熔透焊焊缝概念解析:如何实现高强度焊接与超声波检测

   日期:2024-12-29     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:215    
核心提示:一、熔透焊焊缝概念顾名思义就是焊接时焊缝必须熔透,即在工件的背面也要有焊缝成形,相对于没有熔透的焊缝,这样的焊缝连接强度高。全熔透焊是一种等强焊缝,一般采用是节点和母材等强。在焊接薄板时,由于焊接参数选用不当,或者电流选择过小,只是焊透,但是不能熔透。三、熔透焊焊缝的应用

1、熔透焊缝的概念

顾名思义,焊接时焊缝必须熔透,即工件背面必须有焊缝形成。与没有焊透的焊缝相比,这种焊缝具有更高的连接强度。全熔透焊是等强度焊缝的一种,一般采用等强度的接头和母材。等级不低于2级,1级超声检测合格率100%。二次超声检测20%。在低温地区,尽量采用高强度螺栓。

2、如何理解熔深和焊接熔深

熔透:仅从接头一侧进行焊接的完全熔透焊缝,一般指单面和双面成形焊缝。可以添加也可以不添加焊接材料。用热量熔化母材本身也可以形成熔融焊缝。透明焊缝。在焊接方面,熔透焊缝也可称为熔透焊缝。

熔透:焊接时接头根部完全熔透的现象称为熔透。这里的焊接是指通过焊接熔透接头的根部,但这个根部不一定在母材的另一面,也可能在双面焊的中间部分。

其他观点:

事实上,情况有所不同。完全熔透主要发生在凹槽的钝边处。两侧焊缝可以对接在一起,但不能保证钝边处的母材完全焊透。焊接厚板时很容易出现这个问题。焊接薄板时,由于焊接参数选择不当或电流选择太小,导致焊接只有焊透,而没有焊透。这两个概念有相似之处,但又有本质区别。

深熔焊应该是一种焊接工艺。可以坡口也可以不坡口,只要能达到要求的焊缝厚度即可。通常需要倒角,就是那种小斜角。 ,具有较大钝边的斜角;

全熔透是指接头形式,要求整个接头必须焊透,焊缝金属必须熔透母材的整个厚度。它也可以有凹槽或没有凹槽。只要工艺合理,就可以实现充分渗透。目的,例如10mm左右的面板自动双面焊接一般不需要坡口,但如果较厚或采用其他焊接方式,可能需要适当坡口;

部分穿透接头与全穿透接头进行比较。要求焊缝尺寸(厚度)能满足图纸要求。它不需要穿透整个接头。它可以有凹槽,也可以没有凹槽。通常在某些情况下,图纸上会有所要求,所以解释有点像深熔焊,但它们是两个完全不同的概念,一个是焊接工艺,另一个是接头形式。

3、熔透焊缝的应用

1、《钢结构设计标准》GB 50017-2017第11.3.1条规定,受力和结构焊缝可以是对接焊缝、角焊缝、对接角焊缝、塞焊缝、坡口焊缝、重要连接或具有同等强度要求的对接焊缝应采用熔透焊缝。部分熔透焊缝可用于较厚的板材或不需要熔透时。

2、《建筑抗震设计规范》GB 50011-2010

第8.3.7条规定,框架柱节点至框架梁顶部的距离可取1.3m与柱净高一半中的较小者。

上下柱的对接接头宜采用全熔透焊缝。柱拼接缝上下100mm范围内,工字柱翼缘与腹板之间、箱形柱角墙板之间的焊缝均应采用全熔透焊缝。接缝。

第8.5.4条,耗能梁段与柱的连接应符合下列要求:

1) 消能梁段与柱连接时,其长度不应大于1.6Mlp/Vl,并应符合相关标准的要求。

2)消能梁截面翼缘与柱翼缘宜采用坡口全焊透对接焊缝连接,消能梁截面腹板与柱宜采用角焊缝(气体保护焊)连接;角焊缝的承载力不应小于消能梁段腹板轴力、剪力和弯矩同时作用时的承载力。

3) 消能梁截面与柱腹板连接时,消能梁截面翼缘与横向加劲板之间宜采用坡口全焊透焊缝,并宜采用角焊缝(气体保护焊)。用于腹板与柱连接板之间。 ) 联系;当轴力、剪力和弯矩同时作用时,角焊缝的承载能力不应小于耗能梁段腹板的承载能力。

3、《高层建筑钢-混凝土混合结构设计规范》CECS 230:2008,第6.4.4条对钢管混凝土柱的焊接提出了如下要求。圆形钢管可以是直缝焊管或无缝管。 ;矩形钢管可以是直缝焊管,也可以是钢板或型钢焊接成型的矩形管。焊缝应为对接焊透焊缝,焊缝强度不应低于管材强度,焊缝质量应符合一级焊缝标准。

4、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99-2015

第8.1.4条规定梁、柱刚性连接时,梁翼缘与柱的连接、框架柱的拼接、柱体与外露柱脚底板的连接、拼接支腿桁架等重要受拉构件均应采用一级全熔透焊缝,其他全熔透焊缝均采用二级焊缝。非焊透角焊缝、部分焊透对接角焊缝外观质量标准为二级。一级焊缝现场应采用气体保护焊。

第8.4.1条规定柱间连接应符合下列要求:

1)钢框架宜采用H形柱、箱形柱或圆管柱,钢筋混凝土柱中的钢肋宜采用H形或十字形。

2)框架柱节点至梁面的距离宜为1.2m~1.3m或柱净高的一半,取较小者。在抗震设计中,框架柱的拼接宜采用坡口全焊透焊缝。在非抗震设计中,柱拼接也可采用部分焊透焊缝。

3)柱拼接采用部分焊透焊缝时,应验算承载力。内力较小时,设计弯矩不应小于柱全塑性弯矩的一半。

【柱拼接是重要焊缝,抗震设计应采用一级全熔透焊缝】。

第8.4.2条规定,箱形柱宜采用焊接柱钢结构焊缝外形,其角部装配焊缝一般宜采用V形坡口部分熔透焊缝。当箱形柱壁板的Z向性能得到保证,并通过工艺试验确认不会产生层状撕裂时,可采用单面V型坡口焊缝。

箱形柱有装配焊缝的一侧与框架梁连接后,其抗震性能比无焊缝的一侧要低。无装配焊缝的一侧应置于主应力方向。

装配焊缝厚度不应小于板厚的1/3,且不应小于16mm。抗震设计时,不应小于板厚的1/2(图8.4.2-1a)。梁、柱刚性连接时,框架梁翼缘上下500mm范围内宜采用全熔透焊缝;当柱宽大于600mm时钢结构焊缝外形,框架梁翼缘上下600mm范围内宜采用全熔透焊缝。 (图8.4.2-1b)。

十字形柱宜采用钢板或两根H型钢焊接而成(图8.4.2-2);装配焊缝均应采用部分熔透K型坡口焊缝,每侧焊接深度不应小于板厚的1/3。

第8.4.5条规定,施工现场H型柱的节点,弯矩宜由翼缘和腹板承受,剪力宜由腹板承受,轴力宜由翼缘和腹板分担。法兰和腹板。法兰连接处应采用全熔透焊缝坡口,腹板可用高强螺栓连接。采用全焊接接头时,柱上翼缘应有V型坡口,腹板应有K型坡口。

5.《组合结构设计规范》JGJ 138-2016

第4.4.4条规定,钢混凝土柱、钢管混凝土柱采用预埋柱脚时,型钢、钢管与底板的连接焊缝应采用坡口全熔透焊缝,焊缝等级为二级;当使用柱脚不预埋时,型钢、钢管与柱脚底板的连接应采用坡口全熔透焊接,焊接等级为1级。

 
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