组装和焊接校正后进行，并应根据结构形式，焊接方法和焊接顺序等因素确定组装顺序。使用固定装置进行组装时二手钢结构设备，卸下固定装置时不应损坏基础材料； 残留的焊痕应修剪平整，且顶部接触表面的面积应大于其附近的75％；
4.钢结构制作施工单位应当对刚开始使用的钢材，焊接材料，焊接方法，焊接后热处理等进行焊接工艺鉴定，并根据鉴定报告确定焊接工艺；焊接时，不得剥落或焊接。 具有生锈的芯，潮湿和团聚的焊剂以及熔化的壳体的焊条。使用前应清洁焊丝和焊钉上的油污和铁锈，焊接时，焊工应遵循焊接过程，并且不得随意焊接并在焊缝外部的母材上起弧。角钢的角焊缝应连续焊接在角附近。当焊缝开裂时，焊工不得擅自处理，在处理之前，应查明原因并确定维修程序。焊缝同一部分的翻新次数不应超过两次。 焊接后，焊工应清理焊缝两面的熔渣和飞溅物，检查焊缝的外观质量，检查合格后，将焊工的钢印压在焊缝和过程中指定的零件上；
5.钢结构制作用砂轮磨擦摩擦面时，磨削范围应不小于螺栓孔直径的4倍，且磨削方向应垂直于部件的受力方向。出厂前，应按批次对处理过的摩擦表面进行防滑系数测试，运输过程中，试件的摩擦面不得损坏，加工后的摩擦面不得有飞边，毛刺，焊痕或污渍等。
6.钢结构制作在涂漆前，钢结构应除锈。油漆应均匀二手钢结构设备，没有明显的皱纹或下垂，附着力应良好。涂漆后，应在组件上标记组件的原始编号，并应标记大型组件的重量，中间位置和定位标记。
