ISO 12944 是关于色漆和清漆的标准，它涉及防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护，在防腐蚀涂料与涂装领域是非常有用的。笔者在 2008 年组织同行把该标准的 8 个部分都译成了中文。2014 年，中国涂料与颜料标准化委员会把它转化成了国标，标准号是 GB/T 30790。这个标准对从事涂料防腐蚀工作的业主、设计人员、咨询顾问、涂装承包商、涂料生产企业等很有用。所以，笔者打算在这个公众号中分期进行介绍。朋友们可在文后留言参与讨论和提问。
ISO 是由各个国家的标准化机构即 ISO 成员团体共同组织起来的世界性联合机构。ISO 技术委员会负责国际标准的制订工作。每个成员团体都具备派代表参加其关注课题的技术委员会的权利。各政府性或非政府性的国际组织，只要与 ISO 有联系，就都参与这项工作。
ISO12944 国际标准是由 SC14 分委会制订的。
- 给出了涂料性能测试的方法和标准。
第1部分：总则
第2部分：环境分类
第3部分：设计内容
第4部分：表面类型及表面处理
第5部分：防护涂料体系（注：这部分在2007年进行了修订）
第6部分：实验室性能测试方法
第7部分：涂装工作的实施和监管
第8部分：新建和维修防腐技术规格书的制订
简介
钢材如果未经保护，在大气、水和土壤中会因腐蚀而出现损坏情况。所以，为了防止出现腐蚀损坏的现象，在钢结构处于服役期间，需要采取一些防腐蚀的保护措施。
有多种方式可用于保护钢结构免受腐蚀。ISO12944 是针对用涂料体系和涂覆层进行保护的。该标准各部分内容的目的，是要获得合适的、成功的钢结构防腐蚀保护效果。其他一些防腐蚀措施或许也有效钢结构技术规格书，但需各相关方达成一致。
这些信息应尽可能完善、清晰和易于理解，以确保在实际履行防腐蚀工作时各相关方之间不会产生误解和偏差，从而确保钢结构防腐蚀措施的有效性。
这个国际标准 ISO12944 是要给出关于这些信息的一些说明。它是为具备一定专业技术知识的人编写的，并且假定该标准的使用者熟悉其他相关的国际标准，尤其要熟悉那些关于处理表面的标准以及有关国际规范。
ISO 12944 不处理商业和合同问题。需注意，若不遵从 ISO12944 标准的要求和建议，采用不合适的防腐蚀措施，就可能导致严重的经济后果。
ISO 12944 - 1 明确了 ISO12944 标准所涵盖的范围。其中给出了一些基础性的术语及其定义，同时也对 ISO 12944 的其他部分进行了大致的介绍。除此之外，还包含了关于健康、安全和环境保护方面的相关阐述，以及针对某一特定项目运用 ISO 12944 标准的指导内容。
1范围
ISO 12944 研究的是关于用防护涂料体系来对钢结构进行防腐蚀保护的相关内容。
ISO 12944 只研究和讨论涂料体系的防腐蚀功能。其他方面，比如对于以下这些介质（或作用）的防护功能：
—微生物（船舶污垢、细菌、真菌等等）；
—化学品（酸、碱、有机溶剂、气体等等）；
—机械作用（磨损等等）；
—火；
没有包含在ISO 12944标准内容中。
1.3 应用领域根据以下的特点来界定：
—结构类型；
—表面类型和表面处理；
—环境类型；
—防护涂料体系的类型；
—工作类型；
—防护涂料体系的耐久性。
ISO12944 并未涵盖所有的结构、表面和表面处理类型。然而，经各相关方协商同意后，它能够被应用到该标准未涵盖的领域。
1.3.6 条对其所涵盖的各方面的应用领域作了描述。
1.3.1结构类型
ISO12944 涉及的是设计用于力学结构材料的防腐蚀保护。这种材料是碳钢或低合金钢，厚度不低于 3mm。例如符合 EN10025 的钢材也在此范围内。
钢铁的复合结构的防腐蚀保护未被包含在 ISO12944 里。
1.3.2 表面类型和表面处理
ISO12944 研究并讨论以下这些类型的碳钢或低合金钢的表面情况，以及它们所具有的表面处理。
—无涂层表面；
—热喷涂锌、铝或它们的合金的表面；
—热浸锌表面；
—电镀锌表面；
—粉末镀锌表面；
—涂了预处理底漆的表面；
—其它的涂漆表面。
1.3.3 环境类型
—六种大气腐蚀环境类别；
—三种钢结构浸于水中或埋于土壤中的类别。
1.3.4 防护涂料体系的类型
ISO12944 所涉及的是在自然环境条件下能够实现干燥或者固化的涂料。
不包括以下部分：
—粉末涂料；
—烤漆；
—热固化涂料；
—干膜厚度超过2mm的涂料；
—贮罐衬里；
—用于表面化学处理的产品（如：磷化液）。
1.3.5 工作类型
ISO12944讨论的工作类型包括新建和维修防腐。
1.3.6 防护涂料体系的耐久性
ISO 12944 考虑到 3 种不同的耐久性范围，分别是低、中、高。这些耐久性范围在 3.5 条以及第 4 节中有提及。
注意：耐久性范围并不是“担保时间”。
2．参考的标准规范
下列参考文件因被本标准引用而成为标准不可或缺的部分。本标准出版时，这些被引用标准的版本是有效的。然而，所有标准都会进行修订，各方应被鼓励讨论这些标准的最新版本在 ISO 12944 中继续被引用的可能性。IEC 和 ISO 的成员对当前有效的国际标准进行了登记。
ISO 4628-1：1982 规定了色漆和清漆涂层老化的评定方法，包括一般类型缺陷的强度、数量和大小等方面，此为第 1 部分，涵盖概述和等级说明内容
ISO 4628-2：1982 规定了色漆和清漆涂层老化评定中一般类型缺陷的强度、数量和大小，其中包括第 2 部分：起泡等级
ISO 4628-3：1982 规定了色漆和清漆涂层老化的评定方法，包括一般类型缺陷的强度、数量和大小等方面，其中第 3 部分是关于锈蚀等级的内容。
ISO 4628 - 4：1982 规定了色漆和清漆涂层老化评定中一般类型缺陷的强度、数量和大小相关内容，其中包括第 4 部分：开裂等级
ISO 4628 - 5 于 1982 年制定，它涉及色漆和清漆方面的内容，主要是对涂层老化的评定，包括规定一般类型缺陷的强度、数量和大小，其中第 5 部分是关于剥落等级的规定
热轧非合金结构钢产品的交货需符合 EN 10025：1990 所规定的技术条件
3. 术语和定义
在 ISO 12944 的这部分内容里，运用了以下这些术语。而其他的术语以及它们的定义，则是在 ISO 12944 的其他部分予以给出的。
部分定义取自 ISO 8044：1989（金属和合金腐蚀—词汇）以及 EN 971-：1996（色漆和清漆—涂漆材料的术语及定义—第一部分：一般术语）。
涂层指的是涂料经一次施涂后所形成的连续的膜。
腐蚀是一种物理、化学相互作用。这种相互作用是由于环境或技术体系方面的原因而产生的。它发生在金属和所处环境之间。这种相互作用会导致金属性质的变化以及功能的损伤。
腐蚀损坏是由于环境或技术体系方面的原因而产生的，这种损坏会对金属的功能造成损害（依据 ISO 8044）。
腐蚀应力指的是能够促进腐蚀的环境因素。
某防护涂料体系从涂装后到第一次维修的预期时间为耐久性，可参见 4.4 条。
3.6 衬里(lining)：用在储罐内表面的一种防护涂层
色漆是含有颜料的一类涂料。当涂于底材时，能够形成具有保护、装饰或特殊性能的不透明薄膜（依据 EN971-1）。
防护涂层体系是指被应用到某种基材上或者将要被应用到某种基材上，用于提供防腐蚀保护的金属材料、油漆或相关产品的总成。
防护涂料体系是指被应用到某种基材上或者将要被应用到某种基材上，用来提供防腐蚀保护的油漆或相关产品的总成。
译者注：似乎两者的差别在于 3.9 不包含有喷（镀）锌/铝等金属材料的涂层。
底材指的是涂层材料将会被应用或者已经被应用到的那个表面（依据 EN971-1）。
4．一般考虑和要求
一般情况下，涂层体系提供的有效保护期比这个结构的服役期短。所以，在规划和设计阶段，就应当考虑对其进行维修和重建的可能性。
存在严重腐蚀应力的结构部件，在规划设计时应采取有效的防腐蚀措施；那些在装配后无法采取进一步有效防腐蚀措施以延长其使用寿命的结构部件，在规划设计时也应采取有效的防腐蚀措施，以确保结构件在服役期间稳定可靠。如果仅使用防护涂料体系无法获得这一保证，那么就应当采取其他办法。比如，可以用耐腐蚀材料来进行制造；也可以在部件的设计方面，考虑便于更换；还可以考虑预留足够的腐蚀裕量。
某一防腐蚀保护系统的成本效益通常与它的有效防护期成正比。因为在钢结构的服役期内，维修或更换工作的次数会减少。
在进行第一次主要的防腐维修工作之前，各相关方需要按照 ISO4628-1 至 ISO4628-5 标准来对涂层失效程度进行评估。除非各相关方之间有另外的约定。
在这个标准中，给出了三个耐久性范围：
低（L） 2-5年
中等（M） 5-15年
高（H） 15年以上
耐久性并非“担保时间”，它可以帮助业主制定维修计划，是一个技术依据。合同中具有法律效力的条款是担保时间。担保时间一般比耐久性短。并且没有规则能说明这两个时间之间的关联。
为了达到质量管理的目的，应该考虑采用 ISO 9000 系列标准。
5 健康、安全和环境保护
所有项目参与者都有责任保证在不危及他们及其他人员健康和安全的方式下进行防腐蚀相关工作。
相关各方为履行职责，在工作中要确保符合所在国的法定要求，这些法定要求涉及健康、安全和环境保护等方面。
注—需要特别注意的项目，举例如下：
—不设计或者使用有毒或致癌物质；
—减少挥发性有机化合物（VOCs）排放量；
—保护身体，包括眼睛、皮肤、耳朵和呼吸系统；
—在防腐蚀工程施工中保护水和土壤；
—材料回收利用和废物处理。
6 ISO 12944其它部分的信息
ISO 12944 - 2 对大气、不同类型的水和土壤所导致的腐蚀应力进行了描述。它明确了大气环境的腐蚀性分类。同时也定义了钢结构浸泡在水中或者埋入土壤中的腐蚀应力。若要选择处于特定腐蚀环境下的钢结构所适用的涂料体系，可参考 ISO12944 - 5。
ISO 12944-3 给出了关于从钢结构的设计和构造方面改善腐蚀防护能力的一些信息。给出了合适与不合适的设计案例，通过图解的形式，表明哪些结构及组合有利于让表面处理、涂装施工、涂装检查和防腐维修工作更易于开展。此外，还讨论了设计因素（涂料的特性）对钢结构搬运和运输方面的影响。
ISO 12944-4 描述了不同底材表面类型需防腐蚀保护，以及对这些表面进行机械等处理的方法。它讨论了表面处理等级，还有表面轮廓即粗糙度，以及处理后表面的评估等。同时也提及了表面处理后的临时保护，进行临时保护的钢材进一步涂漆所需的表面处理，金属涂层的表面处理和环境因素等。涂装涂料及相关产品前对钢底材所需的表面处理，尽可能给出了适用的国际标准参考。要将 ISO 12944 - 4 与 ISO 12944 - 5 及 ISO 12944 - 7 关联起来阅读。
ISO 12944 - 5 对不同类型涂料的基本化学组成以及成膜过程进行了描述。对于 ISO12944 - 2 中所涵盖的在各种不同腐蚀环境下的钢结构，给出了适用的各种涂料体系案例，这些案例反映了世界范围内的最新进展。同时，ISO 12944 - 5 需与 ISO 12944 - 6 关联起来进行阅读。
ISO 12944-6 对评估防护涂料系统性能的实验室测试方法进行了详细说明。对于那些没有获得足够成功应用经验的涂料体系，需使用这种方法。该标准还涵盖了设计用于经喷射处理、热浸镀锌、热喷涂金属的钢结构表面涂料体系的测试，以及在不同大气腐蚀环境和浸水环境（包括淡水、盐水或海水）下的涂料体系的测试方法。
ISO 12944-7 描述了涂装工作在工厂（车间）或现场的进行方式。它说明了涂装施工应用的方法。还说明了在施工前涂装材料的管理和储存情况。以及涂装检查的相关内容。同时也包含了涂料体系的追踪记录。另外，基准面（译注：指涂装样板区，即正式施工前先选一小区域试涂作为基准面）的准备工作也在其中。本部分未涉及表面处理相关内容，因为在 ISO 12944-4 中已经有过阐述。
ISO12944-8给出了制订防腐技术规格书的指导，并且讨论了钢结构防腐蚀设计中需要考虑的所有因素。为了便于使用，ISO 12944-8分别介绍了项目技术规格书、涂料体系技术规格书、涂装施工技术规格书和检查与评估技术规格书。相关的附录详细介绍了工作的计划情况，介绍了基准面以及检查方面的内容，还介绍了有助于工作的表格样式。
附录A
（参考件）
ISO 12944在某一项目中的应用指南
编写合适的技术规格书对于确保这个项目防腐蚀保护措施的有效性是很重要的，可从以下方面着手：
分析钢结构所处地区的环境腐蚀性（依据 ISO 12944-2）；评估钢结构即将处于地区的环境腐蚀性（依据 ISO 12944-2）
确认存在的特殊条件，这些特殊条件可能会对涂料体系的选择产生影响（依据 ISO 12944-5）。
检查结构设计，以避免出现腐蚀陷阱。同时，要为防腐施工提供足够的工作通道。可以通过采取绝缘措施钢结构技术规格书，来避免不同金属之间发生电偶腐蚀（ISO 12944-3）。
对于维修涂装这一情况，需要评估要处理的表面的状态（依据 ISO 12944-4）。
从那些被列出的涂料体系里，要找出适合相关腐蚀环境（ISO 12944 - 5）以及耐久性要求的涂料体系。倘若没有长期的成功应用经验，那就可以参照实验性能测试（ISO 12944 - 6）的结果来进行选择。
从找出的那些涂料体系里，选定最为优秀的一个。同时要考虑到即将采用的表面处理方法，也就是 ISO 12944-4。
确保对环境的损害达到最小，同时确保所有的健康及安全风险也达到最小（依据 ISO 12944-1、ISO 12944-8）
建立一个包含防腐蚀内容的工作计划，并且从中选择一种施工方式，这种施工方式为 ISO 12944-7。
建立一个检查程序，这个程序适用于防腐蚀工作进行期间以及之后，需遵循 ISO 12944-7、ISO 12944-8 的规定。
j）建立一个在钢结构整个服役期间的维修保养计划。
注—详细规划，见ISO 12944-8 附录C和D
