10月21日，随着最后一块100吨钢桁架准确就位钢结构预拼装，中建八局承建的黄河体育中心专业足球场项目屋面钢结构顺利合模，标志着黄河体育中心专业足球场项目屋面钢结构顺利合模，标志着黄河体育中心专业足球场项目屋面钢结构顺利合模，标志着黄河体育中心专业足球场项目屋面钢结构顺利合模钢结构预拼装，标志着黄河体育中心专业足球场项目屋面钢结构顺利合模。该工程屋面钢结构主桁架。末日即将进入索膜结构施工阶段。
黄河体育中心专业足球场项目位于济南市新旧动能转换起步区，总建筑面积19.7万平方米。它采用最新的国际足联标准。是山东省首座6万座的专业足球场。这也是黄河流域生态保护的重要一步。重大战略工程高质量发展。
该项目屋面结构由钢结构、索膜结构、金属屋面组成。钢结构由内外环桁架、星形拱桁架、屋檐桁架、单层网壳等88个桁架组成。单个钢桁架重约200吨，需要在60米高空进行组装和焊接。外轮廓面近似正圆，直径280米，中心开口面为椭圆形，长轴176.5米，短轴156.5米。
该项目钢结构总用钢量约3.1万吨。仅由36根桁架柱支撑，下部与混凝土结构连接，形成大跨度、大悬挑的空间结构。最大悬挑长度达到45米，是国内体育场馆最长的钢结构。
屋顶钢结构吊重悬挑重，施工时间跨越夏、秋、冬三个季节。温度变化会造成巨大的误差积累，但施工误差必须小于5毫米。因此，和龙段的施工难度是目前国内难度最大的。钢结构拼装后，支撑架分级卸荷产生的变形量也是国内同类场馆中最大的。如何精准地为百吨级钢结构“穿针引线”，给项目组带来了不小的挑战。
该项目与重庆大学周旭红院士团队合作，共同开发“大型复杂钢结构全流程集成数字化施工技术”。对吊装部分进行激光扫描和视觉重建。基于点云数据智能处理算法，自动生成多尺度尺寸检测报告，提前虚拟预拼相邻断面，为后续断面动态修正提供数据支撑。创新提出双格柱方案、异形曲面桁架装配等技术。采用智能焊接机器人，自动生成焊接和行走程序，实时调整焊接参数，进一步减少施工误差。
总结“太阳光非均匀温度效应下屋面钢结构闭合控制技术”，实时模拟动态太阳光效应，掌握屋面受太阳辐射和环境温度影响的非均匀温度变形规律，准确掌握屋面受太阳辐射和环境温度影响的非均匀温度变形规律选择合闸时机，并保证合闸精度和结构。安装
即将进入“由硬到软”的建设阶段。屋面钢结构内侧索膜结构由CFRP-钢索组合索桁架和大面积单层PTFE膜材组成。是第一个在专业足球场大规模使用的国产高透光聚四氟乙烯网格涂层材料。它创新性地集成了大悬挑屋顶的刚性系统和异性索膜的柔性系统等许多大跨度空间结构元素。是目前中国最复杂的专业足球场之一。在兼顾功能、美观和采光性能的同时，具有“刚柔相济”的结构受力特点。
该项目加强校企合作，攻克大跨度屋面钢结构体系难题。开发出国内首套CFRP索辐式索桁架系统，具有全球透光率最高、国内最大抗拉强度。拥有先进的通风、温湿度控制系统，透明膜结构照明系统，可培育出世界顶级的专业足球场草坪。
助力加快“强省会”建设，打造黄河流域体育新名片。黄河体育中心专业足球场项目是济南市首个建设的文化地标。建成后，将以足球为起点，以黄河为纽带，进一步提升体育相关产业水平，助力济南从“泉城时代”迈向“黄河时代”。
