钢结构漆又称车间底漆，用于车间加工。 钢结构漆是我们生活中很少接触到的一种材料，但却是我们经常能看到的。 今天我要给大家带来的是钢结构漆的相关知识。 我们来看看它的工艺流程吧！
钢结构涂装工艺
基层处理→涂防锈漆→刮腻子→涂磷化底漆→涂面漆。
1. 基础治疗
首先清除金属表面的松土、沙子、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等。 然后进行表面除锈，可以手工完成。 如果金属表面有一般的浮锈，可先用钢丝刷来回刷洗，然后用粗砂布打磨，产生新的光亮表面，然后用旧布或棉纱擦拭。除去抛光后的浮尘和锈迹； 如果钢构件的金属表面严重生锈（鳞状锈斑），首先用铲子除去锈鳞，或用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷清理，然后用砂布打磨至光亮，然后涂防锈漆。 对于大面积的锈迹，可先用砂轮机、风车等电动除锈工具除锈，然后用钢丝刷、锉刀、钢铲和砂布通过刷、锉、磨等方法清除残留的锈迹和杂物。
2、涂防锈漆
涂装红丹防锈漆时，构件表面必须干燥。 如果有水滴或湿气钢结构漆防锈漆，必须擦干。 涂抹时一定要涂抹到位、充分、均匀。 对于小型钢结构构件或图案复杂的金属制品，可以两人合作。 一人可用棉纱布蘸油漆擦拭； 另一个人可以用油刷把它弄直。 对于难以涂漆的钢构件缝隙（如角钢组合构件的角钢背），应在装配前完成接缝缝隙的除锈、涂漆等工序，但铆钉处不得涂漆洞。 避免铆接后钉孔内夹渣。
3.腻子
防锈漆干燥后，购买与油漆配套的腻子，以抹平构件的表面缺陷。 腻子中可加入适量的浓漆或红红粉钢结构漆防锈漆，以增加其干燥硬度。 腻子干燥后，应进行抹平、清洁。 钢结构构件出厂后应预先涂装防锈漆。 运至施工现场后，若因长期堆放，部分部位已剥落、生锈，应重新涂刷防锈漆。
4.涂磷酸盐底漆
为了使金属表面的油漆有更好的附着力，延长油漆的使用寿命，避免生锈和腐蚀，可以在钢结构构件的表面涂上一层磷化底漆。 磷化底漆由两部分组成，一部分是底漆，另一部分是磷化液。 涂抹时，最好薄薄地涂抹。 不要涂得太厚。 太厚会导致剥落和附着力差。 浓稠的油漆可以用三份乙醇（大于95%）和一份丁醇的混合物稀释。 乙醇和丁醇的含水量不宜太大，否则漆蜡容易变白，影响效果。 涂完磷化底漆2小时后，即可涂装其他底漆或面漆。 一般情况下，涂漆24小时后，即可用清水冲洗，并用刷子清除表面的磷化残留物。 干燥后，进行外观检查。 如果金属表面形成灰棕色均匀的磷化膜，则满足磷化要求。
5.涂面漆
钢结构构件表面打磨干净后，即可涂装面漆。 绘画顺序：从上到下，先难，后易。 绘画时一定要涂得仔细，油要饱满、不滴水、均匀光亮、色泽一致。 涂漆后要反复检查，以免漏漆。 钢结构面漆通常要涂两遍才能生存。
