路网新闻4月28日讯（记者孙晓文）从一家从事简单钢结构产品加工制造的家庭小作坊发展成为一家专业从事装配式钢结构建筑研发设计、智能生产、施工、综合安装的企业，青岛真真豫钢结构股份有限公司通过技术创新，将“制造”转变为“智造”，实现了产业转型升级。 目前公司拥有国内外先进的智能钢结构生产线6条，生产设备180余台（套），年产各类构件8万余吨。 公司目前年销售额达到5亿元。
如果你穷，你就会想改变，如果你不改变，你就会被困住。 七年前，微薄的利润空间、不断上涨的劳动力成本和日益增强的市场竞争力，让青岛振宇钢结构有限公司意识到技术含量低的产品在市场环境下面临着发展瓶颈。 作为制造企业，必须顺应市场形势进行转型和发展。 2015年，通过市场调研和多次出国考察，企业认识到创新就是发展，谋求创新就是寻找未来。 装配式钢结构施工技术引起了企业领导的关注。 “施工现场没有成堆的水泥、沙子、砖石，也没有涂满泥土的施工人员和轰鸣的机器。装配式建筑基于‘工厂制造’、‘现场组装’的特点。工人们在工厂完成加工后青岛钢结构工程，像搭积木一样按照图纸要求批量组装，既践行了绿色节能环保的理念，又缩短了工期。”该公司董事长王希忠说。机会转眼就会消失，所以当我们下定决心的时候，我们就必须更加努力。
经过三年的探索和实践，公司加大技术创新投入，采用智能钢结构生产线逐步替代传统人工操作。 “智能生产线的产品质量不受人为因素影响，可连续高速生产，单位速度可达0.8米/分钟，焊缝质量稳定。” 记者在该公司生产车间看到，每条智能生产线只有一两个工人，穿着整齐，通过智能控制台进行钢结构生产。 “每条智能生产线还配备了自动化焊接机器人，只需将工件轨迹程序输入机器人‘大脑’，即可实现全自动焊接。” 车间工程师刘双军告诉记者，以前需要6-8人的工作现在只需要1人，生产设备和机器人的配合使生产效率提高了30%。
创新是企业发展的第一动力，是建设现代化经济体系的战略支撑。 为加快自主知识产权的研发，公司与西安建筑科技大学、青岛理工大学、北京建筑大学等五所高校建立了合作单位，为客户提供校外实习基地和技术合作。 成立装配式钢结构研发中心，积极开展装配式钢结构建筑前沿研究探索。 期间，公司先后获得百余项国家专利和“全国钢结构行业百强企业”、“山东省建筑业现代化生产基地”、“国家高新技术企业”等荣誉称号”。 公司已成功承建崂山特殊教育学校、即墨岩泉小学、富尔玛家居、中通物流园、青岛奇瑞汽车、红岛火车站等高层及工业建筑。
该公司总经理吴健表示，“自2020年从即墨区搬迁至莱西江山工业园区以来，公司受益于莱西市在财政激励、税收返还等方面的优惠政策，得到了快速发展。” 在江山镇党委、政府的帮助下，公司成功解决了复工复产和防疫中遇到的困难。 公司深知感恩之心，近日向莱西市江山慈善总会捐赠2万元，用于表彰疫情期间为人民做出贡献的教师。 前期已向莱西市慈善总会捐赠20万元，向即墨慈善总会捐赠2万元。 今年的疫情防控工作，公司每年都会参与和支持公益事业，持续为希望工程和社会弱势群体捐款。 目前车间正在加班加点赶项目订单青岛钢结构工程，力争完成今年的销售目标，更好地回报社会。”吴健自信地说。
