东风送春到你眼里
南海明珠开启新征程
2月12日
7:28
乙烯产品通过分析后，进入罐区。
世界级炼化基地——中石油千万吨炼化一体化项目
广东石化炼油化工项目化工主导装置
120万吨/年乙烯装置
试运行成功
这标志着
中国石油南方炼化基地
广东石化
打通炼化一体化项目全流程
进入全面试生产阶段
世界级精炼“巨无霸”
未来！ ！ ！
广东石化120万吨/年乙烯装置
“巨无霸”的非凡使命
广东石化项目位于广东省揭阳市，占地920公顷。处于我国沿海经济区的关键位置。是国内外唯一一家能够加工全部劣质重油的综合炼油化工企业。被列为广东省“十四大制造业”之一。五年规划重点支持的四大油气炼化基地之一。
该项目也是中国石油国内炼化业务向产业链、价值链中高端迈进的一次成功实践。该项目采用国内外先进工艺技术，产品结构可实现“油宜油、香宜香、烯宜芳香”。
广东石化公司党委书记、执行董事康志军表示：“我们将全力以赴，确保项目实惠、稳定、长期、高效，实现石油化工高质量发展。企业。”
广东石化厂区
华南地区是世界级的制造基地水立方 钢结构，也是国内化工产品的主要消费地区之一。
广东石化项目投产后，仅华南地区每年将增加合成树脂产品供应250万吨，将大幅降低粤港澳地区家电、电子等行业的依赖度港澳大湾区对外化工原料。
该项目还将发挥集聚和引擎效应，完善粤东地区石化产业链，助力当地加快建设万亿级绿色石化产业基地，进一步提升广东省区域协调发展水平。
据介绍，广东石化已成功签约石化中下游新材料、精细化工、生物医药等优质化工项目，计划总投资近千亿元。
广东石化30万吨原油码头
广东石化项目加工的原料具有高密度、高硫含量、高氮、高残炭、高金属、高酸值的“六高”特点。公司通过优化全厂整体工艺流程，合理高效地利用原油资源和中间原料，大大提高加工深度，从而达到“吃粗粮、出精品”的效果，实现效益最大化。
与同规模炼油企业相比，广东石化项目产品附加值可提高25%，能耗降低15%左右。
作为国内首个全部采用劣质重油为原料的炼化一体化基地，其成功投产也将为我国提供加工同品质原油的成熟经验。
“巨无霸”有多大？
作为中国石油一次性投资规模最大的炼化一体化项目，广东石化项目可年加工2000万吨原油，生产120万吨乙烯产品和260万吨芳烃产品，并配备建设拥有30万吨级原油码头和5个1000吨至10万吨级产品码头，工艺设备41套，总投资654亿元，堪称世界级炼化巨头。项目建设于2018年底正式启动。
项目施工现场全景
广东石化项目自2018年全面启动以来，汇聚了国内外顶尖技术和团队。
项目建设高峰期，近4万名建设者在施工现场作业。项目建设共使用设计图纸60万余张、工艺设备10418台套、混凝土411万立方米、钢结构27万吨、工艺管道3377公里。
据测算，该工程所用混凝土可浇筑22个鸟巢，钢结构可建造41个水立方，可铺设广州至哈尔滨的管道。
项目建设过程中，各方施工单位运用强大的工具和先进的技术，创造了多项施工记录——
采用全球最大的5000吨龙门吊和4000吨履带吊对4606吨残液塔进行整体吊装，创下亚洲最重石化塔吊装新纪录；
采用“工厂预制、模块化安装”，创下亚洲安装火炬“最大口径、最高高度、最多数量”的新纪录；
在蜡油加氢处理装置建设过程中，开创了中国石油方炉首个整体撬装装置...
2月12日产出合格产品的120万吨/年乙烯装置应用了中国石油全球项目重大项目“大型乙烯装置工业化成套技术开发”的研发成果，配备了国内最大单机20万吨/年裂解装置。熔炉、沉鼓组三大国内装置是目前国内最大、拥有自主技术的国产乙烯装置。其中，采用的“乙烯裂解炉高效节能技术”使超高压蒸汽产量提高20%，裂解炉热效率高达95%。
打造“巨无霸”有多难？
广东石化项目规模大、投资大、建设资源大，面临前所未有的挑战和困难。
夏季，南方的高温、暴雨、台风考验着建设者。 2020年，在项目建设驶入快车道的关键时刻，新冠肺炎疫情在全球肆虐，对过去几年的项目建设造成较大影响。
然而，对于石油人来说，撤退从来都不是一个选择。
2020年2月12日，随着产品码头陆上试夯施工现场夯实机第一锤的起落，广东石化项目迈出了疫情后复工复产的第一步。
广东石化项目地处亚热带湿润季风气候，年平均降水量在1720至2100毫米之间。夏季和秋季经常遭受强烈热带风暴的袭击。雨季从四月到七月开始，一个月内断断续续地下中到大雨。 8月以来台风活动频繁，强对流天气只需一扫，项目工地瞬间变成沙漠。
大雨过后，炎热的阳光将地面积水蒸发到空气中，空气相对湿度达到90%以上。正是在这种困难的自然环境下，广东石化公司仍面临着疫情造成的施工人力组织困难、进口设备到货障碍等诸多困难。
防汛方面，广东石化狠抓主体责任落实、防汛重点环节、应急队伍和物资储备管理。为对抗高温，该公司多年来坚持“送凉茶到工地”，累计200余吨，医疗站准备充分。配备防暑药品，24小时值班。现场每个手术室均配备急救箱。在常态化疫情管控过程中，公司坚持“日巡查、周报告、月例会”的管理机制，压实承包商疫情情况。防控主体责任、公司各单位一线职责、属地管理职责。
中央控制室操作员
一系列有力举措，锁定了安全、环保、质量、防疫等红线。建设大军打过晴天，也打过雨天。通过劳动竞赛和岗位实践活动，凝聚了企业家、企业家的磅礴力量，确保了项目建设进程不断加快。
2021年5月30日，220kV主变竣工； 11月5日，空压站竣工； 12月11日，消防主站竣工。
2022年4月24日，火炬系统点火成功并正式投入使用； 4月26日，动力中心超高压燃气锅炉首次点火成功； 5月20日，中交集团50万吨/年聚丙烯装置及污水处理厂； 6月26日，两套1000万吨/年常减压机组联合交付； 6月30日，乙烯装置交付； 7月18日，整个项目最后一台千吨级大型设备吊装……
广东石化炼油区
2022年10月26日水立方 钢结构，千万吨级常减压装置一次性开机成功，为后续装置开机准备材料，广东石化项目启动试生产。
从常减压二号机组完成首次开车准备任务并生产出合格产品，到全密度聚乙烯装置一线挤出机机组生产出合格的树脂颗粒；从石油焦制氢联合装置成功产出合格氢气，到300万吨/年延迟焦化装置成功产出首塔焦炭，再到全球单机产能最大的芳烃联合装置产出合格对二甲苯产品……整个项目各单元试生产速度持续加快。
乙烯装置现场
如今，随着该项目的主导化工装置——120万吨/年乙烯装置生产出合格产品并顺利投料、调试，广东石化这颗石化明珠在人民的歌声中奏响了“我为祖国贡献石油”的响亮声音。南中国海沿岸。 。
2009年以来，为打造
广东石化，世界级炼油化工基地
无数来自祖国四面八方的石油人
跨越千里，奔赴南海
今天，南海沿岸一座建筑白天热火朝天
夜晚灯光璀璨的炼化之城已经傲然矗立
广东石化
你好！
记者|陈钦强、高云龙、王宗海
图片|吴松申蔡旭成
制图|彭艳清
