钢结构广泛应用于各种工业厂房，但由于钢结构容易腐蚀，因此加强防腐处理非常重要。 钢结构具有重量轻、强度高、塑性和韧性好、施工周期短等特点。 因此广泛应用于高层建筑、大型厂房、大跨度空间结构等建筑。 然而，随着钢结构建筑数量的不断增加，钢结构的保养和维护就显得非常重要钢结构防腐涂料施工，其中钢结构的防腐处理尤为重要。
据统计，国内钢结构工厂每年因腐蚀造成的经济损失在1000亿元以上，每年因各种形式的腐蚀消耗约3000吨。 由此可见，钢结构的防腐工作有多么重要。 钢铁由于大气中的水、氧气和其他污染物的作用而发生腐蚀。 大气中的水分吸附在钢材表面形成水膜，是引起腐蚀的决定性因素。 当大气相对湿度大于60%时，腐蚀加速。 如果工厂是化工厂，水蒸气、化学品和空气中的氧气形成的强电解质的电化学腐蚀加剧了钢材的腐蚀速度。
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大多数情况下，钢材的腐蚀是电化学腐蚀。 电化学腐蚀是钢材与化学介质发生化学反应而引起的腐蚀。 在腐蚀过程中，存在隔离的阳极区和阴极区，电流可以在一定水平上通过金属。 在一定距离内流动。 金属表面原电池的形成是电化学腐蚀的主要条件。 当两种不同的金属放入电解质溶液中并用电线连接时，可以发现电流流过电线。 该装置称为原电池。 在大气环境中，钢材表面会吸附氧气、水分等，如果车间内经常有化学物质，这些化学物质就会挥发到空气中，与空气中的水、氧气等溶解，形成电解液。 钢材表面通常含有杂质，因此杂质与钢材之间形成电化学腐蚀的阴极和阳极。 结果，形成了天然原电池。 随着时间的推移，溶液中溶解的化学物质增多，被腐蚀的钢件膨胀，电化学腐蚀的速度会越来越快。
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钢结构厂房的防腐维护一直备受关注。 现在大多数钢结构都采用醇酸磁漆、聚酯、聚氨酯、氨基树脂等常用的通用型防腐涂料。 这些涂层大多只能有效密封钢材并隔离空气，防止钢材表面氧化，并不能真正消除电化学腐蚀。 一旦涂层空洞，空气和湿气渗透，整个防腐系统将完全失效。 而且，由于涂层本身的存在，涂层是不导电的物质，在电化学腐蚀中充当阴极钢结构防腐涂料施工，进而加剧整个腐蚀过程。 即使涂层没有损坏，随着时间的推移，电荷会在钢材内部积累产生杂散电流，涂层不能很好地吸收和释放钢材内部的电荷，这也会导致钢材整体防腐失效。 。
因此，选择一种能够长期防止钢结构工厂电化学腐蚀的涂料至关重要。 ZS-711由北京智盛卫华公司与陆军研究院联合研制，主要是为了满足军用作战装备的高防腐要求而研发。 无机防腐涂料。 上个世纪，无机涂料主要用作两栖军舰、坦克、船体、航空航天等重防腐涂料。 ZS-711无机防腐涂料防腐颜料是由高度分散、活化的钝化金属颗粒、纳米石墨片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超细粉体等组成。腐蚀颜料可以抵抗腐蚀并增强防腐过程中的极化作用。 它们具有较高的耐酸碱和耐腐蚀性。 它们起到很好的中和和防止基材电位升高的作用，还可以避免涂层。 层状针孔的存在使涂层坚硬、耐磨、耐冲击，可长期耐酸碱老化。
ZS-711无机防腐涂料适用于大气、地下、海洋、化工原料、石油石化液体、污水等重要防腐领域。 ZS-711无机防腐涂料耐水、耐盐雾，可用于钢结构厂房、海上平台、船舶、码头设备及地下管网设施，节省投资，使用寿命延长至30年以上年。
