地板甲板
楼承板又称压型钢板、钢盖板、钢盖板。 最早的名称是压型钢板，是用平板压力机压制成型的所有钢板的统称。 地板面板由镀锌钢板经轧制和冷成型制成。 横截面为V形、U形、梯形或类似于这些波纹形状。 它们主要用作永久性模板，也可以选择用于其他用途。
地板的名称是什么？
组合楼板、楼板、钢楼板、压型钢板、楼板、钢楼板、复合楼板、镀锌钢楼板、镀锌楼板、镀锌楼板、复合楼板、组合楼板、钢楼板、建筑压型钢板、组合楼板等又分为：开放式楼承板、全封闭式楼承板、燕尾式楼承板（也称收缩楼承板）等。
楼承板的应用
产品广泛应用于发电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构工厂、水泥仓库、钢结构办公室、机场航站楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆等体育场馆及其他钢结构。
适应主体钢结构快速施工的要求，能在短时间内提供牢固的工作平台，可采用多层铺设压型钢板、分层浇筑混凝土板的流水施工。
楼承板的特点
01
适应主体钢结构快速施工的要求，能在短时间内提供牢固的工作平台，可采用多层铺设压型钢板、分层浇筑混凝土板的流水施工。
02
在使用阶段，楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
03
压型板表面的压花使楼承板与混凝土之间形成最大的结合力，使两者形成一个整体。 与加强筋一起，楼承板系统具有高承载能力。
04
在悬臂条件下，楼板仅用作永久性模板。 悬挑长度可根据楼承板的截面特征确定。 为了防止悬臂板开裂，需要根据结构工程师的设计在支撑处加负筋。
楼承板规格型号
楼承板分为开放式楼承板、收缩式楼承板和封闭式楼承板三类。
01
开放式地板包括：YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YXB50-250-750、YXB35-125-750；
02
收缩地板包括：YXB51-200-600；
03
封闭式楼承板包括：YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
上封闭层甲板、中开敞层甲板、下封闭层甲板
楼承板安装流程
楼承板的施工流程大致为：弹线→板材清理→吊装→铺板→切割→压紧→边焊→端焊→留孔→封堵→验收→螺柱→铺设钢筋→埋件→浇注→养护。 当然，这么多工序都离不开良好的劳动组织。 以下工序也可根据现场实际情况单独办理。 劳工组织应分为两组，（河南万间社联合编）
第一组负责运输材料，包括清理、卸料，直至楼承板根据施工进度准确吊装至施工现场，含吊车共5人；
第二组负责铺设，包括铺设钢筋、切割、安装、留孔等。 每组三人负责一个工段，四组在同一操作层面同时工作。 下道工序绑扎钢筋、浇筑混凝土时钢结构楼承板标准图集，应指派专人加强对已铺设楼承板的维护。 具体方法是：
首先，弹出铺装区域钢梁的中心线。 主梁中心线是楼承板铺设固定位置的控制线。 主梁中心线控制楼承板与钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊的位置。 次梁的中心线将决定熔透焊接螺柱的焊接位置。 由于楼承板铺设后很难观察到次梁翼缘的具体位置，因此应将次梁中心线和次梁翼缘宽度回弹到主梁中心线上。 固定螺栓时应调整次梁中心线和次梁翼缘宽度。 然后它弹回到次梁表面的地板甲板上。
到堆放地点，根据材料清单清理楼板层和隔板，并注明数量。 区分清楚层数、区域、编号，用记号笔标记，准确运至指定施工地点。
吊装时采用专用软吊带，保证地板整体不变形，不局部卷曲。 多层钢结构一般采用3层一柱安装工艺。 （单层结构就不用说了）楼承板安装时应与钢结构柱、梁同时施工，且至少应有3层差。 因此，楼承板吊装时，只能将套管插在上层梁、柱之间，吊装工作应分层控制在梁、柱之间。
使用等离子切割机或剪钳来剪角。 切割放线时，余量应控制在5mm范围内。 浇筑混凝土时，应采取防止漏浆的措施。
楼承板与楼承板侧板的连接处采用钳口钳压紧，从而将单块楼承板连接成整板。 首先将楼承板的两侧进行点焊，然后将两端固定，最后用螺栓固定。
加强混凝土养护。
楼承板的结构及使用
地板装饰型材宽度为0.8毫米、1.0毫米、1.2毫米，宽度为688毫米~940毫米，高度为51毫米~76毫米。 工程楼承板与钢筋混凝土结构共同形成组合结构。 楼承板已铺设并连接至钢梁。 板的端部被穿透并点焊到钢梁上。 中间用螺栓穿透并焊接钢梁。 楼承板采用专用夹钳咬合压孔连接。 这些插头是通过将镀锌插头板特殊点焊到地板和钢梁上制成的。 如果使用等离子切割机切割具有圆弧区域的异型地板，切口光滑，表面镀锌层完整。 地板盖板采用手工电弧点焊焊接。 焊条为E4303，直径3.2mm，熔深焊点16mm。 原设计焊点间距为305mm。 后来焊点加倍，保证操作人员行走时不遮挡楼承板。 浇筑混凝土时楼承板端部不变形、不漏浆。 当楼板结构标高变化不一致时，采取增设焊钢的措施，使水平结构过渡为台阶。 当标高降低时，工字梁腹板上加焊角钢； 当标高升高时，工字梁翼缘处加焊槽钢。遇到楼板上预留开口时，尺寸一般大于500mm×500mm。 先开孔的方法是在钢梁上增设焊接钢托梁隔板钢结构楼承板标准图集，以增加开孔的刚度。 网状钢筋在开口处断开并与开口连接。 型钢焊接； 当开口尺寸小于500mm×500mm时，采取后开口措施，即在楼承板上加塞隔板，网状钢筋穿过，混凝土浇筑成型后即可剪断钢筋。
第三代钢桁架
楼承板是一种复合模板，楼板中的钢筋在工厂内采用进口设备加工成钢桁架，钢桁架与镀锌钢板在工厂内焊接在一起。 该模板系统将混凝土楼板中的钢筋与建筑模板结合在一起，形成能够承受施工阶段湿混凝土自重和施工荷载的承重构件，并且该构件可用作侧向支撑用于施工阶段的钢梁。 在使用阶段，钢桁架与混凝土共同承受使用荷载。
桁架楼板的受力方式和组合方式合理，具有现浇混凝土的整体刚度。 它可以轻松完成双向板的施工和使用，而普通压型板的下蒙皮无法垂直于筋方向安装。
施工时梁间距大于3米时，普通压型板基本需要临时支撑； 钢桁架模板最大无支撑间距可达5米以上。
桁架模板临时开孔基本不需要加固，且易于敷设机械电线、管道。
钢板不参与受力，不需要防火防腐涂层，无需担心火灾后的修复问题。 安全又经济。 板底平整，保证净高。 楼板双向刚度一致，抗震性能好。 解决了封闭板的双向加固问题。 、钢筋间距和混凝土保护层厚度均得到保证
双向板易于设计和施工，适用于大跨度厂房。 镀层合理，螺柱焊接质量可靠，端部无需熔透焊，楼板抗剪性能好。 。
