项目概况
超高层建筑是指以商业、办公、酒店等为主的综合性大型超高层建筑。该超高层建筑地上90层，地下3层，建筑高度445m，总建筑面积约28.7万平方米。其结构形式为“钢混凝土框架+支腿桁架钢筋-钢筋混凝土核心筒混合结构”。
桁架层概述
本工程悬臂桁架加固层有两层，第一层分布在L43~L45（标高194.55~203.35m），第二层分布在L66~L68（标高297.05~306.65m）。两层桁架结构相似，均由钢混凝土柱、悬臂桁架、环桁架和辐射梁组成。最重的钢构件为24.5吨。
图1 钢结构三维模型效果图
图2 桁架层3D模型效果图
施工重点难点
桁架分段和场地协调
桁架分段及场地协调如表1所示。
桁架层数精度控制
桁架层数精度控制如表2所示。
焊后节点的处理
焊后节点处理如表3所示。
桁架层施工方法
桁架钢构件截面规划
根据桁架结构特点、变幅塔机起重性能、运输限制等因素，对桁架进行分段，如表4所示。
桁架层安装流程
土建41层墙柱浇筑并爬顶模板后，桁架层钢结构施工正式开始。土建单位将交替施工核心筒刚性柱、钢板梁和预埋外框架钢梁。外框水平结构达到42层后，方可进行桁架层外框钢结构施工。首先采用高空分散拼装施工法，将四个角部的八个支腿桁架安装好超高层钢结构施工技术，然后采用“地面预拼腰桁架斜腹杆+高空分散拼装”吊装法进行施工。腰部桁架。具体施工工艺见表5～表8。
现场施工流程
现场施工流程见表9。
交叉施工加工
1）支腿桁架支腿与顶部模板交叉施工
顶部模板结构需要根据支腿桁架支腿的结构形式和尺寸进行专门设计，以最大程度地避免与钢结构的碰撞。同时，支腿桁架的支腿是分段的。分段牛腿与外框钢结构一起施工，解决支腿桁架与顶部模板的碰撞问题。支腿桁架分段牛腿如图3所示。如图4所示。
2）核心筒刚性连梁与土建交叉施工
核心筒连接梁采用大板梁代替传统的H型钢。这种设计方法避免了与土建纵筋的碰撞。与H型钢相比，混凝土更容易振捣密实，质量更有保证。核心管刚性连梁如图5、图6所示。
质量安全保证措施
质量保证措施
1）保证原材料质量。所有进入现场的材料必须有符合工程规范的质量说明。材料进入现场后，必须按照产品使用说明书和安装规范妥善保管和使用，防止变质和损坏。如果按规定需要检验，必须坚决进行抽样检验，防止不合格产品进入工程，影响工程钢结构的安装质量。
2）安装时除了注意组件的安装标高外，还需要仔细检查安装图纸，确保安装方向和平面布局正确。
3）局部构件安装后应尽快形成整体，以保证局部结构的稳定性。
4）与土木工程交叉时，必须完成书面工艺交接，并经双方签字认可。下一道工序的操作人员和产品保护负责人必须同时签字确认，以便在施工顺利进行的同时保护成品。
5）焊接工艺是本工程结构施工的关键工序。它的质量直接影响工程的质量。为保证现场焊接质量，应从工艺制定、材料采购、焊接、检验等方面加强管理和监控。在控制现场焊接质量过程中，应遵循“下落实“在原材料合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工艺进行施工”，切实保证现场焊接质量。
安全保障措施
1）桁架层施工全面贯彻《施工安全防护标准化》，遵循“水平路边、纵向底部”的原则，对作业人员安全帽、安全带、劳保鞋、防护服统一规范规范。手套和工具包等，提高施工人员的安全。
2）其他安全措施（见图7）。
结论
该项目在桁架层施工过程中，克服了钢结构场地、运输道路、塔机工况限制等诸多困难。工期计划合理安排超高层钢结构施工技术，各子工程施工顺序有序组织，安全、高效、优质完成。施工已完成。本文介绍的超高层钢结构支腿桁架综合施工技术在该工程中具有良好的应用效果，故在此进行总结，希望能为后续类似工程的施工提供提示和帮助。
