单层钢结构工程中钢屋架安装和校正细节注意点
安装方法及要求
钢屋架的吊装一般采用两点；当跨度大于 21m 时，多采用三点或四点；吊点需位于屋架的重心线上，并且要在屋架的一端或两端绑上溜绳。因为屋架平面外的刚度比较差，所以通常在侧向绑两道杉木杆或者方木来进行加固。钢丝绳的水平夹角不能小于 45 度。
屋架常采用高空旋转法进行吊装。首先将屋架从摆放成垂直的位置吊起，吊起的高度要超过柱顶 200m 以上。接着旋转臂杆，将其转向安装位置。在这个过程中，起重机一边回转，工人一边拉溜绳，使得屋架能够缓慢下降。最后，屋架平稳地落在柱头的设计位置上，并且屋架的端部中心线能够与柱头的中心轴线对准。
第一榀屋架就位之后，并且初步校正了垂直度，接着应当在其两侧设置缆风绳来进行临时固定，只有这样才可以卸钩。
第二榀屋架吊装就位后，采用相同方法。先以杉杆或木方与第一榀屋架进行临时连接并固定。卸钩之后，随即安装支撑系统以及部分檩条，进行最后校正固定，从而形成一个具备空间刚度和整体稳定的单元体系。后续安装屋架时，在上弦绑上水平杉木杆或木方，与已安装的前棍屋架相连接，以保持稳定。
钢屋架需要进行校正。可以用线坠和钢尺来检查支座和跨中的垂直度；用拉紧的测绳来检查屋架的弯曲度。如果不符合要求，就可以推动屋架的上弦来进行校正。
屋架需要临时固定时，若使用临时螺栓，那么每个节点穿入的数量应不少于安装孔数的 1／3，并且至少要穿入两个临时螺栓；冲钉穿入的数量不宜多于临时螺栓的 30﹪。当屋架与钢柱的翼缘进行连接时，要保证屋架连接板与柱翼缘板能够紧密接触，要是接触不紧密就应垫入垫板使其紧密。当屋架的支承反力靠钢柱上的承托板传递时，屋架端节点与承托板的接触需紧密。其接触面积应不小于承压面积的 70﹪，并且边缘的最大间隙不应大于 0.8mm，对于较大的缝隙，要用钢板垫实。
钢支撑系统，在每吊装一榀屋架并经校正之后，紧接着就把与前一榀屋架间的支承系统吊上去。每一节间的钢构件，在经校正且检查合格之后，就能够用电焊、高强螺栓或者普通螺栓进行最后的固定。
8) 天窗架安装一般采取两种方式：
天窗架先进行单相组装，接着在屋架吊装校正、固定之后，随即把天窗架吊上去，然后进行校正并固定。
当起重机起吊高度符合要求时，先将单榀天窗架与单榀屋架在地面上进行组合，组合方式可以是平拼或者立拼。组合完成后，按照需要进行加固。加固完毕后，进行一次整体吊装。每吊装一榀天窗架后，随即把与前一榀天窗架之间的支撑系统以及相应构件安装上去。
檩条重量较轻。为了发挥起重机的效率，常常采用一钩多吊的方式，逐根将檩条就位。通过样杆顺着檩条来回移动来检查间距，若有误差，可通过放松或扭紧檩条之间的拉杆螺栓进行校正。用拉线、长靠尺或钢尺检查平直度。校正完成后，用电焊或螺栓进行最后固定。
屋盖构件安装连接时钢结构油漆重量与面积，若螺栓孔眼不对，不可用气割扩孔或改成焊接。每个螺栓不能用两个以上垫圈；螺栓外露的螺纹长度需不少于 2 至 3 扣，并且要防止螺母松动；不能用螺母代替垫圈。精制螺栓孔不准使用冲钉，也不可以用气割扩孔。当构件表面有斜度时，应采用相应措施，更不能使用相应斜度的垫圈。
支撑系统安装就位后，应立刻进行校正并固定。不能用定位点焊来替代安装螺栓或安装焊缝，因为这样做可能会导致遗漏，进而造成结构失稳。
钢屋盖构件的面漆通常在安装前就涂好，这样能减少高空作业。安装后，节点的焊缝或螺栓经检查合格，就应及时涂底漆和面漆。对于设计要求用油漆腻子封闭的缝隙，要及时封好腻子，然后再涂刷油漆。高强度螺栓连接的部位，经检查合格后，也应及时涂漆；油漆的颜色要与被连接的构件保持相同。安装时，构件表面被损坏的油漆涂层，需要进行补涂。
不得任意割断已安装好的永久螺栓。
利用已安装好的钢屋盖构件来悬吊其他构件和设备的时候钢结构油漆重量与面积，需要经过设计的同意，并且要采取相应的措施，以防止对结构造成损坏。
钢屋架安装允许偏差
受压杆件的垂直度偏差以及侧向弯曲矢高偏差是被允许的。
2)单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的充许偏差
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