大型钢结构包括桥梁、电视塔、高压结铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等。这些大型钢结构长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用且不进行大面积维修，长效涂层防护是最佳选择。它的使用寿命能达到 20 至 30 年，维修费用较少，能获得明显的经济效益。
型钢结构在海洋大气和工业大气中的腐蚀具有特定特点。大气环境下的钢结构会受到阳光、风沙、雨雪、霜露以及一年四季温度和湿度变化的作用。大气中的氧和水分是导致户外钢铁结构腐蚀的重要因素，会引发电化学腐蚀。工业气体包含 SO2、CO2、NO2、CI2、H2S 以及 NH3 等。这些成份的含量虽然较小，然而对钢铁的腐蚀危害却不可忽视。在这些成份中，SO2 的影响最为显著，CI2 能够使金属表面的钝化膜遭到破坏。这些气体溶解在水中会呈现出酸性，从而形成酸雨，对金属设施造成腐蚀。海洋大气含有大量盐，主要是 NaCl。盐颗粒会沉降在金属表面。它具有吸潮性，还能增大表面液膜的导电作用。CI-本身具有很强的侵蚀性。这些因素加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越近，腐蚀就越严重，其腐蚀速度比内陆大气中高出许多倍。
大型钢结构常用的防护方法有：一是采用喷锌或喷铝；二是加重腐蚀涂料构成长效防腐结构；三是用配套重防腐涂料进行涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上进行喷锌或喷铝操作时，由于锌、铝是负电位，能与钢铁形成牺牲阳极保护作用，从而使钢铁基本得到了保护。喷锌或喷铝涂层加上防腐涂料进行封闭，能够大大延长涂层的使用寿命钢结构防腐措施，从理论和实际应用的效果来讲钢结构防腐措施，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最佳底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层复合后的涂层，其防护寿命比金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，并且是单一涂料防护层寿命的数倍。重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆组成。从长效经济性方面来看，喷铝涂层是最经济的，但一次性投入较大，施工良好的涂层在 10 年内无需进行维修。丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。
