目录
1 配额内容
2 适用范围
3 编制依据
4 项目设置的主要变化
5 配额描述的重大变化
6 工程量计算规则主要变化
7 确定每班的劳动力、材料和机械消耗
8 使用配额应注意的问题
一、配额内容：
本章共有五节。第1节：金属结构制作有36个分项，第2节金属结构无损检测有7个分项，第3节金属结构除锈有6个分项，第4节钢屋架和钢支架制作平台摊位。销钉有 4 个小标题，第 5 节金属结构安装有 29 个小标题，总共 82 个小标题。
2、适用范围：
本章指标适用于我省行政区域内一般工业与民用建筑的新建、扩建、改建项目。
三、编制依据：
《山东省建设工程消费配额》（2003年）（以下简称03号配额）；
《山东省工程量计算规则》（2003）；
《山东省建设项目消费定额》综合解释（2004年）；
《山东省建设工程消耗配额补充册》（2006年）；
《建设工程用工定额》（建设工程LD/T72.1~11-2008）（以下简称08用工定额）；
《建筑工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）；
《房屋建筑装饰工程工程量计算规范》（GB50854-2013）；
《全国统一建设工程基本定额》（土木工程GJD-101-95）；
《房屋建筑装修工程消费限额》（TY01-31-2015）（以下简称15限额）；
《涂装前钢材表面处理表面清洁度目视评定》（GBT 8923.1-2011）；
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；
其他省市的相关配额及设置信息。
4、与03配额相比，本章项目设置主要变化为：
1.章节范围的变化
将03定额第10章金属结构安装内容纳入本章；按照习惯顺序，分为金属结构制作、金属结构探伤与检验、金属结构除锈、金属结构平台摊销、金属结构安装五个工段。
2. 副标题的变化
近年来，随着社会科学技术的快速发展，建筑技术和工艺水平不断更新和提高。同类型金属构件生产安装单位消耗差异逐渐缩小，部分新工艺在03配额中没有相应的子单位。头。因此，本次配额修订，合并了原03配额的部分小目，并增加了一些新的工艺小目，力求贴近实际、覆盖面广。下面详细解释每个部分的变化。
3、本章工程设置及主要变化说明：
(1)金属结构制作：
03配额第七章第一节至第六节共41个分项整合为36个钢结构抛丸除锈套定额，与03配额相比，删除了7个分项，新增2个分项。详情如下：
①删除了3t以内实腹钢柱的生产，将7t以内实腹钢柱的生产改为>5t实腹钢柱的生产；
②删除了≤1.5t钢托架的生产，将钢屋架≤8t的生产改为钢屋架≤10t的生产，钢托架≤5t的生产改为钢托架的生产>3吨；
③删除了>5t钢吊车梁的生产和钢吊车组的生产，将≤5t以内钢吊车梁的生产改为>3t钢吊车梁的生产；
④删除钢防风桁架、篦子钢平台、H型钢制作，钢直梯改为直爬钢梯；
⑤ 增加了两个子项目：螺栓球网架和焊接球网架生产。根据节点的结构形式，网架结构可分为螺栓球节点、焊接空心球节点、焊接钢板节点、焊接钢管节点、杆件直接相交节点五种类型。其中焊接钢板节点、焊接钢管节点、杆件直接相交节点等节点的制作和安装在焊接空心球网格制作和安装子项中进行。
(2)金属结构除锈：
按照手动、电动工具、石英喷砂、河砂喷砂、化学、喷丸除锈方法设置小标题。与03配额相比，本章配额仅考虑中度除锈，轻度除锈和重度除锈均乘以相应的调整系数。原配额单位“10公斤”修改为“吨”，原配额单位“10平方米”不变。对应第一节，删除H型钢除锈。
《章节说明十一条》中的除锈工作应在投标时使用电动工具进行中度除锈。 《章述十二条》中的除锈工作在编制标书时不予考虑。签证将在现场签发。
(3) 钢屋架及钢支架制造平台的摊销：
与03配额相关的分项保留。对应第一节，将≤8t钢屋架及支架平台摊销“7-9-4”修改为≤10t钢屋架及支架平台摊销“6-4-4”。
(4)金属结构安装：
与第一节相对应，本节将03配额第10章第3节金属结构件安装共57个分项整合为23个。与03配额相比，删除了34个分项，增加了6个分项。添加了新的子项目。 ，具体如下：
①删除≤2t钢柱安装和≤20t钢柱安装，将≤4t钢柱安装改为≤5t钢柱安装，将≤10t钢柱安装改为≤10t钢柱安装。 >5t钢柱；
②删除了钢柱上≤2t钢吊车梁安装、钢柱上≤10t钢吊车梁安装、混凝土柱上≤3t钢吊车梁安装、混凝土柱上≤10t钢吊车梁安装、在混凝土柱上安装≤15t钢吊车。横梁安装；设置≤3t钢吊车梁安装和≤15t钢吊车梁安装。钢吊车梁的安装不再区分钢柱或混凝土柱。
③钢格板安装定额综合考虑安装拼装工作，合并03定额10-3-219和10-3-220，综合计算后重新编制6-5-8球形节点钢格板安装。 10-3-222 和 10-3-224 已被删除。钢天窗框架的安装不再区分重量和尺寸，必须统一按6-5-9进行。
④ 将10-3-225、10-3-226、10-3-227、10-3-228、10-3-229合并为6-5-10钢支架梁安装的1个子目，不再区分无论钢支架梁安装在钢柱上还是混凝土柱上，与重量无关。将10-3-230和10-3-231、10-3-232和10-3-233、10-3-234和10-3-235分别集成到6-5-11钢挡风玻璃安装中，6-5 -12钢墙架安装，6-5-13钢檩条安装，不再区分重量。
⑤ 将10-3-242、10-3-243、10-3-244、10-3-245合并为6-5-14柱间钢支撑安装分项，不再区分单个- 柱支撑和 双柱支撑的重量和尺寸没有区别。将10-3-236、10-3-237、10-3-238、10-3-239、10-3-240、10-3-241集成为6-5-15屋架钢支撑十字式安装、6-5-16屋架钢支撑平面组合安装2分项，不再区分钢屋架支撑或轻钢屋架支撑，也不是支撑的重量。除十字类型外，所有平面组合类型均已实现。
⑥将10-3-250、10-3-251、10-3-252、10-3-253、10-3-254、10-3-255整合为6-5-17钢平台安装，6-5- 18 钢梯安装，6-5-19 钢栏杆安装 3 本分项不再区分平台主要是钢板还是圆钢，也不知道钢梯是阶梯式还是直爬式。三个小标题 10-3-256、10-3-257 和 10-3-258 已被删除。
⑦ 新增6-5-20钢漏斗安装、6-5-21零星钢构件安装、6-5-22螺栓安装、6-5-23高强螺栓安装、6-5-24花篮螺栓安装、 6 -5-25 压型钢板地板。压型钢板是根据成品材料来考虑的。
5、本章与03配额相比，配额说明主要变化为：
1. 增加了装配子项仅适用于半成品部件装配的说明。金属构件生产项目适用后，装配工作不再单独计算。
2、增加构件安装考虑的现场水平运输距离说明：本章构件安装不包括堆放地至吊装点运输距离>15m的场地范围内的水平运输。计算。
3、增加生产中包含的除锈等级说明：除锈等级≤Sa2.5级时，无需附加项目；若设计文件要求除锈等级为Sa3级，则每定额生产单位10m3/min电动空压机0.2班增加人工和机械0.2人日。
4、增加了设计文件中规定的防锈、防腐涂料单独计算的说明，不扣除生产子项中的防锈涂料工料。
5、增加说明：钢结构安装后、防锈漆或防腐涂装前，焊缝、连接板、螺栓、底漆破损处等需要除锈。本工作应根据实际施工方法进行应用。本章相应除锈分项，工程量按制造工程量的10%计算。
6、增加成品H型钢构件生产系数的调整、开构件时的调整系数、主要材料为镀锌钢时的处理方法的说明。
六、与03定额相比，本章工程量计算规则主要变化为：
1、增加螺栓、螺柱的计算规则：根据设计图计算套数。
2、金属构件安装由原来按10t计算调整为按t计算。
7、确定每班人工、材料和机械的消耗量：
1、劳动力消耗的确定：
本章全面总结了人日消耗，包括基本劳动、辅助劳动、超远距离劳动和劳动范围差异。
基本就业按08年劳动定额计算。计算公式为：
基本用工=Σ（时间配额×配额单位×对应权重）
超出运输距离所需劳动力按08劳动力定额确定，超出运输距离按50m考虑。
劳动范围的差异按基本劳动和超远距离劳动的5%计入相应的子目。计算公式为：
劳动力消耗=（基础劳动力+运输距离以外的劳动力）×（1+5%）
2、材料消耗的确定：
选择项目的设计图纸并根据其设计结构和尺寸进行计算，包括主要材料和辅助材料。主要材料是用于制造构件的各种规格钢材。辅助材料包括切割材料、焊接材料、临时固定材料、除锈防锈材料，如氧气、乙炔、焊条、垫材、螺栓、钢丸、防锈漆等。等待。
（1）主要材料消耗，包括材料生产量和生产损失。
计算公式为：材料消耗=材料生产量×（1+生产损失率）
制作金属构件时钢材的损耗率为6%，安装金属构件时不考虑损耗。
(2)辅助材料消耗：
焊条：根据同一部件的几种规格型号综合计算：
焊条综合消耗量=[(焊缝长度总和×额定消耗量×0.38)/部件总质量]+
[(每条焊缝的焊条数量×1.9)/部件总质量]
定额消耗量按照《全国统一安装工程预算定额-安装工程焊接材料消耗定额》的消耗量（公斤/立方米）计算。
氧气计算公式如下：
耗氧量=Σ（不同钢板氧切长度×单位耗氧量）/部件总质量
乙炔气消耗量确定为氧气消耗量的1/2.3。
3、机械班耗的测定：
机械班耗按第一冶金工业安装公司年生产数据计算，并在此基础上增加除锈机械。
4、制备实例：
人工、材料、机械消耗示例及计算公式如下： 表1、表2、表3：
八、使用配额时应注意的问题
1、钢屋架、支架、天窗架的总装及安装。组装是指将原材料构件组合成屋架，安装是指将组装好的屋架安装到屋顶上。组装是将分散的东西变成一个整体，安装是将整个物体放置在需要的地方。
本章定额金属构件的生产，包括将各种杆件生产、连接、组装成整体构件所需的人工、材料和机械班次（不包括为组装钢屋架、托架、天窗架而搭建的临时钢平台） ）。应用本章的金属构件生产项目后，装配工作不再单独计算。本章6-5-26～6-5-29中的装配小标题仅适用于半成品部件的装配。
现场施工时，大部分金属部件在加工厂制造，进行简单组装，然后运至现场进行整体组装。组装后，整体吊装。在此过程中，现场组装工作被视为钢构件生产的一个组成部分，不再单独计算。无论搭建钢平台还是任何形式的平台，都需要钢屋架（包括轻钢屋架）、支架、天窗架等。计算平台摊销，平台摊销工程量与组件生产数量相同，平台摊销子项消耗不可调整；其他钢构件，无论是否搭建钢平台，均不计算平台摊销。
例6.1：某工程有24根实腹钢柱，每根长18米，重4.5吨，钢屋架12根，每根长18米，重0.9吨。建设单位在附属加工厂生产零部件。每个钢柱分为2段，每个屋架分为3段。每个部分都是在现场制造和组装的。现场浇筑了混凝土以进行组件组装。钢结构组装完毕后，场地被用作项目宣传广场。混凝土地面距离起重机械不到15米。进行钢构件的制作和安装。
金属构件生产：钢柱108吨，实腹钢柱6-1-1套≤5t； 10.8吨钢屋架、轻钢屋架6-1-5套； 10.8吨平台摊销，6台 4-1 钢屋架、肘板、天窗架摊销 ≤1.5t平台。
金属构件安装：108吨钢柱安装，6-5-1套钢柱安装≤5t； 10.8吨钢屋架安装、6-5-3轻钢屋架安装。
2．本章的构件生产项目均包括除锈和涂防锈漆。本章构件生产时，除锈等级要求为Sa2.5。设计文件要求除锈等级≤Sa2.5，不需附加项目。若设计文件要求除锈等级为Sa3，则每定额生产单位增加0.2个人工。工作日，机械10立方米/分钟，电动空压机0.2班。
根据《钢材表面处理涂装前表面清洁度目视评定》（GBT 8923.1-2011）和常规施工实践，防锈防腐涂装前的除锈等级一般不低于Sa2，大部分锈迹目前清除水平为Sa2.5。
03 配额将钢构件生产中的除锈描述为“简单除尘、涂防锈漆除锈”，未量化； 08 劳动定额描述了钢构件生产中“除锈、涂防锈漆一次”。钢结构抛丸除锈套定额，且尚未量化；该指标确定钢构件的除锈能力为Sa2.5级。
3、成品金属构件或防护防锈漆超过有效期（构件出厂后6个月）生锈，如需除锈，本条子目6-3-1至6-3-6章适用。
本章规定的除锈工作适用于以下两种情况：
(1)成品金属构件需除锈的，按上述限额执行；
(2)金属部件已制造完毕，出厂后6个月内未涂漆而发生生锈的，按上述限额计算。环氧富锌漆是近年来开发的一种新材料。具有良好的防护作用和焊接性。根据融入新工艺的原则，金属构件生产子类中的红铅防锈漆调整为环氧富锌底漆。根据产品性能计算，环氧防锈底漆理论涂装面积为4.8平方米/公斤（干膜厚度为50微米时）。一般钢材按10mm厚钢板考虑，计算每吨钢结构防锈漆用量为5.44kg。
根据许多钢结构工程对该材料的使用情况，环氧富锌底漆的有效保护期为6个月左右，因此确定防护防锈漆的有效期为6个月。设计文件规定的防锈、防腐油漆应在构件出厂后≤6个月内进行，否则会生锈。除锈工作应根据实际施工计划，应用本章6-3-1至6-3-6中相应的小标题（本章费用由责任方承担）。
四、计算规则应注意的问题
金属结构制作安装工程量按图中所示钢材尺寸按重量计算，不扣除孔及修边重量。焊条、铆钉、螺栓等重量包含在配额内，不单独计算。计算不规则或多边形钢板的重量时，计算的是其最大对角线的矩形面积乘以其最大宽度。
例6.2：
