从耐腐蚀的角度来看，镀锌钢结构本身就是一个长期防腐的阴极保护层。为什么需要再次进行表面涂层防腐？其实原因很简单。镀锌钢结构表面涂装的目的是延长其使用寿命并改变其单一颜色以增加其美观性。镀锌钢结构密封底漆及配套中间漆、面漆均以阴极保护为基础，进行二次隔离保护，可大大延长钢结构的使用寿命；镀锌钢结构均为锌色，颜色单调。有时与周围环境很不协调，因此使用色彩鲜艳的面漆可以达到和谐统一的效果。
国内镀锌钢结构表面涂装量巨大。据不完全统计，2019年我国热镀锌企业有1400家，注册资本在1000万以上的企业有370家，占企业数量的26%。销售收入约为409.48亿元，其表面涂层（不限于钢结构）的惊人数字可想而知。
镀锌钢结构表面涂装带来的经济效益对于防腐行业来说既是机遇也是挑战，特别是涂层缺陷的预防和后续的质量保证。防腐涂料行业有一种说法：钢材表面比锌表面更容易涂漆。诚然钢结构镀锌作用，镀锌钢结构表面的涂层会产生许多缺陷。最严重且难以避免的缺陷是严重的涂层剥落。由于涂层剥落，钢结构的防腐会失效，使用寿命会降低。涂层斑驳、剥落会影响整体外观，不符合5S标准要求。为什么镀锌钢结构的涂层经常剥落？怎样才能避免这种质量缺陷呢？根据笔者的施工经验和涂料研发机构的分析，认为镀锌钢结构中的锌元素比较活泼，因此与某些涂料发生反应钢结构镀锌作用，导致附着力降低。随着时间的推移，这种变化越来越扩大。最后，它会破裂、爆裂、脱落。例如，醇酸漆形成后，氧化反应并没有停止，反应过程中会产生一些与锌反应的物质（醛和甲酸等），使油漆与锌层产生一些化学反应。松散物质（甲酸锌）；还有空气中的锌形成的碱性物质与油漆中的某些物质发生皂化反应形成的物质；然后是“锌白锈”。因此，锌反应形成的物质是镀层的隔离层，极大地影响镀层与镀锌钢结构之间良好的结合力。因此，在选择镀锌钢结构防腐涂料时，不仅要保证其不与金属锌发生不良的皂化反应，而且要与金属锌有良好的螯合作用，避免后续使用过程中形成金属锌。 。腐蚀会产生白锈并产生影响附着力的物质。当然，表面处理也是影响涂层附着力的重要因素，如表面粗糙度，以及表面是否存在油污、化学品等不利于涂层良好结合的物质。
解决镀锌钢结构表面防腐层剥落问题的方法主要有两种：一是尽量采用轻砂扫、机械打磨或高压水冲洗等方法去除表面油污、灰尘、杂质等污染物，保证良好的干燥和清洁。表面具有一定的粗糙度（也可采用磷化来提高粗糙度）；二是选用非NCO（异氰酸酯）聚氨酯改性丙烯酸树脂单组份涂料，满足客户从金属色到各种颜色对彩色涂料的需求。这种单组份彩色涂料对任何镀锌基层都具有出色的附着力。该产品已在多个项目中成功应用，彻底解决了镀锌涂层配套复杂、附着力不理想的难题。代表产品如SUNVEA T7388镀锌件专用底面漆，是能与镀锌基材表面形成良好螯合效果的产品。
通过以上对镀锌钢结构表面涂装及防腐的质量缺陷及其解决方法的分析，可以发挥镀锌层阴极保护和油漆防腐层的最佳双重保护效果，提高钢结构的使用寿命可以延长到30年以上甚至更持久的水平，当然后期维护也是一个重要因素。随着下游终端客户对钢结构长期防腐的要求越来越高，镀锌钢结构表面涂层材料将向绿色环保、低表面处理、高附着力和广谱适应性方向发展，使得锌表面涂层应用变得更容易，质量更好，颜色更丰富。
