经过这些系列工序后，最终会成为塔机标准节等成品。经过 18 个月的时间，一座现代化建筑装备制造基地在这儿矗立起来了，奏响了建筑装备业转型的乐章。
山西省工程机械有限公司的副董事长薛玉红以及总经理薛玉红告知记者：“当下 11 条生产线之中有 9 条已拥有试生产的条件。预估到 10 月底，园区内的所有生产线都能够具备试生产的条件。”当行走在园区内部时，可以看到联合厂房西侧的厂前区建设正开展得热火朝天，倒班房的二次结构已然完成，即将迈入装修阶段，办公楼正在进行着二次结构的施工工作。山西省工程机械有限公司整体搬迁提上日程。
山西建筑产业现代化潇河园区（二期）是 2020 年山西综改示范区“三个一批”活动中的开工项目。它是山西建投集团装配式建筑产业链的配套工程。由山西省工程机械有限公司组建的山西建投装备制造有限公司负责该园区的运营。投产后，年产值能够达到 28 亿元。
山西省工程机械有限公司的“晋塔”系列产品是我省制造业的一张亮丽名片。“晋塔”的塔式起重机被广泛应用于省内外重点工程。“晋塔”的施工升降机被广泛应用于各类工业民用建设项目。“晋塔”的附着式升降脚手架被广泛应用于各类工业民用建设项目。并且“晋塔”的这些建筑机械装备还远赴乌兹别克斯坦、埃塞俄比亚、贝宁等国一展身手。薛玉红称：进入新型建筑工业化的时代后，企业原本的生产方式以及组织模式，已不能够满足市场的需求和自身发展的需要。我们一定要以更高级的标准、更高效的效率以及更高质量来塑造全新的“晋塔”品牌。该公司主动与国内外行业中处于领先地位的企业展开交流合作，借助技术和品牌的创新，全力构建国内一流、国际领先的建筑装备制造基地。
绿色制造和智能制造是该项目的突出特色。每条生产线的焊接工序节点都安装了黄色的遮光帘，其一能遮挡焊弧光，其二能阻拦焊烟四散。位于生产线上方的烟气收集系统会把焊烟集中收集起来并进行净化处理，之后使其达标排放。涂装生产线利用绿色环保粉末喷涂工艺对塔机标准节、升降机吊笼及标准节等结构件实施涂装。在整个过程中，不存在 VOC（挥发性有机物）的排放。最终形成的涂层既美观，又具备耐腐蚀、耐老化的特性，能够将使用寿命提高 1.5 倍至 2 倍。
型材和板材能够自动下料山西钢结构脚手架，近 400 个机器人各自承担着不同的职责，物料可以自动进行仓储和转运。在这座厂房当中，关键装备的数控化率达到了 100%，并且所有的生产设备数控化率达到了 84.1%。从下料这个环节开始，接着到组对、焊接，再到涂装以及转运等制造环节，全流程都实现了自动化、智能化和数字化。塔式起重机的整体式标准节有智能化生产线，在这条生产线上，一个标准节超过 95%的焊缝是由机器人来完成焊接的，并且整条生产线仅仅需要 4 个人进行值守。
大量新装备和新工艺被使用，这使得传统制造朝着智能化生产迈进，同时也推动了产品的优化升级。薛玉红介绍说，在项目投产后，“晋塔”的产品谱系会变得更加丰富山西钢结构脚手架，其结构性能也得到了有效提升。信息化管理团队正在为这座工厂搭建一个数字平台，这个平台将中央控制、在线监测、工件识别、远程运维等系统整合在一起。通过以太网和 5G 等技术，设施能够实现高度互联，从而可以实时进行生产数据的采集、统计、分析和预警，最终实现建筑装备制造全流程的信息化管控。
此外，该项目建设推动了企业生产组织和管理方式的变革。薛玉红表示，制造要实现全流程信息化管理，就需要建立与之相匹配的生产、管理、售后机制，这会促使企业的组织架构、业务体系、核算模式等发生变化。这既是一次巨大的考验，也是一个难得的机遇。整体搬迁即将到来，我们正在逐步开展员工培训工作，持续对产品体系进行完善，全力推动租赁业务的发展，主动培育新的业态和模式。山西省工程机械有限公司将以全新的姿态迎接新的征程，在我省转型综改的主要战场上集中力量打造建筑装备智能制造产业集群，朝着全国行业五强的目标快速前进。
本报记者晋帅妮
