在钢结构加工生产过程中，构件的焊接变形是不可避免的，一般会采用机械纠偏和火焰纠偏的方法消除焊接变形。
1. 火焰校正可分为以下几种：
1. 低温加热
加热温度 500~600°C。 适用于厚度小于 6mm 的钢板。适用于碳含量大于0.25%的碳钢和低合金高强度钢的火焰校正。
2. 中温加热
加热温度为600~700°C，适用于加热厚度为6~12mm的钢板。对于含碳量大于 0.35% 的碳钢和低合金高强度钢，应精确控制加热温度
3. 高温加热
加热温度为723~850°C，适用于加热大型厚板，14~16mm加热温度为750~800°C，大于20mm的厚板加热温度为850°C。 碳含量大于 0.35% 的钢和合金高强度钢不能通过高温加热进行校正。常用的Q345B是低合金高强度钢，但含碳量小于0.2%，因此20mm以上的钢板可以在850°C的高温下进行校正。
如何判断校正后的温度，可以通过目视观察下表中每个温度区钢板的色差来判断。
此外，需要强调的是，对于低合金高强度结构钢钢结构检测的目的，厚度超过8mm的钢板不允许进行水冷校正。
2. 点焰校正的加热方法和应用
（1）点点加热主要适用于元件板表面的波浪变形
（2）板面找平定位校正法
方法如下：
1、根据构件波形变形的技术要求钢结构检测的目的，用平尺测量并绘制校正范围。
2. 划定网格图和校正区内加热点的面积。
3. 火焰加热前，施加外力，使凸凹处平整。将突起压平，凹槽顶部成平面，检测到平尺后，可以通过拉出的点火焰加热调平处。
4、找平处采用中性火焰，厚板在600~800°C的温度下用炭化火焰加热，倒入水立即冷却。
5、注意点加热，纠正薄板的变形
（1）加热温度要适当，不仅能引起钢的塑性变形，也不能太高，一般为650-800°C。
（2） 加热点的大小和点之间的距离应适当。一般情况下，根据板材的厚度，排列要均匀，多为梅花状布局。
（3）浇水淬火和锤木的目的是加速钢板纤维群的收缩。
（4）加热时，气焊枪不宜来回晃动，捆绑的火焰应为垂直钢板，加热点不宜过多，以免增加过度的内应力。
3. 火焰分类的定义
氧丙烷燃烧比是指混合气体中氧体积与丙烷体积的比值a，根据a的大小，氧丙烷火焰分为三种类型：a=1~1.2称为中性火焰，a>1.2称为氧化火焰：a<1为碳化火焰。
对于厚度为10mm以下的钢板， 使用氧化火焰。如果钢材收缩均匀，通常可以使用中性火焰。中性火焰适用于校正厚度为 10~30mm 的钢板。对于厚度大于30mm的钢板，利用炭化火焰缓慢加热，以便通过钢板烘烤，避免钢材表面温度高而内部温度相对较低的现象。
