xxxxxx工程监理实施细则
（钢筋制作及安装）
目录
一、项目概况
二、编制依据
三、监管范围和目标
4. 督导工作流程
五、督导工作要点
六、督导工作方法和措施
项目概况
项目地址：xxxxx
一、项目概况：
参与单位
单位名称
施工单位
xxx有限公司
调查单位
xxx测量研究院有限公司
设计单位
xxxx设计有限公司
施工单位
xxxx建筑安装有限公司
监理单位
xxxxx有限公司
二、编制依据
2.1 已批准的本项目监理方案
2.2 经批准的本项目施工组织设计及专项施工方案
2.3 本工程结构及建筑设计图纸
2.4 本项目委托监理合同
2.5 设计文件、设计变更和图纸联合审查意见
2.6 规范和程序：
2.6.1《建设工程监理规范》GB/T 50319-2013
2.6.2《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300--2013
2.6.4《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2015
2.6.5《钢筋焊接及验收规定》JGJ18-2012
2.6.6《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
三、监管范围和目标
在工程结构施工阶段，我公司工程监理部门将依据监理工作依据和质量标准，严格控制地下结构及地上主体结构钢筋工程的施工质量，并监督安全施工。 ，使钢筋工程质量满足设计和施工规范的要求。 、按计划完成工期目标、质量目标和投资目标。
督导工作流程
五、督导工作要点
（一）钢筋工程质量预控
(1) 钢筋
1）螺纹钢应有出厂质量合格证或检验报告。
2）钢筋进入施工现场后，应进行目视检查，并按批次进行复验（一般≤60t，冷拔钢筋≤20t）。未经复验或复验不合格的钢筋不得在本工程中使用，见表6-28。
3) 建筑用钢材一般不进行化学分析。但如果在加工过程中发现钢筋脆性、焊接性能差或力学性能明显异常，则应进行化学成分检测。
4）集中加工的钢筋，加工单位应当出具出厂合格证和钢筋出厂合格证或者钢筋检验单（复印件），但必须加盖加工单位印章。
5) 有抗震设防要求的框架结构，纵向钢筋强度应满足设计要求；设计无具体要求时，对于一级、二级抗震等级，检验所得实测强度值应满足下列要求：
1、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于1.25；
2、钢筋实测屈服强度值与标准强度值之比不应大于1.3。
(2)焊条及焊剂
1）焊条、焊剂应有出厂合格证，并应与焊接形式、母材类型或设计要求的品种、规格相符。
2）若设计未注明，请按表选型。
（3）考虑到目前钢筋用量较大，结构节点钢筋密集，交叉口复杂，设计绘图方法相对简化，因此应绘制节点钢筋布置现场图（复制品）根据工程情况，或制作节点模板，合理布置钢筋，安排钢筋的磨损顺序。施工单位应做好这项工作，专业监理工程师也应认真研究图纸，绘制必要的图表，以避免控制错误。
(4)监理工程师应检查焊工的焊工考试证书。正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验。测试合格后才能正式生产。
（二）钢筋工程施工质量控制要点
1、必须仔细阅读设计图纸，明确各结构部位所设计钢筋的类型、规格、绑扎或焊接要求。应特别注意结构某些部位钢筋的特殊处理，并应审查与钢筋变更有关的图纸审查记录和设计变更通知书。应及时在相应的结构施工图上标注，以免遗忘造成错误。要掌握《混凝土结构设计规范》《建筑抗震设计规范》《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》中关于钢结构措施的规定。
2、监理工程师应要求承包单位提供钢筋切割加工的详细技术说明钢结构安装监理细则，要求技术人员按图纸、规范制作钢筋样品，并亲自到加工现场检查成型钢筋，发现问题及时通知承包商。单位修正。钢筋焊接和机械连接应按规定批量进行性能试验，并进行外观检查。
3、钢筋绑扎过程中，监理工程师应检查现场，发现问题，及时通知承包商整改。检查时应特别注意对钢筋的种类、规格、数量、箍筋密度范围、钢筋除锈情况等问题进行监测。
4．在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位送检的部位进行隐蔽工程验收。验收时应将质量检验标准与结构施工图进行比对，确认所绑钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范和规程的要求。 。修改后满足要求后，才会正式发布。批准函。
5. 应更仔细地检查以下结构措施：
(1)框架节点箍筋密度区的箍筋以及荷载集中的梁上附加挂筋或箍筋不得遗漏；柱根处的第一根箍筋和墙内的第一根水平筋应相互远离。距结构缝边缘50mm以内。主次梁连接处的主梁箍筋应按密度要求全长布置。加密箍筋区域的长度不应小于500mm。
(2)对于厚板和双层加强筋的墙板，应按要求设置拉筋和挂钩。悬臂结构负弯矩钢筋应保证就位，并采取措施防止被踩踏、脱位。
(3)钢材保护层垫层的强度、厚度、位置应符合设计、规范的要求。
(4)预埋件及预留孔的位置应正确、固定可靠，孔周围钢筋的加固应符合设计要求。
（5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。
(6)钢筋不得随意替代。如需替代，必须取得设计单位的书面同意。
（7）浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包商修剪钢筋。
(3)钢筋加工、连接及纵向承重钢筋最小搭接长度的规定
3.1 钢筋加工
主控工程
3.1.1 受力钢筋的弯钩、弯头应符合下列要求：
1、HRB235级钢筋端部应制成180度弯钩。弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩弯曲后直线部分的长度不应小于钢筋直径的3倍；
2、当设计要求钢筋端部有135钩时，HRB335、HRB400钢筋的弯弧内径应小于钢筋直径的4倍，直边部分的长度弯折后的吊钩应符合设计要求；
3、钢筋比例不应大于90%。弯曲时，弯曲处弯曲圆弧的内径不应小于钢筋直径的5倍。
检验数量：每班对同一型号钢筋、同一加工设备抽查不少于3根；
检验方法：钢尺检验。
3.1.2 除焊接闭环箍筋外，箍筋端部应有钩状，弯曲形式应符合设计要求；设计无特殊要求时，应符合下列规定：
1、箍筋钩的内径除应满足3.1条的要求外，不应小于受力钢筋的直径；
2、箍筋钩的弯曲角度：对于一般结构，不应小于90°。 ;对于有抗震要求的结构，应为135。；
3、箍筋弯曲后直线部分的长度；一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；有抗震等要求的结构，不宜小于箍筋直径的10倍。
检查次数：每班检查同型号钢筋、同一加工设备不少于3根。
检验方法：钢尺检验。
一般项目
3.1.3 钢筋矫直宜采用机械方法，也可采用冷拔方法。采用冷拔法矫直钢筋时，HRB235钢筋的冷拔率不应大于4%，HRB335、HRB400、RRB400钢筋的冷拔率不应大于1%。
检验数量：每班应随机检验同一型号钢筋、同一加工设备不少于3根。
检查方法：观察、钢尺检查。
检验数量：每班应随机检验同一型号钢筋、同一加工设备不少于3根。
检验力方法：钢尺检验。
3.2 钢筋连接
主控工程
3.2.1 纵向受力钢筋的连接方法应符合设计要求。
检查次数：全部检查。
检查方法： 观察：
3.2.2 施工现场应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107和《焊接及验收规定》抽取钢筋机械连接接头和焊接接头试样进行力学性能检验。钢筋”JGJ18。其质量应符合相关规定。
检验数量：按有关规定确定。
检验方法：检查产品合格证和接头力学性能试验报告。
一般项目
3.2.3 钢筋接头宜设置在应力较小的部位。同一根纵向受力钢筋不应设有两个或两个以上的接头；接头端部至钢筋弯曲点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查次数：全部检查。检查方法：观察、钢尺检查。
3.2.4 施工现场，钢筋机械连接接头和焊接接头的外观应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ 107和《钢筋焊接及验收规范》的规定进行检验。钢筋》JGJ 18钢结构安装监理细则，其质量应符合相关规定。
检查次数：全部检查。
检验方法；观察。
3.2.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同一构件内设置的接头应相互错开。纵向受力钢筋的机械连接接头和焊接接头段的长度为d的35倍（d为纵向受力钢筋的最大直径）且不小于500mm。中点在连接段长度范围内的所有接头都属于同一连接段。在同一连接截面内，机械连接和焊接的纵向受力钢筋的接头面积百分比是指该截面内有接头的纵向受力钢筋的横截面积与所有纵向受力钢筋的横截面积。
同一连接断面内，纵向受力钢筋的接头面积百分比应符合设计要求；设计无特殊要求时，应符合下列规定：
1、受拉面积不应大于50%：
2、有抗震设防要求的框架梁端、柱端箍筋密度区未正式设置节点；无法避免时，等效强度和优质机械连接接头不应超过50%；
3、直接承受动荷载的结构构件中，不得采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应超过50%。
检验数量：同一检验批次内，随机检验梁、柱、独立基础数量的10%，且不少于3件；墙体、楼板应根据有代表性的自然空间抽查构件数量的10%，且抽查不少于3件。少于3间房；对于大空间结构，墙体可按相邻轴线间5m左右的高度划分检查面，面板可按纵横轴线划分检查面，可随机检查10%，至少可以找到 3 个表面。
检查方法：观察、钢尺检查。
3.2.6 同一构件中相邻纵向受力钢筋的搭接接头宜错开。绑扎搭接处钢筋的净横向距离不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头的连接段长度为1.3l，（l为搭接长度），中点在连接段长度以内的所有搭接接头均属于同一连接段。在同一连接断面上，纵向钢筋搭接接头面积百分比是指具有搭接接头的纵向受力钢筋的截面积与该连接截面内所有纵向受力钢筋的截面积之比。部分。
同一连接断面内，纵向受拉钢搭接接头的面积百分比应符合设计要求；设计无特殊要求时，应符合下列规定：
1、梁、板、墙构件不宜超过25%；
2、对于柱组分，不应大于50%；
3、工程中需要增加接缝面积百分比时，对于梁构件，不宜超过50%；其他部分可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录B的规定。检验数量；同一检验批次内，梁、柱、独立基础按构件数量的10%随机检验，且不少于3件；墙体、楼板应随机抽查10%的代表性自然空间，且不少于3个房间；对于大空间结构，墙体可按相邻轴线间5m左右的高度划分为检查面，板材可按纵横轴线划分为检查面，可随机检查10%，要求不少于3个表面。
检查方法：观察、钢尺检查。
3.2.7 梁、柱纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。设计无特殊要求时，应符合下列规定：
1、箍筋直径不应小于搭接钢筋大直径的0.25倍：
2、受拉搭接段箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的5倍，且不宜大于100mm；
3、受压搭接段箍筋间距不应大于搭接钢筋最小直径的10倍，且不宜大于200mm；
4、当柱内纵向钢筋直径大于25mm时，搭接两端面100mm以内应设置2根箍筋，间距宜为50mm。
检验数量：同一检验批次内，梁、柱、独立基础按构件数量的10%随机检验，且不少于3件；墙、板应随机抽查10%的代表性自然空间，且不少于3个房间；对于大空间结构，墙体可按相邻轴线间5m左右的高度划分为检查面，面板可按纵横轴线划分为检查面，可随机检查10%，可选择不少于3个表面。
检验方法：钢尺检验。
3.3 纵向承重钢筋最小搭接长度的相关规定
3.3.1 当纵向受拉钢筋绑扎搭接面积百分比不大于25%时，最小搭接长度应符合下表的规定。
3.3.2 当纵向受拉钢搭接接头面积百分比大于25%但不大于50%时,最小搭接长度应按本附录表B的规定。 0.1中的值乘以系数1.2；当接缝面积百分比大于50%时，应按本附录表B的规定执行。 0.1 中的值是乘以系数 1.35 得到的。 B.0,3 当满足下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合H.0．第一条至B.0.2条定稿后，按以下规定进行修改：
湖当带肋钢筋直径大于25mm时，最小搭接长度应按相应值乘以系数1.1取；
2、涂敷环氧树脂的带肋钢筋，最小搭接长度应按相应值乘以系数1.25取；
3、当混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），应按相应值乘以系数1.1取最小搭接长度；
4、对于端部有机械锚固措施的带肋钢筋，最小搭接长度可按相应值乘以系数0.7确定；
5、带肋钢筋混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径3倍并设有箍筋时，最小搭接长度可按相应值乘以系数0.8取;
6、有抗震设防要求的结构构件，受力钢筋最小搭接长度宜按一级、二级抗震等级相应值乘以系数1.15采用；三级抗震等级应乘以系数1.15，采用系数1.15。任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm。
3.3.3 纵向受压钢筋搭接时，最小搭接长度应按3.3.1至3.3.2条的规定确定，并乘以系数0.7使用。在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。
3.4 受力钢筋焊接接头部位断面的规定
受力钢筋采用焊接接头时，接头应设置在应力较小的部位，同一根钢筋全长的接头数量应较少；承受均匀荷载的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在1/4以内设置焊接接头。跨度的两端。同一构件内布置的焊接接头应相互错开。任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的I段内，同一钢筋不得有两个接头；本节中带接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比应满足下列要求：
(1)非预应力筋
受拉面积不应超过50%；压力区域和组装部件之间的连接没有限制。
(2)预应力筋
受拉面积不应超过25%。有可靠保障措施时，可放宽至50%；后张法的压缩面积和螺杆端杆不受限制。
1) 对焊接头
2）搭接焊缝
(4)钢筋安装质量控制
4.1质量标准
（一）主要控制项目
安装钢筋时，受力钢筋的品种、等级、规格、数量必须符合设计要求。
检查次数：全部检查。
检查方法：观察、钢尺检查。
（二）一般项目
钢筋安装位置允许偏差应符合下表的规定。
4.2 应注意的质量问题
4.2.1砖混结构钢筋安装：
(1)钢筋变形：绑扎钢架时应注意绑扎方法。建议使用反向交叉扣，而不是全部用一侧打结。
(2)箍筋间距不符合要求：多是由于在砖墙内放置拉筋时发生碰撞造成的。墙体砌好后、合模前应修整一次。
(3)楼板端部钢筋连接不当：楼板端部外露预应力钢筋应在楼板吊装前弯曲至45度。 、吊装完毕后添加长钢筋并绑扎。同时，在安装过程中注意不要折断板端外露的预应力筋。
(4)阳台外环梁钢筋压扁：阳台下环梁为“L”形箍筋，吊装阳台时必须加以保护。如有损坏，应将阳台吊起，并修复钢筋后再安装阳台。
(5)结构柱突出钢筋位移：结构柱突出钢筋除与圈梁钢筋绑扎外，还应在突出钢筋上绑设定位箍筋。混凝土浇筑完毕后，应立即修补。
(6)板缝裸露钢筋：纵向板缝钢筋应采用砂浆垫层绑扎，横向板缝钢筋应绑扎于板端部裸露预应力钢筋上。
4.2.2 框架结构钢筋安装
(1)柱筋、剪力墙筋的位移：原因是振捣混凝土时钢筋受到撞击。浇筑混凝土前应检查位置是否正确。宜采用固定夹或临时箍筋固定，混凝土浇筑后应立即修整钢筋位置。当钢筋位置出现明显位移时，必须进行处理，处理方案必须经设计单位批准。一般应采用以下处理方法：
1）立杆位移可按1：6的斜度调节。
2）加垫块或垫钢板的焊接方法。
(2)梁钢框架尺寸小于设计尺寸：原因是在制备箍筋时，计算了箍筋的外径，导致框架的宽度和高度小于设计尺寸。另外，对于双支撑箍筋的梁，组合后箍筋的宽度往往小于设计尺寸。翻样打捆前应熟悉图纸，打捆后加强检查。
（3）梁柱交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉。打结之前您应该熟悉图纸。在绑扎梁钢筋之前，将柱箍筋放在垂直钢筋上。穿过梁钢筋后，结扎。
（4）箍筋搭接弯曲不至135°，直线长度小于10d（d为箍筋直径）：加工成型时，应注意检查直线长度是否符合要求。现场绑扎操作时，应小心按下135。钩。
(5)主梁锚具进入支架的长度不够，弯曲钢筋的位置不正确：绑扎前应根据设计图纸检查放置的钢筋是否正确，然后进行绑扎。
(6)楼板弯曲钢筋及负弯矩钢筋踩底：绑扎后的钢筋上严禁人员行走，必须在浇筑混凝土前进行修补和检查。 。
(7)楼板钢筋不绑直、位置不准确：楼板主要分布钢筋应用尺杆标出，从一侧标出间距，并在处拉直。绑定期间的任何时间。
（8）学校钢架与墙体不垂直：绑扎垂直受力钢筋时，必须先将其吊直，然后再用卡扣绑扎。所有重叠部分必须用3个卡扣捆扎，以免因松动而变形。另外，紧固件不能朝同一方向紧固。层高超过4m的墙体，必须搭框架紧固，并采取固定钢筋措施。
(9)对接焊缝混入绑扎接头中：在准备和加工过程中，切割柱钢筋时应注意，当端部有对接焊缝时，应避免重叠范围。
4.2.3 地下室钢筋安装
(1)墙、柱预埋钢筋的位移：墙、柱的主钢筋及楼板上、下钢筋必须妥善固定、绑扎，保证位置正确。如有必要，可将附加钢筋焊接牢固。混凝土浇筑应由专人检查、修补。
（2）裸露钢筋：每隔lm左右在墙柱钢筋上加装带引线的水泥砂浆垫（或塑料卡）；
(3)搭接长度不足：绑扎时应测量各接头，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。
（4）钢杆接头的错误位置：当梁，柱和墙壁中有许多钢杆接头时，应根据样品批处理处理过程中的图纸提前绘制简单的施工图，表明每个数字的匹配顺序钢筋的最大弯曲力矩。在。
（5）结合接头和对接焊接接头并没有交错：在装订在现场时，应交错的钢筋的对接焊接接头应交错。因此，在处理和掩盖时，从钢条末端的重叠长度内不允许焊接接头。
4.2.4钢棒绑定，用于大型剪切壁结构
（1）水平条的位置和间距不符合要求：在将钢杆绑住以防止水平杆转移时，应设置高凳子或简单的脚手架。
（2）壁钢条和从下层伸出的垂直钢条的结合不符合要求：在结合时，应首先拉直从下层伸出的钢条，然后首先伸直，然后绑住或焊接。当从下层伸出的钢杆的位移很大时，请在批准后获得设计。
（3）在门和窗户开口处加固的肋骨的位置和大小不符合要求：应根据门的两侧和窗户开口的两侧伸出的肋骨，应根据边缘的边缘的位置进行调整绑定前打开。在开口处绑定钢筋的垂直肋骨时，应将悬挂的线对齐。
（4）剪切墙的水平钢条的锚固长度不符合要求：绑扎前要熟悉图纸，并特别注意以下事实：墙端，连接梁等必须满足设计要求。
（5）手动弧形钢筋焊接
1。质量标准
（1）保证项目
1）钢筋的品种和质量，焊丝的坡度和性能以及接头中使用的钢板和钢截面必须符合设计要求和相关标准。
注意：进口钢条必须首先通过化学成分检查和焊接测试，并且只有在遵守相关法规后才能焊接。检查方法：检查出厂证书和测试报告。
2）钢筋的规格和焊接接头的位置。同一部分内的关节百分比必须符合设计要求和施工规格。
检查方法：观察或尺子检查。
3）必须对电弧焊接接头进行强度检查。
从成品中切出每批的三个关节进行拉伸测试。对于预制结构节点的钢焊接接头，可以根据生产条件生产仿真测试。
在工厂焊接条件下，使用了一批相同类型的300个接头（相同的钢棒水平，相同的关节类型）。在现场安装条件下，每个类型的300个接头（相同的钢筋水平，相同的关节类型和相同的焊接位置）将被视为批处理。如果该数字小于300，则仍将其视为批处理。
检查方法：检查焊接测试件测试报告表。
（2）基本项目
清洁接头后，操作员应一一检查焊接体的外观质量。检查结果符合以下要求：1）焊接表面光滑，必须没有较大的凹陷或焊接结节；
