1. 基本术语
1 脱氢处理
对于冷裂纹倾向较大的结构钢，焊后应将焊接接头加热到200℃～250℃的温度范围，并保持
保温一段时间，加速焊接接头中氢的扩散和逸出钢结构焊接规范，防止焊接氢的积累造成焊后热点产生冷裂纹。
管理方法。
2 缓解压力治疗
焊接完成后，将焊接接头加热到母材A c1 线以下一定温度并保温一段时间，以减少接头位置的应力。
焊后热处理方法，其目的是降低焊接残余应力，减少焊接接头冷裂倾向。
3 焊接检修孔
在主焊缝与次焊缝相交处，为保证主焊缝的连续性，防止三维应力，有
为了便于焊接操作，在次部件的相应位置处开设焊透孔。
4 effective Thickness 有效厚度
在对接焊缝中，从焊缝表面到焊缝根部的最小距离减去焊缝钢筋。
5 有效喉咙 有效喉咙
在角焊缝中，从焊缝表面到焊缝根部的最小距离，不包括焊缝的凸出或凹入部分。
6 免除WPS资格预审
对于一些特定的焊接方法和参数、钢材、接头形式和焊接材料类型的组合，如果满足本规范，
根据相应规定，可直接采用标准焊接工艺，无需进行焊接工艺评定试验。
7焊接环境温度
焊接过程中，焊件周围环境的温度。
8 自保护电弧焊
无需额外的气体或助焊剂保护。它仅依靠线芯在高温下反应形成的熔渣和气体来保护焊接区域。
焊接方法。
9 检测测试
包括确定给定产品的一项或多项特性，按照规定程序进行检查、测试处理或提供服务。
成功的技术操作。
10 检查
对材料、人员、工艺、过程或结果的验证及其是否符合特定要求或根据专业判断确定是否符合一般要求。
2. 符号
α——焊缝坡口角
Φ——直径
Ψ —— 两侧局部角度
a——样品厚度
B——焊缝宽度
b——焊缝坡口根部间隙
C——焊缝补强
C eq——钢的碳当量（适用于含碳量≥0.18%的钢）
P·cm——低碳微量合金元素钢的碳当量（适用于含碳量0.07～0.22%的钢）
d——对接焊缝错边
h——焊缝坡口深度
he——计算焊缝厚度
hf——焊脚尺寸
HV 10 - 维氏硬度
t——板厚
R eH——上屈服强度
R eL——较低的屈服强度
R m——拉伸强度
A——断裂伸长率
Z——面积收缩率
三、基本规定
3.0.1 钢结构工程焊接难度分为A、B、C、D 4 个难度等级。难度等级划分见表3.0.1。
3.0.2 钢结构焊接工程的设计、施工单位应具有与工程结构类型相对应的设计或施工资质。建设单位承担钢结构焊接工程详细设计时，必须具有相应的设计资质或经原设计单位批准。
3.0.3 承担钢结构焊接工程的施工单位应具备下列基本条件：
1、有相应的焊接质量管理体系和技术标准；
2 具有相应资格的焊接技术人员、焊接检验人员、无损检测人员、焊工、焊接热处理人员；
（三）有与所承接工程焊接相适应的焊接方法、焊接设备、检验检测设备；
4、检验仪器、仪表应当经过计量检定、校准并在有效期内；
5、具有与所承担工程结构类型相适应的钢结构焊接工程施工组织设计（方案）、焊接操作指导书、焊接工艺评价文件等技术文件；
6 焊接难度等级为C、D级的施工单位，其焊接技术人员应具有高级技术职称。
无损检测人员应具有三级资质；并应有焊接工艺实验室。
3.0.4 钢结构焊接相关人员资格应符合下列要求：
1 焊接技术人员应具有中级以上技术职称，接受过专门的焊接技术培训，具有一年以上焊接生产或施工实践经验；
2 焊接检验人员应受过专门技术培训钢结构焊接规范，具有一定的焊接实践经验和技术熟练程度，并持有检验人员资格证书；
3 无损检测人员必须经专业机构资格认证，其资格证书应在有效期内，并按资质项目和权限从事无损检测和审核工作；
4 焊工应当按照本规范第10章的规定考试合格，取得资格证书，其焊接范围不得超出资格证书的规定；
5 焊接热处理人员应具有相应的专业技能。使用电加热设备进行采暖时，其操作人员应经过专业培训。
3.0.6 钢结构焊接工程人员的安全、健康和工作环境应符合国家现行安全卫生标准。
4. 材料
4.0.1 钢结构使用的钢材和焊接材料应符合设计文件的要求，并应有钢厂和焊接材料厂颁发的合格证。
产品质量证明书或检验报告，其化学成分、力学性能等质量要求应符合现行国家标准的规定
规定。
4.0.2 钢材化学成分和力学性能的复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定。
4.0.3 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定。复检批次分组规则应以生产批号为准。检验项目和代表人数应符合相应的国家焊接标准。执行材料标准。复检应当由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。
4.0.4 钢结构工程选用的新材料必须经过新产品鉴定。钢材应有完整的焊接性能数据、指导性焊接工艺、热加工及热处理工艺参数、相应钢材的焊接接头性能数据等；焊接材料应由制造厂提供熔敷金属的化学成分、性能鉴定数据和指导焊接参数；新材料必须经过专家论证、审查和焊接工艺评定后才能在项目中使用。
4.0.6 对于T形、十字形和角接缝，当翼缘板厚度等于或大于40mm时，设计宜采用有厚度方向性能要求的钢板。钢材厚度方向性能等级应根据工程的结构类型、节点形式、板材厚度及受力状态，按《厚度方向性能钢板》GB/T5313-1985选用。
4.0.7 焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T 5117和《低合金钢焊条》GB/T 5118的规定。
4.0.8 焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T 14957、《气体保护电弧焊用碳钢和低合金钢焊丝》GB/T 8110和《碳钢药芯焊丝》的规定。焊丝》GB/T 10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T 17493条规定。
4.0.9 埋弧焊所用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T 5293和《低合金钢埋弧焊用焊丝和焊剂》的规定GB/T12470。
4.0.10 气体保护焊用氩气应符合现行国家标准《氩气》GB/T 4842的规定，其纯度不应低于99.95%。
4.0.11 气体保护焊所用二氧化碳应符合现行国家标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537的规定。特种钢结构工程中焊接难度等级为C级、D级的重要焊接节点和主要构件，所用二氧化碳的质量应符合本标准中优质产品的要求。
4.0.12 螺柱焊用的螺柱及焊接瓷环应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB10433的规定。
