悬臂梁段的优缺点现场梁柱节点直接连接
将梁柱节点设置在柱端，可使节点数量最少，结构受力最合理。但施工现场施工质量控制要求较高，需保证电焊质量。
施工现场梁柱根部悬臂梁段的螺栓连接和焊接方法
梁和柱的节点距柱端部有一定距离。梁被分为三部分。梁和柱的两个节点增加到四个。两个在工厂焊接，两个在施工现场完成。
这种方式考虑了施工现场的施工条件和安全因素，减少了现场连接节点的应力，方便工人安装。但增加了接头数量和用料量，也增加了运输难度和成本。
悬臂梁段做法在实践中更加灵活，但牺牲了一定的结构效率和经济性。
悬臂梁段式梁与梁全螺栓拼接
以上两种方法各有优缺点，可根据具体工程情况和设计者的选择来确定。
这里主要讨论的是悬臂梁段应该多长？
规范地图集中的长度
悬臂钢柱运输
“16G519”中悬臂梁的长度要求是多少？最小弯矩最合理
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从力学概念来看，梁梁拼接节点的位置距离柱端越远，受力就越小。最理想的位置是弯矩为零的位置。但这个位置大约是1/4跨度，通常在1.6m以上。
钢梁弯矩图最合理，避开塑性区
《多层及高层民用建筑钢结构节点详图》16G519 P5有注：在抗震设防结构中，在施工现场拼接时，对于框架梁，通常宜避免塑性变形。区。
塑料区在哪里？ 《钢结构连接节点设计手册（第五版）》图8-159明确了梁柱节点的塑性铰——1/10跨长或2倍梁高范围内。拼接节点应在此范围之外。
梁柱塑性铰区
横梁高度（毫米）
跨度（米）
悬臂梁段长度a（m）
500
8.0
0.8~1.0
700
10.0
1.0~1.4
800
12.0
1.2~1.6
因此，根据这一规定，如果钢梁高度超过700mm，就会导致悬臂段节点过宽，无法正常运输。
一般悬臂梁段长度为1.0m左右。有时，为了避免次梁连接节点或加劲肋，需要调整长度。最长长度不应大于1.6m（距柱轴线）。
概括
结构设计确实不容易。如果你想弄清楚一个问题，阅读说明书、图册、手册就像“推理破案”。
看到这里，我们似乎找到了合适的答案，但仔细想想，还是有一些问题可以深入讨论的：
1、为什么国内悬臂梁分段式梁拼接普遍采用螺栓焊接，而国外普遍采用全螺栓？是安装精度不够，还是螺栓突出法兰影响楼板和隔墙？
2、如果梁与梁的拼接连接在塑性铰区域，那不是可以依靠摩擦螺栓的滑动来耗散能量吗？全螺栓的耗能能力优于螺栓焊缝。
国内悬臂梁段的做法避开了塑性区，不使用全部螺栓。法兰必须在施工现场牢固焊接。这样，钢梁被切割成三段，在工厂焊接一次，然后在现场再次焊接。 ，制造、建筑和运输成本都增加了钢结构梁柱节点图集，那么这样做有什么意义呢？
如果只是在工厂保证梁柱根部的焊接质量，成本太高。此外，首先需要强大的节点设计。我个人认为这个理由是站不住脚的。
所以这样看来，国内《高钢规》JGJ 99-2015不建议采用这种悬臂梁段节点，而是采用整根钢梁，两端直接用螺栓固定在现场的钢柱上。似乎也有它的道理钢结构梁柱节点图集，这更适合当地的实际情况。
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