钢材表面处理要求与常用工艺,除锈等级Sa2.5要点

   日期:2024-11-26     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:508    
核心提示:本文主要分两部分:一是钢材表面处理要求;二是介绍了常用表面处理工艺,主要包括喷丸、抛丸和喷砂。一、钢材表面处理具体需要根据构件的规格和形状选择不不同工艺,本文主要介绍喷砂、喷丸和抛丸这3种常用的工艺。抛丸所使用材料有钢丸、铝丸、玻璃珠以及陶瓷丸等,丸子大小一般是1.5mm。

小结构介绍:

本文主要分为两部分:一是钢材的表面处理要求;二是钢材的表面处理要求。二是常见表面处理工艺的介绍,主要有喷丸、喷丸、喷砂等。

1、钢材表面处理

所有钢结构在涂防腐漆之前都必须进行表面处理,以去除附着在钢材表面的各种污染物,包括氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘和油脂等。

钢材腐蚀等级分类

《公路桥涵施工技术规范》规定,除锈应采用抛丸或抛丸清理的方式进行,除锈等级应达到Sa2.5级。

“St”表示钢丝刷除锈钢结构喷砂工艺,“Sa”表示喷涂或喷射除锈。

“Sa2.5”表示非常彻底的喷雾或喷射除锈。钢结构表面无肉眼可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、防腐油漆涂层等附着物。任何剩余的痕迹都只是点或条。轻微变色。

钢材除锈等级Sa2.5

钢材除锈等级Sa3

2、喷砂、喷丸、抛丸

需要根据零件的规格和形状选择不同的工艺。本文主要介绍三种常用工艺:喷砂、抛丸、喷丸。

1. 喷洒和投掷

喷砂是利用压缩空气为动力,形成高速喷射束,将砂粒喷射到需要处理的工件表面的一种表面处理工艺。

与喷砂一样,喷丸也是利用压缩空气作为动力,将丸粒喷射到工件表面,以达到清理或强化工件表面的目的。

抛丸清理是利用高速旋转的叶轮将丸粒高速喷出,撞击在工件表面上,以清理或强化工件表面的工艺过程。因此,可以去除零件表面的氧化层。

简而言之钢结构喷砂工艺,喷涂是利用压缩空气为动力,将砂或丸材料喷射到材料表面,使其达到一定的粗糙度。

抛抛是利用颗粒高速旋转时产生的离心力撞击物料表面,使其达到一定粗糙度的方法。

2. 药丸和沙子

丸剂一般为无棱角的球形颗粒,如钢丝切丸。抛丸所用材料有钢丸、铝丸、玻璃珠、陶瓷丸等,抛丸尺寸一般为1.5mm。

喷砂所用的砂粒可分为硬砂、海砂和石英砂三种。常用的石英砂粒度一般为0.5~1.0mm,这也是砂粒粒度中的粗砂。

喷砂用石英砂

3. 功能用途及流程

喷砂的主要作用是表面除锈、除氧化皮等,主要用于形状复杂、手工容易生锈的零件。主要是人工操作,效率不高,现场环境不好,除锈不均匀。

小型喷砂机械

抛丸清理具有多种作用和作用:不仅能除锈,还能去除表面氧化皮。钢丸或铁丸高速撞击零件表面。除锈的同时,工件表面就像被无数小锤子敲击一样,导致零件表面被损坏。晶格扭曲变形,消除零件的内应力。

一般抛丸清理用于规则形状等。抛丸清理大部分是自动化和半自动的。上、下、左、右多个抛丸头一起使用,效率高、污染低。除喷丸与喷丸有区别外,其余相似。

日常汽车所用钢板的工作表面采用喷丸强化,可显着提高材料的疲劳强度。

小型抛丸清理机械

【本文完】

献给那些不盲目遵循规范,而是寻求利用自然法则的工程师!

(林碧云前辈)

 
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