此分项工程设计图纸中的相关要求内容和参数在工程概况中进行描述。
二、施工准备
1、技术准备
需利用 BIM 技术提前对图纸进行深化工作，要对地下室、设备机房、综合管廊、电气竖井等部位进行综合排布的深化处理，提前将桥架与桥架之间以及桥架与其他专业管线的冲突问题解决掉。
2、材料准备
依据图纸以及相关的深化资料，借助广联达 BIM 安装算量软件，把本工程中所有规格型号桥架的工程量确定下来。
项目材料室依据水电室提供的材料工程量展开相关招标与采购工作。项目部会按照现场实际的进展状况，提前和厂家把生产以及材料进场的时间确定下来，以此来保证在开始施工之前，材料能够已经进场，同时相关的辅材也都准备齐全，不会有遗漏的情况。
桥架进场时，要组织建设单位、审计单位、监理单位来进行验收。这样做是为了确保桥架的材质是正确的，规格型号也是无误的。同时，还要保证桥架的合格证等相关质量证明文件是齐全且有效的。只有当质量满足图纸设计以及相关规范的要求时，桥架才可以进场。
桥架进场之后，要依据每个标段中各种规格型号桥架的工程量，分别在不同标段进行卸货和存放；各个标段需在指定的地点搭建库房以及加工棚，将桥架按照规格分别整齐码放，把配件按照类型妥善堆放，标识要清晰明了，同时还要做好防盗和防雨的保护措施。
3、作业人员组织与培训
各家施工队伍需组织具备施工经验的人员，将这些人员组成桥架施工班组，并且人员要保持相对稳定。
本工程工期较为紧张，桥架安装的工程量较大。因此需要四家劳务队伍参与，每家劳务队都要组织两个桥架安装班组，并且每个班组有 4 个人。这些班组将分别负责地下室以及主楼的桥架安装施工工作。
桥架安装正式开始施工之前，项目部水电室要依据 BIM 优化图，并结合专项工程施工方案，向项目部的相关科室人员、各劳务单位的现场负责人、专业负责人以及班组长进行技术交底。而后，劳务专业负责人和班组长还要对所有施工人员进行二次交底，以此来确保所有施工人员都能掌握桥架安装的相关技术要求和质量要求。
4、施工机具准备
（1）电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。
流动配电箱，照明灯具，移动电缆盘，经纬仪，水准仪，高凳，梯子，电焊机，切割机，磨光机等。
5、作业条件创造
为缩短工期，机电安装需提前进行施工插入。其中，桥架安装提前插入十分重要。
地下室部分可以先开展桥架定位以及支吊架的施工。接着，由土建单位进行顶棚腻子的施工。随后，水电单位开始进行水平桥架的安装。在这期间，土建单位同步进行墙面腻子的施工。当墙面腻子施工完成后电缆桥架 钢结构施工规范有哪些，就可以进行竖向桥架的安装了。
塔楼墙面面层施工时，土建要优先安排施工桥架安装部位。这样做是为了给桥架安装插入提供工作面。其他部位墙面面层施工也应如此安排。
三、施工安排
依据合同以及设计图纸，来说明我司在该分工项工程上的施工范围，还有工期方面的要求以及劳动力的安排等等。
四、施工工艺
1、桥架安装工艺流程如图1所示：
2、策划排布
项目水电技术人员需在图纸会审的前期阶段，针对地下室、设备机房、综合管廊、电气竖井等重要部位进行综合排布。这样可以提前将专业间的管线冲突以及机电管线与土建之间的冲突问题予以解决，进而形成深化图纸，最后经设计单位和建设单位统一后再进行实施。
图1 桥架安装工艺流程图
图2 局部综合排布图
3、支吊架选择及加工
支吊架选用的材料规格型号需符合设计的要求，同时也要符合规范的要求。支吊架的结构需具备足够的刚度，其强度要满足要求，并且稳定性也要符合规定。本工程桥架存在两种情况。其一，当桥架宽度为 400mm 及以上时，选用 40mm*40mm*4mm 的角钢、φ12 的丝杆以及膨胀螺栓来制作支吊架；其二，当桥架宽度小于 400mm 时，选用 30mm*30mm*3mm 的角钢、φ10 的丝杆以及膨胀螺栓来制作支吊架。
支吊架材料规格确定下来后，首先要依据桥架的规格尺寸进行判断，接着考虑安装位置的情况，再考量安装标高的因素，同时还要根据支吊架的固定安装位置以及标高，以此来确定支吊架的加工。
4、洞口预留
桥架穿混凝土楼板的位置，需随土建结构施工进度预留洞口；桥架穿混凝土墙体的位置，也需随土建结构施工进度预留洞口，且要根据设计图纸及综合排布图来进行预留。
现浇混凝土墙板留洞时，将预先加工好的木质框架固定在标出的位置上，接着进行调直找正操作，同时木质框架要采取防止变形的措施。
预留洞口需保证是平直且方正的。在预留洞口时，其尺寸应考虑留出桥架距洞边 50mm 的余量，这样做是为了便于进行防护封堵。
5、弹线定位
以土建弹出的水平线和标高线作为基础，依据桥架安装深化设计的路由以及综合排布情况，在现场从桥架的始端到末端进行拉线操作，以找准水平和垂直方向，基于此来确定支吊架的固定位置，并在现场进行弹线定位。同时，还可以借助水准仪等仪器来辅助进行定位。
图2 使用水准仪协助定位支吊架安装位置
6、桥架安装
（1）打眼及金属膨胀螺栓安装
依据所弹直线，对于直线段支架间距，要按 1.8m 打眼。在水平桥架的端部、进出接线箱转角处、转弯处以及穿越变形缝的两端、水平三通的三个端点、水平 N 通的四个端点等位置，需根据实际情况进行增加。
（2）金属膨胀螺栓安装应满足以下要求：
适用于混凝土构件且强度在 C15 及以上，也适用于实心砖墙。但不适用空心砖墙，也不适用陶粒混凝土砌块等轻型墙体。
钻孔直径的误差范围在+0.5mm 到 0.3mm 之间；深度误差要在+3mm 以内；钻孔完成后，需要把孔内残留的碎屑清理得干干净净。
③打孔的深度应以将套管全部埋人墙内或顶板内,表面平齐为宜。
用木锤把膨胀螺栓敲入洞内，或者垫上木块后用铁锤将其敲入洞内。螺栓固定好后，其头部的偏斜值不能大于 2 毫米。
预埋铁的自制加工尺寸需不小于 120mm、60mm、60mm 这么大。在土建结构施工过程中要进行预埋操作。预埋铁的平面要紧紧地贴合模板，并且要固定得非常牢固。
（3）桥架支撑件安装
桥架支撑件在室内安装时，有几种常用的型式。这些型式可参照国标图集 86SD169《电缆桥架安装》。
桥架宽度为 400mm 及以上时，选用 40mm*40mm*4mm 的角钢、φ12 的丝杆以及膨胀螺栓来制作支吊架；而桥架宽度小于 400mm 时，选用 30mm*30mm*3mm 的角钢、φ10 的丝杆以及膨胀螺栓来制作支吊架。自制的吊支架必须依据设计要求进行防腐处理。
支架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后横平；吊架在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后竖直。
轻钢龙骨上敷设桥架时，需要设置各自单独的卡具来进行吊装或支撑。吊杆的直径不能小于 8mm。支撑要固定在主龙骨上，不可以固定在辅助龙骨上。
（4）支吊架、水平桥架安装
直线段桥架在支吊架上水平敷设时，其支吊架存在间距。该间距为 1.5 至 3 米，并且间距均匀一致。在本工程中，按照 1.8 米来执行。
水平桥架的端部需设置支架或吊架，离其边缘距离不大于 500mm；进出接线箱转角处要设置支架或吊架，离其边缘距离不大于 500mm；转弯及穿越变形缝的两端应设置支架或吊架，离其边缘距离不大于 500mm；水平三通的三个端点需设置支架或吊架，离其边缘距离不大于 500mm；水平 N 通的四个端点应设置支架或吊架，离其边缘距离不大于 500mm。如下图 3 所示。
宽度大于 500mm 的弯通需要按要求设置支架，三通、N 通也一样。除了按（2）条的要求设置支架外，还应在这些管件的中间增加支吊架，如下图 4 所示。
若有屏蔽盖板电缆桥架 钢结构施工规范有哪些，层间间距可减少到 0.3m。
直线段桥架沿墙敷设时，每节桥架的固定点数量不少于 2 个。并且在转角处有固定点，在分支处有固定点，在端部也有固定点。
水平桥架在安装时需要保证是横平竖直的状态。它的水平偏差不能超过 2‰，并且在全长范围内偏差不能大于 20mm。
用圆钢或角钢做固定吊架时，需满足以下条件：同一趟水平桥架的吊架长度要相同；圆钢吊架的套丝长度要一致；吊架伸出横担支架的长度要一致，并且不能超过 50mm。如图 5、图 6 所示。
图3 水平N通支吊架设置情况
图4 增加支吊架安装情况
图5 桥架圆钢吊架安装示意图
用槽钢做固定支架或吊架时，槽钢的开口方向要保持一致，并且在横竖方向上都要在一条直线上；用角钢做固定支架或吊架时，角钢的开口方向也要保持一致，同样在横竖方向上都要在一条直线上。
吊架与横担支架之间通过螺母进行紧固。平垫和爪型垫都很齐全。螺母外露的丝扣长度是相同的。
桥架的上部距离顶棚或者其他障碍物要大于等于 0.3m。水平桥架的连接处不能设置在墙体的中间位置。
图6 桥架角钢吊架安装示意图
注意：1、支吊架及固定螺栓规格按设计及规范要求决定。
2、固定螺栓采用爪型垫片。
支吊架可以合用或形式统一。
⑫多层水平桥架敷设转弯处，应平行一致。
⑬水平桥架的弯通、三通安装示意图如图7、8所示：
图7 水平桥架弯通安装示意图
图8 水平桥架三通安装示意图
桥架绕过梁或避让其他管路时，会采用爬坡连接的方式。并且会在两侧设置支吊架来进行固定。支吊架的设置距离是满足要求的。如图 9、10 所示。
图9 水平桥架避让排水管安装示意图
图10 强电桥架与弱电桥架交叉点安装示意图
桥架的转角处宜采用专用连接配件；桥架的分支处宜采用专用连接配件；桥架的终端处宜采用专用连接配件；桥架与箱柜的连接处宜采用专用连接配件；严禁桥架在这些部位形成死弯。
（5）垂直桥架安装
垂直桥架安装时，其固定间距不大于 2 米，而本工程的固定间距为 1.8 米。沿墙安装时，与墙面的距离宜为 50 毫米，并且间距需均匀一致。
垂直桥架安装时，其允许偏差在 2‰以内，并且全长的偏差不超过 20mm，就如同图 11 所展示的那样；
桥架穿楼板和墙体时，其连接位置需设置合理。连接处不能设置在楼板或墙体内。桥架接头离地面最好不宜超过 0.5m，这样便于进行防火封堵。
桥架穿过楼板时，需要在穿越洞口的四周设置止水台来进行保护。止水台要平整方正，并且高度保持一致，其高度不小于 80mm。
竖向同层桥架安装需合用固定支架，并且间距要均匀，支吊架的材质应符合要求。敷设在电气竖井内的电缆桥架，其固定支架不能安装在固定电缆的横担上，同时每隔 3 到 5 层就应该设置承重支架，在本工程中是每隔 3 层设置承重支架。
7、桥架与设备连接
桥架用于连接箱柜和设备，在安装时需做到横平竖直，并且间距均匀一致。当与配电箱连接时，其连接位置应处于居中状态。
②桥架与设备的连接宜采用专用的连接件；
桥架与电气导管连接时宜使用专用连接件。这种连接方式较为紧密。并且管与槽盒之间呈现垂直状态。
8、桥架接地
金属桥架之间的连接需牢固且可靠，其与保护导体的连接要符合以下要求：
金属桥架全长若不大于 30m，那么不应少于 2 处与保护导体进行可靠连接；若全长大于 30m，每 20 至 30m 应增加一个连接点（本工程选取 20m），并且起始端和终点端都应可靠连接。如图 12 所呈现的那样：
图11 竖向桥架安装示意图
图12 金属桥架与保护导体可靠连接
图12 金属桥架与保护导体可靠连接
非镀锌桥架本体之间连接板的两端需要跨接保护联结导体，并且保护联结导体的截面积要符合设计要求。
镀锌桥架本体之间若不跨接保护联结导体，那么连接板每端的连接固定螺栓数量不应少于 2 个，且这些螺栓需带有防松螺帽或防松垫圈。
金属桥架在连接箱柜时，其始端和终端需与箱柜内的 PE 排进行可靠连接；在用电设备的末端，要与用电设备接线箱内的 PE 端子可靠连接。接地连接导体应满足设计要求，并且接地标识要齐全。
非镀锌桥架本体之间连接板两端跨接保护联结导体时，跨接线要与接地螺栓连接得可靠，并且防松螺帽或防松垫圈要齐全。若采用爪型垫片，那么爪型垫片应紧紧贴合桥架表面，同时桥架表面的绝缘层需要进行处理。
9、桥架补偿
直线段桥架长度若超过 30m 需设置伸缩节；铝合金桥架长度超过 15m 要设伸缩节；玻璃钢桥架长度超过 15m 也应设伸缩节；桥架在跨越建筑物变形缝、伸缩缝的地方要设置补偿装置。
设置补偿装置时，桥架自身需要断开。断开的距离以 10mm 较为适宜。在桥架内部，使用连接板进行搭接，并且无需固定。同时，金属桥架还应在其两侧制作跨接地线，并且要留有补偿余量。
10、桥架标识
（1）所有桥架接地应做好接地标识；
（2）桥架安装完成后应对不同系统的桥架做分类标识。
11、桥架防火封堵
桥架会穿越楼板以及电气竖井墙壁、配电室墙壁等防火分区的墙壁，在把线缆敷设完之后，就需要对这些孔洞进行防火封堵。内侧要使用防火材料进行严密封堵，外侧也同样需要采取防火材料进行封堵。
（2）封堵时先堆砌防火包，然后塞防火泥，最后在安装防火板；
防火包堆砌时需密实牢固且外观整齐；防火泥封堵要均匀密实且表面平整。当需封堵的孔洞较大时，适宜内部使用防火包，外部用防火泥覆盖，并且应在孔洞的底部或两侧加上耐火衬板，封堵的厚度要不小于 250mm 或者与墙体厚度相同。
图13 桥架封堵实例
图14 桥架封堵示意图
五、质量要求
楼板及墙体的洞口预留定位需做到精确。洞口要平直方正，预留尺寸要准确，且洞口边比桥架尺寸大 50mm。验收的方法是用尺量。在模板搭设之后、混凝土建筑之前，要对预留洞口进行复核。若有问题，需立即进行整改。整改完成之后，才可以浇筑混凝土。
材料进场时需要进行验收。桥架及配件等主要材料进场后必须组织验收工作。验收时可以使用游标卡尺和卷尺来测量桥架的规格型号、尺寸以及材质厚度等。测量结果要求误差必须在规范所允许的范围内。同时，还需要检查桥架的外观，确保其无变形、无损伤，涂层完好无损，并且配件齐全。
普通钢制槽盒板材的最小允许厚度必须满足下表要求：
槽盒宽度B
槽盒板厚度
B＜100
1.0
100≤B＜150
1.2
150≤B＜400
1.5
400≤B＜800
2.0
800≤B
2.5
桥架转弯处的弯曲半径需不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径。具体如下表所示：
电缆形式
电缆外径
单芯电缆
多芯电缆
塑料绝缘电缆
无铠装
15D
20D
有铠装
12D
15D
橡皮绝缘电缆
10D
控制电缆
非铠装型、屏蔽型软电缆
6D
铠装型、铜屏蔽型
12D
其他
10D
铝合金导体电力电缆
7D
氧化镁绝缘刚性矿物绝缘电缆
＜7
2D
≥7，且＜12
3D
≥12，且＜15
4D
≥15
6D
其他矿物绝缘电缆
15D
桥架宜敷设在易燃易爆气体管道的下方。桥架与各类管道的最小净距应符合下表的要求。
管道类别
平行净距（m）
交叉净距（m）
一般工艺管道
0.4
0.3
可燃或易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
桥架的水平度和垂直度都满足要求。水平桥架的水平偏差在 2‰以内，并且全长不超过 20mm；竖直桥架的垂直偏差不大于 2‰，同时全长也不大于 20mm。
6、常见质量通病及防治措施
（1）桥架变形锈蚀严重，影响质量和观感；
控制措施：
材料进场时需严格遵循验收程序，不可敷衍了事，要进行全面检查。若发现不合格品，坚决不能让其进场，必须将其返厂处理或者补发。
与厂家进行沟通，在发货装车的时候做好垫护工作，要尽可能地避免在运输过程中桥架受到碰撞损伤。
③到场卸货时需保护，禁止暴力拆卸，损坏桥架；
④桥架倒运及安装过程中加强桥架的保护，同时重视成品保护；
（2）桥架安装后水平度及垂直度偏差大
控制措施:
①支架安装前必须弹线定位，吊架垂直不歪斜；
②利用水准仪调整水平桥架都在同一高度；
安装竖直桥架预留的穿楼板洞口需要在一条垂线上。在预留施工过程中，必须进行到位的检查。如果没有做到这一点，就会增加后期的剔凿工程量，并且会影响桥架的垂直度。
桥架先进行安装，接着安装其他专业管线时就无法进行施工了，这样会导致已经安装好的桥架被拆除和损坏；而其他专业管线先进行施工的话，就会使得局部的桥架无法安装，并且各专业管线之间的间距也难以得到保证。
控制措施：
各专业在施工前，要对管线集中的区域以及配电室、设备机房、综合管廊、电气竖井等部位进行综合排布的深化工作。要合理地进行排布，充分考虑施工空间、后期管线维修空间以及各专业管线之间的安全间距等因素。通过这样的方式形成深化图纸，在经设计单位和建设单位同意后再予以实施，从而减少专业间的冲突。
根据深化图来对各专业施工进行统筹安排，要明确各专业施工的先后顺序，并且一定要严格按照深化图纸来执行。
桥架加工时，切割处的毛刺飞边未进行打磨清理工作使其到位。敷设线缆时，线缆被划伤了。
控制措施：
①加强对施工班组的教育培训，增强作业的质量意识和责任心；
②加强安装过程中的监督检查力度，加重处罚力度；
(5)桥架防火封堵不到位，影响消防验收
控制措施：
通过对劳务队和班组进行交底与培训，强调了防火封堵的重要性。同时要保证合格率，做到一次封堵到位。若做不到，整改起来就相当于重做，不仅耗时，还费工。
明确封堵的要求：对于桥架穿防火分区隔墙、配电室、风机房、发电机房、楼板等位置，必须使用防火衬板来进行封堵，并且要封堵严密；同时，要用阻火包进行封堵，也要封堵严密；还要用防火泥进行封堵，同样要封堵严密。不允许使用砂浆直接进行封堵，也不允许使用建渣进行填充。
③桥架内也必须封堵密实，必须检查监督到位，容易造成返工；
六、成品保护
桥架在运输、卸货以及搬运的过程中，一定要做到轻拿轻放。这样做的目的是避免桥架因为碰撞而破坏其表面涂层。
预埋顶板管线时，以荧光粉作标记；桥架吊架打眼时，要尽量对避开板内管线的位置加以留意，以防打坏楼板内的管线。
桥架安装工序需保持有序，不能出现错乱的情况，这样能避免与土建施工产生交叉污染以及相互破坏。
4、敷设电缆时必须注意，防止损坏桥架；
5、桥架安装时需保护好给排水、通风、消防等其他专业管道。
七、安全环保与绿色施工措施
1、电缆桥架安装时,其下方不应有人停留；
进入现场时一定要戴好安全帽。在高处作业时，必须系好安全带，并且要做到安全带高挂低用。作业过程中要戴好手套，以防桥架上残留的毛刺将手割伤。
使用人字梯时必须保证其坚固。在距梯脚 40 至 60 厘米的位置要设置拉绳，以防止人字梯劈开。使用单梯时，其上端要绑牢，下端应该有专人进行扶持。
使用电气设备和电动工具时，要采取可靠的保护接地（接零）措施。要做到安全用电，规范用电。这样做是为了防止触电伤人，从而确保自己以及他人的安全。
使用电焊时，要双线到作业点。同时要注意作业区周围以及上下是否有易燃物品，必须要有防火措施。并且必须有看护人员在场，还要带好防护用品。
照明的照度能够满足施工的要求，电源的电压等级也符合规范的要求。在一般的环境中，电压不高于 36V；而在潮湿的环境里，电压不高于 24V。
7、做到工完场清，不乱扔垃圾，废料分类存放，集中处理；
加工机具不用时应及时关闭电源。严禁让加工设备空转从而浪费电源。夜间施工的照明灯具在下班后要及时关闭，禁止出现一直亮着的“长明灯”。
加工桥架时要依据现场的实际状况来进行处理，这样就能避免出现材料浪费的情况。
