揭秘青岛梦幻飞碟:1.8万吨钢骨架与万块独特幕墙的建造奇迹

   日期:2024-12-31     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:246    
核心提示:22日,记者走进青岛虚拟现实创享中心项目,了解1.8万吨钢骨“架”起“飞碟”,解密1万多块幕墙全都不重样的背后故事。”中建八局四公司青岛虚拟现实创享中心项目技术部工程师孙梦晓表示,为了确保整艘“飞碟”高品质建造,项目部自主研发了自行式墙面智能开槽机器人。

航拍“梦幻UFO”。

《奇幻UFO》效果图。

“梦幻UFO”出现。

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异形件很多,千千万万的幕墙都不相同。

18000吨钢架打造“梦想飞碟”。

一只圆盘状的超大型“飞蝶”从山中升起,为崂山东部新城增添了一道新景观。如何打造独特的造型?你面临着哪些考验?需要什么样的特殊技术来克服呢? 22日,记者走进青岛虚拟现实创作享受中心项目,了解用1.8万吨钢架“搭建”的“飞碟”,解密万余块幕墙背后的故事,所有这些都是不同的。

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《平行世界》打造“梦幻UFO”

22日上午,记者走进位于科园景六路的虚拟现实创作享受中心项目施工现场,看到弧形玻璃幕墙下清晰勾勒出一个巨大的“飞碟”。 “飞碟”顶部,两个由银灰色菱形膜结构组成的穹顶在阳光的照射下反射出耀眼的光芒。目前,这座镶嵌在山体中、形似飞碟的建筑已顺利竣工并通过验收。

青岛虚拟现实创新享受中心项目建筑面积10.4万平方米。该项目为新型工业用地,主要建设新型基础设施等与产业相关的智能制造和高端装备制造工厂及相关配套设施。承建方中建八局集团有限公司四公司青岛虚拟现实创享中心项目部工程部经理于江涛告诉记者,该项目总体设计依据的是以“平行世界”为概念,选择“梦想飞碟”作为造型。屋顶综合采景。观景池(水)、太阳能光伏屋顶(火)、种植屋顶(木)、土堆屋顶(土)、钢结构ETFE膜屋顶(金)等技术融入传统的“五行”,使又称“五行天眼”。

项目综合运用XR、裸眼3D、行业数字人、数字化身等前沿科技手段,实现建筑与山体的融合互动。它采用创新的展示方式和互动体验,向公众展示先进的核心技术和创新产品,打破虚拟与现实的差距。园区内建设多元化配套服务中心,打造集VR体验、展示发布、论坛展览、科普培训、公共服务等功能于一体的全国典范的虚拟现实文商旅综合体。

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作为国家级虚拟现实产业研发制造基地,青岛虚拟现实产业园综合支撑区核心配套项目将助力其所在株洲路地区打造成虚拟现实产业发展新高地,带动区域低效土地再开发开发。工业发展。

数万块幕墙的每一块都是独一无二的

于江涛表示,该项目钢结构形式复杂。它不仅是异形,而且是大型悬臂结构。最大水平悬臂长度44米,单梁最大重量119吨。 18000吨钢结构的“骨架”顺利竣工。对于吊装,施工前团队会根据结构特点采用方法。利用BIM模型进行动画模拟,充分利用3D激光扫描技术,将点云数据和BIM模型导入逆向软件钢结构幕墙论坛a8,快速进行偏差对比分析,准确分析现场钢结构的细节和难点,实现高钢结构效率高、精度高。预制装配式建筑。 BIM数字化施工技术的灵活运用还体现在施工的其他方面。项目规划分析钢结构、幕墙、机电构件的位置关系,智能匹配穿孔板等构件的选型和定位,显着缩短设计周期,提高施工质量和效率。 ,通过模型对钢结构卸载工程进行模拟分析。钢结构轮胎架关键线路的拆除,节省了工期29天。克服了UHPC(超高性能混凝土)幕墙无标准件、样式复杂、部分工序安装施工倒置等问题。 UHPC幕墙提前一个月竣工。 ,玻璃幕墙安装。

“多曲、单曲幕墙断面数量较多,幕墙实模率极低,一万多块,没有一块是一样的。”中建八局第四公司青岛虚拟现实创享中心项目技术部工程师孙孟晓表示,为了保证整个“飞碟”的高质量建造,项目部自主研发了自走式智能墙面开槽机器人。

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据介绍,该机器人可以通过预先输入开槽参数,实现在墙壁上自动开槽。最大开槽高度可达4米。开槽一次成型,线槽美观平直,有效避免高空人工开槽的风险。此外,在新材料的应用方面,该项目的玻璃幕墙采用超白玻璃,以达到最佳的视觉观赏效果。这种材料是一种超透明低铁玻璃,其成分比普通玻璃更加均匀,大大降低了钢化成本。自毁的机会。此外,该项目屋顶还采用ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)膜结构。该材料具有良好的透光率和拉伸强度,赋予工程更好的成型效果。

该项目智能化程度高

孙孟晓告诉记者,该项目主体结构采用钢网筒与钢筋混凝土筒的混合结构。顶部展厅及会议区为“倒锥形空间网架结构支撑筒体+混凝土筒体混合结构体系”。整体结构由钢丝编织网组成。结构实现了悬挑和漂浮的视觉感,实现了创意中心的建筑创意和结构突破。

此外,创新性地采用了一体化建筑通风的设计策略,利用支撑顶部建筑的钢结构空腔作为建筑呼吸通道,结合建筑底部的混凝土结构设计排风机房,室外使用建筑幕墙系统将通风口设计为隐形的。 ,共同建设整个建筑的通风系统。

该项目已总结形成施工方法、专利论文、软作品、科学技术奖励等项目100余项。从智能生产、智能施工、智能管理三个方面全面深化项目智能化,致力于打造数百个科技成果项目。目前,该工程已荣获山东省优质结构、山东省钢结构金奖、山东省安全文明标准化示范工地等荣誉称号。

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为了达到项目的未来性和耐久性要求,项目采用UHPC作为建筑表皮材料,倒挂在碗状结构的表面。面板之间拼接缝处的填充材料颜色与其一致,增强蒙皮的完整性,材料经过工厂预制生产钢结构幕墙论坛a8,实现低碳高效施工。施工过程中,项目组对施工部署、资源优化配置、创效进行全面推演、精心谋划,狠抓督导落实,最终取得了精益集约的施工成果。

观海新闻/青岛晚报/袖珍青岛记者 徐美忠

 
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