工程内容主要包括：某工程混凝土搅拌站及其办公、生活设施；包括：骨料仓库、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、实验楼、综合楼、搅拌站热水锅炉、食堂及零星工程。其中：骨料仓为10格（11*22*10M）储存，骨料仓棚为110×60米。钢柱下部通过预埋螺栓连接在混凝土柱上；基础主要采用梯形独立基础和条形基础类型：大跨度、大柱距、规则形状110.15×60.50×9米，骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓和预埋件。
为保证设备基础预埋件及预埋螺栓标高的准确性、水平度、垂直度，根据基础预埋件及预埋螺栓的具体情况，预留杯口，二次注浆及固定预埋螺栓（件），保证预埋件及预埋螺栓的位置精度。
第一次、第二次灌浆：
1、钢柱基础采用预留杯口二次灌浆预埋螺栓（件）
(1)钢柱基础杯口尺寸允许偏差主要控制：杯口深度±5mm，位移：10mm。柱基础混凝土浇筑前，根据螺栓预埋位置和长度制作杯口模板。杯口模板可制成异形整体模板，整体杯芯模板如图1所示。在杯口内侧设置预埋铁件，并将其焊接到固定螺栓的角钢上。预埋铁件为100x100×6，锚爪为φ6钢筋，长度为80mm。
图1 整体杯芯基本模板平面图
(2)轴控制。全部现浇混凝土杯口基础完成后，在杯口面上弹出柱座轴线交叉控制线，在杯口内侧弹出地脚螺栓中心控制线。在杯口内侧测一条高度为0.150的控制线，用墨线弹出。全部基础施工完成后，经测量和检验，允许偏差符合规范要求。
2个钢架固定螺栓
（1）钢结构柱安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线与轴线的偏差为4mm（施工质量验收规范要求为5mm）。基础支撑面及地脚螺栓位置允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。地脚螺栓中心偏差为±2mm（施工质量验收规范要求5mm）。
(2)施工时，将∠40规格的角钢用地脚螺栓与固定支架固定后，放入杯口内，与杯口预埋件固定，然后用测量仪器检查螺栓偏差是否超过允许偏差。
3 提高螺栓安装精度的改进措施
采用厚度为4mm的钢板作为固定模板，用于固定地脚螺栓。根据地脚螺栓的嵌入位置和螺栓孔之间的距离在模板上打孔。孔径比设计大2mm。安装过程如下： 安装过程是先将钢板模具放在地脚螺栓的上部。调整完毕后，下部用25根钢筋绑扎，相互焊接牢固。然后取出模具，将地脚螺栓固定支架放入杯口。测量仪器控制轴和高程。调整完毕后，将钢板模具固定在地脚螺栓上，紧固并固定杯口边缘，在模板中心开一个300×300mm的孔。采用细石混凝土一次灌浆，达到低于设计标高200mm时停止浇筑混凝土。测量人员随后测量了轴线和高程控制条件。如果不符合要求，立即调整到控制范围内。 2小时后拆除固定模板，立即进行第二次灌浆至设计标高。
4、加强测量、观察和检查：
施工过程中采用经纬仪和电子水准仪控制轴线和高程。安装人员有固定岗位，严格按照施工程序进行施工作业，实行三检制度，严格检查，严把工作关。测量人员紧密合作。每充满一个基本杯口，立即获得实际测量数据。若不符合要求，及时调整，直至安装精度满足要求。
基础二次注浆螺栓固定平面图及剖面图
二次注浆效果示意图
2、固定预埋件及预埋螺栓
一、施工要点
⑴ 测量放样：工程施工过程中，应在各基坑四边钉放线控制桩。桩的材料可以是木桩。横截面不小于30mm×40mm，长度不小于400mm。使用经纬仪。测量并设定轴线中心点，钉小钉子作为十字线的控制桩标记，检查精度后，用清水混凝土包裹，防止碰撞位移，并在相邻建筑物上使用固定标记进行验证。轴槽开挖基础，在地槽两端建龙门桩，长度1～1.5m。一般标高要求应同±0.00。龙门桩复核准确后，应及时绘制墨线。以便随时查证。螺栓组的轴线位置非常重要。如果有偏差，钢柱的垂直度就得不到保证，会给上部结构和设备的安装带来困难。
⑵ 固定方法：先按图纸要求将每组螺栓固定成一组。组装时必须上下垂直，上下尺寸必须准确。使用Ø12钢筋将地脚螺栓焊接成整体骨架。在顶部和底部设置两个钢箍，并用剪力支撑加固较大长度的地脚螺栓。消除误差后，拆除模板钢结构预埋件螺杆，从而牢牢控制地脚螺栓的相对位置，然后按所需零件运输到现场。安装。见图1
图1 螺栓组示意图
3、可调节螺栓架：由于每组柱顶螺栓的数量、直径、数量位置不同，专门开发了可移动的多功能螺栓架。外框采用60mm×60mm角钢，内框采用50mm×50mm角钢。可前后、左右移动，并有可靠的固定措施。可满足不同规格、尺寸、位置螺栓的安装要求。这个固定框架对于保证工程的质量和进度极为关键。整个过程中必须承受各种施工荷载的压力，保证不变形、不移位、不下沉，并可多次使用，从而降低工程成本，提高施工效率和经济效益。螺栓承载平面如图2所示
图2 螺栓承载平面
⑷模板安装：独立柱基础、柱模板采用固定模板。模板顶部需要用螺栓架固定，因此上部开口必须齐平钢结构预埋件螺杆，不能有突出的模板。还需要稳定可靠的支撑体系。对于浅槽形基础，在基础槽两侧的楼板上立柱两侧各竖设两根槽钢，可以牢固地固定模板和螺栓架。见图3
图3 螺栓固定示意图
槽钢必须固定牢固，两根槽钢必须与基础槽钢平行，标高相同，并用连接件固定，防止施工时振动或机械碰撞位移。
⑸标高控制：将地脚螺栓插入螺栓架中，通过拧紧螺母调整螺栓顶部标高，然后用水平仪测量控制螺栓顶部标高，直至符合设计图纸要求。施工过程中，用水平仪和直尺对螺栓架和螺杆进行检查和测量。螺栓架必须始终处于水平状态，螺杆处于垂直状态。
2、施工步骤
基础模板安装完毕后，安装槽钢。将螺栓架安装在槽钢上或将螺栓架安装在柱顶模板顶部。螺栓架安装完毕后，先在基沟外的木桩小钉子上拉施工线，控制螺栓架的位置。然后用经纬仪检查测量螺栓组是否正确，然后再拧紧固定螺母或夹具。浇筑混凝土前还应注意以下问题：
⑴ 在螺栓螺纹上套上塑料管，防止螺纹被混凝土污染或被施工机械损坏。
⑵浇筑完毕后，在混凝土初凝前及时校正螺栓组，校正后拆除螺栓架。沾污的混凝土必须清理干净再使用，并用高强砂浆对地脚螺栓周围30cm以内的区域进行找平，直至标高符合设计要求。所有柱顶标高误差不能大于3mm。在涂抹砂浆之前，使用经纬仪定位并标出线条。对于偏差大于3mm的地脚螺栓，必须进行偏差修正。具体方法是：将螺栓杆上的螺纹放入塑料管中或用多层软布包裹，用2m左右长的空心钢管插入，然后校正到正确的位置和方向。注意不要用力过大，以免拉断插销杆。所有螺栓如短期内不安装在上部结构上，必须在螺纹上涂抹黄油，用塑料布包裹，然后用铁丝扎紧，防止生锈影响使用。地脚螺栓的预埋质量直接影响上部结构安装的质量和施工进度。控制螺栓（组）的位置、垂直度和高程，对于减少扩孔、调整（甚至返工）的工作量，提高上部结构安装和机械设备安装的速度和质量具有非常重要的作用。
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