“红海”是众所周知的竞争激烈的市场空间。由于激烈残酷的竞争，所以有了血的颜色；而“蓝海”则是蕴藏着巨大需求的新市场空间，代表着价值的巨大飞跃。 “蓝海战略”要求企业将关注点从市场供给侧转向需求侧，从关注并超越竞争对手转向为买家提供价值的飞跃。
在建筑领域，毫无疑问长期以来存在着一片“红海”，但金海钢构驶入的“海”至少目前还是蓝色的。
- 题词
建筑行业巨大的市场，一直吸引着无数有识之士和大量嗜血的资本。
1999年，曾勇以区区10万元起步，闯入这个竞争激烈、残酷的领域。到去年，他经营的湖南金海钢结构有限公司已发展成为年利税6400万元的公司。拥有国际先进的各类钢结构生产设备和生产线15条，年产各类钢结构产品20万吨。 ，行业综合实力排名全国第14位；技术方面，公司在遵守国家标准的基础上，参与制定了3项行业标准，并自行制定了多项企业标准。公司综合技术集成能力居国内领先水平；是全省首批六大建筑产业现代化基地之一，也是唯一以钢结构为主体的综合性基地。
在金海钢构的生产现场，我问曾勇：今年情况怎么样？他说：截至8月底，已签约20亿元。这一刻，在自卫反击战中经受过血与火考验的舵手显得信心十足。他说：“我看到前面有蓝天。”
在这里，我们和工程技术人员一起，了解钢结构的工艺，检验产品，尝试“探望”和“探询”曾勇所说的“蓝海”——
一问：在“钢结构”市场，这片“海”到底有多“蓝”？
当人们想到建造房子时，他们会想到什么？忙碌的工地，赤裸上身的建筑工人喊叫，钢筋混凝土伴随着机器的轰鸣，空气中飞扬的灰尘……钢结构模式是建筑行业的颠覆性变革，它将让这一切不再存在。 。
金海钢构采用钢结构中的先进技术——“箱式结构”，与传统钢结构相比具有明显的优势。其发明人、在金海钢构设有院士工作站的中国工程院院士马健表示，传统钢结构建筑承载力不足。当建筑物跨度较大时，必须增设梁、柱，既不美观，又消耗钢材，较难应用于多层建筑。箱式钢结构建筑较好地解决了这些问题。
要理解“钢结构”，其实很简单。意思是“盖房子像造汽车”：建造房子的所有零部件都在车间生产，现场组装。这标志着建造房屋不再是一个复杂的工程，而是一个纯粹的工业产品，建筑业现代化进程开始。
所谓建筑业现代化，包括标准化设计、工业化生产、装配式施工、一体化装饰、信息化管理和循环利用——在金海钢构，我们看到有设计研发团队、制造团队和施工安装团队。这个团队与传统的建筑行业完全不同。
专家论证、政府指导、先进国家的经验都指向同一个结论：与砖混或混凝土框架结构相比，钢结构代表了建筑业的未来。因为它提高了建筑的生产效率和质量，节水、节材、节能、节地、环保，使“绿色建筑”成为现实，也让钢铁走进了老百姓的生活。
——节约资源。马克·简院士告诉我们，采用钢结构，钢材用量可减少25%-30%，施工用水量可减少95%湖南金海钢结构工程有限公司，电耗可节省35%，水泥消耗可节省节能80%，墙体材料可利用工业废料30%以上。小楼层高度降低10%，能耗降低10%。
——提高效率。 “这是我国第一座采用一体化空间钢网箱结构体系的高层建筑。这座科研检验大楼的连续有效施工时间约为40天，传统钢结构体系需要60天，而钢筋混凝土建筑需要7天。”在公司，工程技术人员指着25.6米高的科研检测大楼告诉我们。采用传统的施工方法，一个项目通常需要一到两年的时间。炎热的夏季，工人们大汗淋漓，劳动强度极高。连续阴雨天气导致施工无法进行。装配式建筑在一定程度上解决了这些非常现实的问题。而且通过“工厂的事情现场做、高空的事情地面做、危险的事情机器做”，大大提高了劳动效率，改善了工人的工作环境。 。
——环境效益。在城市化进程中，建筑垃圾日益成为我们挥之不去的噩梦。目前，我国建筑垃圾总量为21亿至28亿吨，每年新增量超过3亿吨。采用简单的堆放方式，每年占用大量土地。钢结构装配式建筑可减少建筑垃圾99%。 。
这一切都决定了“钢结构”具有广阔的前景。在行业内众多资本巨头进入该行业之前，曾勇看到的只是“一片蓝天”。
第二个问题：这个“海”有多大？
随着国家相关政策的制定和实施，到2020年，装配式建筑将占全国近半壁江山。这是一个多么巨大的市场啊！
——当前，以钢结构为代表的装配式建筑的推广早已提上政府的议事日程。 《关于加快我国绿色建筑发展的实施意见》、《国家绿色建筑行动计划》和新版《绿色建筑评价标准》相继发布。一系列利好产业政策接踵而至，北京、上海、江苏、河南、北京、合肥、长沙等30多个省市相继出台促进住宅产业化的政策，并在以下方面给予支持：土地、金融、财税政策、项目建设管理。例如，北京明确要求新建建筑面积10万平方米以上。 60%的住宅区必须实现工业化建设。湖南省政府的推广力度走在全国前列，这对于我省建筑钢结构行业来说是一个巨大的机遇。省相关文件要求湖南金海钢结构工程有限公司，2015年至2016年，各市、州政府落实区域内住宅用地供应面积总量。不低于25%用于建筑业现代化项目（长株潭地区不低于30%），2017年至2018年不低于35%（常株潭地区不低于40%）区），2019年至2020年不低于40%（长株潭地区不低于40%） 不低于朱滩地区50%）。
许多地区已经开始执行。最严厉的措施包括不批准非钢结构用地，支持措施甚至包括免招标。
在欧美发达国家，钢结构占房屋建筑的60%，我国目前约占6-7%；桥梁建设方面，美国占80%，我国占不到1%。国家要求到2025年要达到70%！
在一个建筑业占GDP比重超过7%的大国，“钢结构”的“海洋”到底有多大？
问题三：市场什么时候会“火爆”？
令人惊讶的是，市场反应并不热烈。采访中我们看到，金海钢构的订单集中在桥梁建设、公共建筑等领域，住宅建筑很少。
推广过程中遇到哪些困难？
记者反复探讨的第一件事就是安全。曾勇表示，其安全性早已经受考验，尤其是在地震多发的日本，钢结构房屋和桥梁可以说是“久经考验”。钢结构工法还消除了传统施工中常见的渗漏、开裂、空鼓、房间尺寸偏差等质量通病，实现了主体结构精度偏差以毫米计算，全面提高了施工质量。
然后我们反复讨论需要花多少钱。作为国内这一领域的领军人物，马克·简院士的初衷是花最少的钱建最好的房子，但他坦言，虽然箱式建筑技术使普通钢结构建筑的造价降低了20%左右，但相比与传统的钢筋混凝土建筑相比，仍然较高，成本无法降低。不管技术有多好，市场和老百姓都很难买账。因此，我们还需要不断创新。
但在采访中我们发现，如果综合计算的话，价格并不比传统方法高。金海钢构测算的相关数据包括：一是钢结构装配式建筑地上部分的材料成本增加了10%左右，但由于建筑重量减少为传统钢筋混凝土的1/3土壤、地下基础部分可节省材料成本20%-25%；其次，建设速度是传统建筑的5倍以上，节省企业财务成本；三是建筑使用面积增加8%-10%，购房者实际住房获得率大幅提升。第四，由于产业链延伸到设计装修层面，交付给消费者的是最终产品——一栋装修好的、可以立即入住的房子，可以为业主节省一笔财富。
有什么问题吗？曾勇非常感慨。他说，首先是思想观念问题。市场的接受必须经历这样一个过程。他表示，首先，“成本”不是一个可以单独考虑的因素。与成本相比，生命是无价的；与成本相比，质量当然应该优先考虑。其次，消费者的层次不同。之前，我们没有提供多种选择。他认为，随着人们观念的转变、观念的更新，钢结构市场很快就会升温。
四问：为什么是远航金海钢构？
在这片“蓝海”中，金海钢构已经占据了一定的优势：一是不可替代的技术优势，二是年生产能力20万吨，三是成熟的团队。省住房和城乡建设厅、湘潭市、湘潭经济开发区也高度重视该项目。住建厅多位领导，市领导杨光、陈晓山，经济技术开发区党工委书记孙寅生等多次领导相关项目。部门负责人到公司调研，听取意见，提出建议，这让金海信心倍增。
在马健院士的带领下，掌握行业核心技术成为金海钢构执着的追求。公司已获得发明专利4项、实用新型专利21项，并申请发明专利6项、实用新型专利12项。采用其箱式结构技术，可减少钢材使用量25%以上；针对行业共性问题，开发并转让了多项国家专利技术；针对目前钢结构建筑中密封胶老化、窗户渗漏的现象，他们开发了一种建筑窗侧防水装置，可以在密封胶失效时更好地防止雨水进入室内；为了解决普通墙面涂料防水防污性能差、易剥落、褪色等问题，开发了防水、防污、成本低、易施工的新型涂料。方便、生产工艺简单、生产设备及设备成本低、劳动强度低...
正因为如此，金海才有足够的底气。他们的发展战略是以建设“中国（湖南）现代建筑智能制造产业园”为中心，按照一园多基地的方式，建设69万平方米的现代建筑。将形成集科研设计、零部件生产、实验检测、物流配送、施工维护为一体的全产业链基地。项目建成后，将形成年产1000万平方米装配式建筑制品的生产能力。目前，他们正在牵头联合全市相关配套企业成立湘潭建筑产业现代化战略联盟，建立产业公共服务平台，打造完整产业链，建设湘潭建筑产业现代化基地项目。届时可实现工业总产值200亿元，带动钢材及零部件及其他配套件产值近300亿元。
对于金海来说，水蓝，风大，正是扬帆起航的好时机！
来源▏湘潭日报
记者▏李益民
编辑▏李金生
-微九华-
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