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距离第二次建造考试还有时间
天空
2024年二级建造师考试时间：6月1日、6月2日
二建楼3科1天考试时间表
在开始之前，我想向大家推荐一篇非常有价值的参考文章，关于2024年二级建筑工程师学习计划和高分策略。如果您不后悔阅读该系列，请点击蓝色文字查看：）
二号施工的机电知识点中有很多参数。这套机电案例将二号建筑的机电知识点组织成一问一答的简答格式。兄弟们不用费心去整理。它们都是关键点！通过跟随记忆，您可以快速掌握机电专业技能和考试要点。有了这个，你还害怕第二次建筑机电考试不及格吗？直接上干货：
1.泵的性能参数？流量、扬程、功率、效率、速度
2、风机的性能参数有哪些？
流量（又称风量）、总风压、动压、静压、功率、效率、转速、比转速
3、压缩机的性能参数有哪些？
包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、噪音
4、变压器参数？额定容量、额定电压、额定电流、空载电流、短路损耗、空载损耗、短路阻抗、连接组别
5.（检查）是测量工作的灵魂吗？
设置垂直和水平中心线→设置高程参考点→设置沉降观测点→测量和控制安装过程→记录实际测量结果等。
7. 管道的要点？起点、终点、转折点
8、臂架式起重机分为11类，主要有哪些？
门式和半门式起重机、塔式起重机、移动式起重机、铁路起重机、桅杆起重机、旋臂起重机
9、绞车主要参数？额定载荷、绳容量和额定速度
10、起重机选型的主要基本参数有哪些？
起重载荷、额定起重量、最大振幅、最大起升高度
11、起重机的基本处理是什么？
(1)移动式起重机必须在水平、坚硬的地面上进行起重作业。应对起重机工作地点（包括起重站位置和行走路线）的基础进行处理。
（2）根据其地质情况或根据实测的地压阻力，采用适当的方法（一般可将施工现场土质地面开挖、回填、压实）进行处理。
(3)处理后的地面应进行耐压试验。地面的抗压强度应满足起重机对基础的要求。在复杂基础上吊装重型设备时，应请专业人员专门设计基础。
12.什么是钢丝绳的安全系数？
(1)用作拉绳时，应大于或等于3.5； (2)用作绞车绳时，应大于或等于5；
(3)用作捆绑绳扣时，应大于或等于6个；
（4）作为挂绳扣使用时，应大于等于5； (5)作为载人吊篮使用时，应大于或等于14
13、以建筑结构为吊装点，通过起升滑轮组等结构吊装或移动起重设备，采用结构吊装方法时应注意什么？
(1)编制专门的吊装方案，并校核受力条件下承重结构的强度和稳定性
(2)选定的受力点及方案应经设计者认可
(3)对于采用锚固或直接拉结的承重部位，还应采取局部加固措施；如采用大钢板、枕木等进行局部加固，采用角钢或木方对梁或柱的角部进行保护。
（4）施工时应设专人对结构受力点进行监测。
14、起重作业不稳定的原因及预防措施有哪些？
(1)起重机械不稳定
主要原因有：超载、支腿不稳定、机械故障、臂架提升角度过大等。 预防措施：严禁超载；支腿应铺设良好，并用路木、钢板加垫加固，以保证支腿的稳定性；严格的机械检查；起重臂最大仰角不应超过78°，最小仰角不应小于45°。
(2)起升系统不稳定
主要原因：多机吊装不同步；不同起重能力的多机吊装载荷分布不均；多动作、多岗位指挥配合失误，桅杆系缆、风绳、地锚不稳定
预防措施：吊装多台机器时，尽量使用同一型号、起重能力相同或相近的起重机，并通过主、副指挥员同步进行多台机器的吊装；集束千斤顶或绞车由计算机控制，实现多个吊点的同步；制定认真执行指挥和操作程序并进行演练，实现指挥协调；电缆、风绳、地锚的设置严格按照吊装方案和工艺计算。设置完成后，进行检查并记录。
(3)起重设备或部件不稳定
主要原因：由于设计与吊装受力不一致；设备或部件的刚度太小。
预防措施：细长、大面积的设备或部件采用多个吊点；加固薄壁设备；对钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或增加其截面以提高刚度。
15、钨极惰性气体保护焊
(1)电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，减少焊接热量的影响。
(2)焊接过程中不产生熔渣、飞溅，焊缝表面光滑、洁净
(3)焊接过程无烟，熔池易于控制，焊缝质量高
(4)焊接工艺适用性强，几乎可以焊接所有金属材料
(5)焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程的全自动化。
16、焊接参数？焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接线能量
17、焊接接头的成分？焊缝、熔合区、热影响区和母材
18.焊接工艺评定的作用
(1)验证焊接单位提出的焊接工艺的正确性，评价焊接单位在限制条件下焊成合格接头的能力。
(2)根据焊接工艺评定报告编制焊接操作指导书，用于指导焊工进行焊接和焊后热处理。一份焊接工艺评定报告可用于编制多份焊接操作说明书。可以根据一份或多份焊接工艺鉴定报告来准备焊接操作说明书。
19、常用的无损检测有外观检查、无损检测（渗透探伤、磁粉探伤、超声波探伤、射线探伤）、压力试验和泄漏试验。
20、阀门安装前应按国家有关标准的要求进行强度和密封性试验。试验应每批（同品牌、同型号、同规格）随机抽检10%，且不少于1个。主管上安装的具有切断功能的阀门应逐一进行强度和密封性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，密封性试验压力为公称压力的1.1倍。
21、管道安装一般应按先主管后支管、先上后下、先内后外的原则进行。对于不同材质的管道，应先安装钢管，再安装塑料管。
22、安装排水通气管？
(1)不得与风管、烟道连接。通风管应高出屋顶300mm（必须大于最大积雪厚度）
(2)当通风管道出口4m范围内有门、窗时，管道应高出门、窗顶部600mm或引至无门、窗一侧。
（3）人员经常停留的平屋顶通风管道高出屋顶2m，并安装防雷装置。
23、管道保温按其用途可分为三种：保温、保冷、保温
24、整体安装泵的安装水平度应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行检测。纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000，横向安装水平偏差不应大于0.20/1000。
25、通球试验 (1)主管排水立管和水平主管应进行通球试验；
（2）球径不小于排水管直径的2/3，球通过率必须达到100%才算合格。
26、配电柜（开关柜）的安装程序有哪些？
开箱检验→二次运输→基本框架制作安装→柜体固定→母线连接→二次线路连接→试验调整→送电运行验收
27、变压器施工的程序是什么？
开箱检验→变压器二次运输→变压器本体安装→附件安装→变压器交接试验→送电前检查→送电运行验收
28、配电柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，柜间接缝不应大于2mm，连续柜体偏差不应大于5mm。
29、用1000V兆欧表测量各母线槽的绝缘电阻。绝缘电阻值应不小于Ω20MQ。
30、室内配电母线槽圆钢吊架直径不应小于8毫米，室内照明母线槽圆钢吊架直径不应小于6毫米。
31. 导管的弯曲半径要求是多少？
(1)外露导管的弯曲半径不应小于管道外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯头时，弯曲半径不应小于管道外径的4倍。
(2)暗管的弯曲半径不应小于管道外径的6倍；当线路埋设在地下或混凝土中时，弯曲半径不应小于管道外径的10倍。
(3)建筑物、构筑物内埋设的导管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。塑料管埋设于砌体沟槽内时，应采用强度等级不低于M10的水泥砂浆进行保护。
(4)管道支架应安装牢固，圆钢支架直径不应小于8mm，并应安装防摇支架。
32. 导管穿线和线槽盒敷线有哪些要求？
(1)同一交流电路的绝缘导线不应敷设在不同的金属线槽中或穿过不同的金属导管。 (2)不同电路、不同电压等级、交直流的电线不得穿在同一管内。
(3)绝缘电线的接头应装在专用接线盒(箱)或器具内，不宜装在导管内。
(4)不宜在同一槽盒内同时敷设绝缘电线和电缆。 (5)绝缘导体在槽盒内应有一定的余量，并应按电路分段绑扎；垂直敷设或倾斜大于45°敷设时钢结构焊接检验批容量，绝缘导体应分段固定在槽箱内的专用元件上，每段应至少有一个固定点。 (6)管内电线应采用绝缘电线。 A、B、C相线的绝缘颜色分别为黄、绿、红，中性线绝缘为浅蓝色，保护地线绝缘为黄、绿色。 (7)电线敷设完毕后，用500V兆欧表测试绝缘电阻。线路绝缘电阻不应小于0.5MQ。
33、照明灯具现场检查有哪些要求？
(1)I类灯具的外露导电部分应有专用的PE端子，并设有接地标志。
(2)灯具内部接线应采用铜芯绝缘电线，电线截面应与灯具功率相匹配，且不应小于0.5mm²。 (3)灯具的绝缘性能应进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不应小于2MΩ，灯具内绝缘线的绝缘层厚度不应小于0.6mm。
34、固定灯具有什么要求？
(1)灯具的固定应牢固、可靠。严禁在砖石、混凝土结构上使用木销钉、尼龙塞或塑料塞。检验时，每批检验灯具数量的5%进行抽查，且不少于1套。
(2)质量大于10kg的灯具、固定装置和悬挂装置应在5倍灯具重量的恒定均匀载荷下进行强度试验，持续时间不得少于15分钟。施工或强度试验时进行观察、检查，检查照明灯具、悬挂装置的负载强度试验记录；都应该接受检查。
(3)安装在天花板或墙壁上的灯具固定螺栓或螺钉数量不应少于2个，灯具应紧贴饰面。每检验批次随机抽查5%的不同安装形式，每批不少于1套。
35、插座接线有哪些要求？
（1）单相两孔插座，面对插座面板，右孔（或上孔）接相线（L），左孔（或下孔）接零线（ N）：
（2）单相三孔插座，面向插座面板，右孔接相线（L），左孔接零线（N），上孔接零线（N）。保护地线（PE）。
（3）三相四孔、三相五孔插座的上孔应接保护地线（PE）；插座的保护地线端子不得与零线端子连接；对于同一场所的三相插座，接线的相序应一致。
(4) 保护地线（PE）不得串联在插座之间。
(5)相线(L)和零线(N)不应通过插座本体的端子转接至电源。
36. 电动机的安装要求是什么？
(1)电动机应与被驱动机械安装固定在同一机架上，并按设计要求采取减振措施。 (2)电动机的外露导电部分必须与保护导体可靠连接。
(3)低压电动机的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。 (4)电机安装应牢固，螺栓及防松件应齐全，无松动。防水防潮电机的接线口和接线盒盖应密封。
37. 电机接线要求？
(1)电机接线应牢固可靠，防松零件齐全钢结构焊接检验批容量，接线方法应符合设计要求。
(2)在可能溅水的安装场所，电机进线电缆应有滴水弯。
(3)电机接线盒内各相间及相对地的裸露电气间隙应符合产品技术要求，或采取绝缘保护措施。
38、电气设备检测和试运行？
(1)电气设备试运行前，相关电气设备及电路应按规定进行试验合格，设备供电电压应正常。 (2)电机通电试电时，应检查转向和机械转动情况。
(3)空载试运行时间应为2小时。机身和轴承的温升、电压、电流应满足施工设备或工艺设备的空载运行要求，并应记录电流、电压、温度、运行时间等相关数据。 (4)空载情况下的启动次数和间隔时间应符合产品技术文件的要求。如无要求，连续两次启动的时间间隔不应小于5分钟，待电机冷却至常温后再启动。
39.金属接地体（杆）施工技术要求
(1)竖埋金属接地体一般采用镀锌角钢、镀锌钢管、镀锌圆钢等，镀锌钢管壁厚不小于2.5mm，镀锌角钢厚度为4mm，镀锌圆钢直径不小于14mm，垂直地体长度一般为2.5m。接地体埋设后，顶部距地面不应小于0.6m。为了减少相邻接地体的屏蔽作用，接地体之间的水平间距应不小于5m。接地体施工完毕后，应填土压实，以降低接地电阻。
（2）水平埋地地体 水平埋地地体通常采用镀锌扁钢、镀锌圆钢等，镀锌扁钢厚度应不小于4mm，截面积应不小于100mm²；镀锌圆钢的截面积应不小于100mm²。
40、接地体应远离高温影响和增加土壤电阻率的高温场所。在土壤电阻率较高的地区，可在接地坑内填充化学阻剂降低剂，以降低土壤电阻率。
41、接地干线的连接应采用搭接焊。搭接焊要求
(1)扁钢(铜棒)之间的搭接应为扁钢(铜棒)宽度的2倍，并不少于三边焊接；
（2）圆钢（铜杆）之间的搭接量为圆钢（铜杆）直径的6倍，两侧焊接；
(3)圆钢(铜杆)与扁钢(铜杆)搭接量为圆钢(铜杆)直径的6倍，两侧进行焊接；
(4)扁钢(铜棒)与钢管(铜管)之间，靠近3/4管外径面，上下焊接
(5)焊接扁钢和角钢，靠近角钢外侧，上下两侧焊接；
42.金属风管安装程序？
测量布置→支吊架安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风测试→风管保温→质量检验
43、金属风管板的拼接采用咬合、铆接、焊接等方法。风管之间的连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等，面板的接缝应错开，不得有十字形接缝。
44、一般厚度小于或等于1.2mm的金属板采用咬合连接。有单咬合、组合角咬合、角咬合、卡扣式咬合、垂直咬合等方式。对于板厚大于1.5毫米的风管，采用电焊、氩弧焊等方法。
45、根据风道的工作压力等级、板厚、风道长度和截面尺寸，对风道采取相应的加固措施。
46、矩形内坡和内弧弯头应设置导流板，以减少风道的局部阻力和噪声。
47、风管安装程序通常是：先上层后下层，先主管后支管，先立管后横管。
48、风管穿过封闭的防火、防爆墙壁或地板时，必须安装厚度不小于1.6mm的钢质防护套管。风道与防护罩之间的空间应用不燃柔性材料密封。 。
49、风阀安装方向应正确，操作方便，启闭灵活。边长（直径）大于或等于630mm的防火阀或边长（直径）大于1250mm的弯头、三通应设有独立的支、吊架。
50、风管系统安装完毕后，应对安装好的主风管段和干风管段进行密性试验。严密性检查主要检查风管及部件生产加工后的风管接缝、铆接孔、法兰法兰以及风管各段之间连接的密封性。检验合格后才能交付下一道工序。
还没完…………
内容太多了。为了方便大家打印和背诵，我们整理了资料，提供给兄弟们学习。
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