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本文中的建设计划只是一个摘录。 Word完整版获取方法请见文末。
项目钢结构分布概况
本工程主体结构最大高度288.900m，由主塔、裙房和连桥组成。
主塔为“框架-核心筒-腰桁架”抗侧力体系，主要由18根钢框架柱、钢梁和核心筒劲性柱组成。钢柱截面主要有十字形、箱形、H形等。在34-36层设置带式桁架。
裙房由钢柱、钢梁组成，部分区域采用桁架结构。连接桥为大跨结构，最大跨度33.8m，框架结构。
地下室由8根矩形组合柱组成。地面最大钢板厚度为100mm，钢柱最大截面为2.4m*1.7m。
钢构件尺寸详细信息
钢结构施工总体部署
本项目根据施工流程和施工时间分为七个施工阶段：
1、深化设计阶段；
2、钢结构材料采购及生产阶段；
3、锚杆预埋施工阶段；
4、钢结构地下室施工阶段；
5、钢结构地上施工阶段。
6、地下立交桥钢结构施工阶段。
7、地上过街钢结构施工阶段
各阶段的施工内容相对独立，人、机、材料、环境等要素的配置也相对独立。从管理角度看，需要专业分工、协调、统筹安排，保证施工节奏的连续性，实现项目目标。建设部署的总体思路如下：
序列号
施工阶段
总体思路
深化设计阶段
1、根据施工顺序和承包工程范围，组建专业的深入设计团队，分工协作，分阶段出图纸，加强与设计院的工作联系，及时送审，及时交付用于加工；
2、详细设计中充分考虑制造工艺和安装工艺要求，并在详细设计图纸中体现相关临时措施、安装坐标等。
钢结构材料采购及生产阶段
1、根据详细设计图纸和现场安装总体顺序，优先进行预应力锚栓、底板等基础构件的加工制作，然后进行钢梁、型钢的加工制作专栏；
2、生产和安装密切沟通，按照构件安装的整体顺序安排材料采购和下料加工；
3、根据提前一周列出的组件到货计划，采用公路运输配套供应；
4、根据设计要求，在工厂内完成构件底漆和中间漆的涂装。
锚杆预埋施工阶段
1、5层混凝土结构土建施工时，采用土建塔吊按照土建施工流程方向安装预应力地脚螺栓；
2、混凝土浇筑过程中，跟踪预埋件是否移位，浇筑完成后进行测量组合。
钢结构地下室施工阶段
1、提前做好技术、材料、设备等相关准备；
2、根据塔机布置，塔筒核心筒东西方向各布置一台ZSL650塔机和一台ZSL750塔机。根据土建施工流向及塔机布置，分为A-1、A-2两个施工区（注：施工前期采用C7050塔机安装第一根地下立柱及地脚螺栓土木建筑）。
3、土建基础承台混凝土浇筑并达到相应强度要求后，吊装第一节钢柱。经过测量、校正和固定后，进行基础承台第二次混凝土浇筑。
4、地下室钢结构主要采用外框钢管柱和核心刚性钢柱构造。为了不影响土建结构的施工，外框架钢管柱和核心刚性钢柱的施工必须在土建一层进行。
钢结构地上施工阶段
1、根据土建施工流向和塔吊布置，塔楼水平面分为A-1、A-2两个施工区，裙房水平面分为B施工区。钢结构的吊装由塔楼两台动臂吊完成。
2、塔楼地上施工阶段，核心筒与外框架结构协调同步，“等高同步爬升”，组织流程施工。核心筒刚性结构超前核心筒混凝土结构1~2层，爬升模板系统超前外框架钢柱6层。外框架钢结构安装提前2层周边混凝土梁柱施工，外框架混凝土梁柱提前2层压型钢板施工，压型钢板施工提前2层混凝土模板的施工。 。裙房钢柱、钢梁的施工必须在土建一层进行。
3、地上塔钢柱主要分为一层一层、一层二层、一层三层。在满足运输长度的前提下，钢梁在一层被分成一段。裙房钢柱分两层一节。
4、塔筒钢梁的安装顺序为：先安装拐角处的主梁、次梁，再安装中间的主梁，最后安装中间的次梁。
5、塔环桁架安装顺序，水平施工顺序与标准层相同。先安装角部主梁和次梁，然后安装中间主梁，最后安装中间次梁。竖向施工顺序为先安装钢柱，后安装钢梁简易钢结构梁图片大全，预埋斜撑。
6、钢结构施工至20层，施工中插入防火防腐涂料。
7、其他零星钢结构安装。
地下桥梁钢结构施工阶段
1、土建为5层混凝土结构时，采用土建塔吊按土建施工流程方向安装预应力地脚螺栓；
2、清理汽车起重机行驶、吊装的道路。
3、地下室钢柱每层分段，用100吨卡车吊装钢柱。
地上桥梁钢结构施工
1、富华三路施工到达地面后，提前埋设支护措施。
2、地上桥梁钢结构采用两台250吨履带式起重机（塔式工况）进行钢结构安装。先安装钢柱，然后安装支撑措施，最后安装钢梁。
3. 钢柱被分段为单层部分。根据设备吊装性能将钢梁分段为一层。大多数钢梁分段为一层截面，少数钢梁分段为一层截面、一层三截面或一层四截面。
4、在履带吊吊装行走区域，需要对路面进行加固，并在履带吊下方继续铺路。
5、连桥施工关系为钢柱先于钢桁楼承板施工一层，钢桁楼承板施工先于混凝土楼板施工一层。
1、地下室钢结构建筑分区
分区概述：根据设备选型和钢柱分布，塔楼和裙房分为A-1区和A-2区两个区域。 A-1区钢结构由1#塔机ZSL750安装，A-2区钢结构由2#塔机ZSL650安装。富华三路立交桥地下室钢结构仅有南北方向4根钢柱，分别采用100吨汽车吊吊装，故分为B-1和B-2施工区。
2、地上钢结构建筑分区
分区概述：根据设备选型和钢柱分布，塔体分为A-1区和A-2区两个区域。 A-1区钢结构由1#塔吊ZSL750负责安装，A-2区钢结构由2#塔吊ZSL650负责安装。裙房钢结构位于B施工区。钢结构的安装由塔吊完成。华三路立交桥地上钢结构南北方向布置一台250吨履带式起重机进行吊装。根据设备吊装范围分为C-1和C-2施工区。
地上钢结构施工关系
地下室钢结构主要由外框钢柱和核心筒钢柱构成。为了不影响土建结构的施工，核心筒刚性钢柱超前于核心筒混凝土结构1~2层，核心筒超前于外框架钢结构1~2层。 ，外框架钢结构比混凝土楼板施工提前一层。如下图：
地下室钢结构施工关系
由于本工程为型钢混凝土框架+钢筋混凝土核心筒结构，比较特殊。塔外框架钢梁为刚性结构。明确施工关系对于提高施工效率尤为重要。地上施工阶段，核心筒与外框架结构协调同步，采用“不等高同步爬升”的方式组织流水施工，即先施工核心筒墙体，再施工核心筒刚性结构。核心筒混凝土结构超前1~2层，爬升模板系统超前。外框架钢柱有6层。外框架钢结构安装在外混凝土梁、柱前面2层。外框架混凝土梁、柱超前2层压型钢板施工。压型钢板施工比混凝土模板施工提前2层。
地上钢结构施工关系
钢结构安装流程图
钢构件现场验收
仅摘录，完整版获取方法见文末
序列号
钢构件发挥作用
根据安装进度，钢构件将通过平板车运输至现场。部件到达现场后，检查部件的数量和数量是否与卡车货运清单相符，部件是否匹配。如果发现问题，制造商应及时采取措施更换或补充零部件，以保证现场的紧急需要。
钢构件和材料的到货按照每日计划进行计划，精确到每件的数量。构件最迟在吊装前两天运入现场，并充分考虑安装场地的存储限制。尽量协调安装现场与生产加工的关系，保证安装。工作按计划进行。
零部件的标记应外露，以便于识别和检查。构件吊装、堆放时要注意安全简易钢结构梁图片大全，防止发生事故。
构件进场前联系现场，及时协调安排堆场、卸货人员、机械。构件运抵现场后，按规定程序办理交接、验收手续。
篇幅有限，其余验收内容略去。
吊装分析
仅摘录，完整版获取方法见文末
塔楼地下室钢结构施工阶段分为两个阶段。第一阶段为B5层钢柱施工阶段。现阶段塔身东西两侧布置两台C7050塔机。考虑到第一根钢柱的安装特点，需要采用地脚螺栓进行安装。连接，并需要二次灌浆。 B5层钢柱分为两段，最大重量约10.07t。
钢柱均位于C7030塔机半径40m范围内，40m半径内可吊重10.1吨，满足吊装要求。
第二阶段动臂塔机已完成安装和验收。塔身东西两侧各布置两台动臂塔式起重机，即ZSL650、ZSL750塔式起重机。钢柱断面最大重量13.7吨，外框架钢柱均在半径35m以内。在此范围内，ZSL650可在35m半径内起重14.4吨，ZSL750可在35m半径内起重16.9吨，满足起重要求。
由于篇幅有限，其余吊装分析从略。
地下钢结构安装
1、地下室塔楼钢结构概述
本工程地下五层，楼层标高-28.8m。地下室（除塔楼外）抗侧力体系采用“框架-剪力墙”体系。地下室钢结构主要包括主塔外框钢柱18根、核心钢柱7根、桥梁钢柱8根。地下室主塔钢柱型式分为十字型和H型两种。最大截面为H 2000*600*50*50+H1000*600*50*51十字柱。
地下室钢结构效果图
2、地下室塔楼钢结构安装思路
考虑土建施工流向和塔机平面布置，钢结构地下室安装分两个阶段。第一阶段是从底板施工到B4层。本阶段钢结构吊装由两台平臂塔式起重机（C7050）完成。第二阶段为B3~B1层施工阶段。现阶段，外塔式起重机ZSL650和ZSL750已通过安装检验，钢结构由这两台外塔式起重机安装。
第一阶段：平面图施工至B4层施工阶段布置
第二期：B3~B1层施工阶段平面图
三、地下室钢结构安装整体流程
地下室钢结构安装流程图
4、柱脚地脚螺栓的安装
本工程钢柱采用锚固式柱脚。地脚螺栓预埋前，根据详细的锚杆定位设计图纸和钢柱截面尺寸制作相应的地脚螺栓套，以固定地脚螺栓的准确定位，防止土建施工中钢筋的绑扎。浇筑混凝土时，会对地脚螺栓造成过大的冲击。同时，也能有效避免横切作业时对地脚螺栓的损坏。
土建钢筋绑扎预埋流程：混凝土楼板纵筋——支架定位——校准固定——预埋件校准点焊固定。土建钢筋绑扎过程中，应避免使用地脚螺栓。土建钢筋绑扎过程中，必须对螺栓进行现场监控，防止移位或跑偏。
钢柱锚栓定位模板及螺栓防污染防护措施图
地脚螺栓组由固定架体和横向隔板组成。本项目采用∟150×12角钢焊接而成的简易框架结构作为框架体。架体顶部和底部按设计要求设有相应的横向隔板。并根据地脚螺栓截面尺寸在隔板上预留孔，用于地脚螺栓定位。以十字型钢柱为例：
5、钢柱安装
1、钢柱安装电缆风绳的设置
考虑到第二节钢柱的吊装，临时固定时需要拉风绳，但风绳的固定点是现成的，基础施工时需要预埋钢筋盘子。钢筋样品如下：
2、钢柱吊点设置及连接措施
钢柱吊点的设置必须考虑吊装的方便性、稳定性和可靠性，因此直接采用钢柱上端的连接耳板作为吊点。为了方便卡环插入，深化设计时，将连接耳板最上端的螺栓孔直径加大，作为吊装孔。钢柱吊装后，用临时连接耳板连接，作为钢柱的临时固定。经过测量和校正后，将临时连接耳板剪掉后再进行焊接。外框钢柱吊点设置如下：
跨柱吊点设置
交叉柱临时连接措施
6、刚性钢柱安装工艺
地下室外框架钢柱采用塔吊吊装。钢构件卸吊场地位于基坑西侧环支撑处。钢柱均分为一层、一节。钢柱吊装采用四点绑扎，由南向北逐步吊装。外框架的钢柱先于第一层混凝土施工。焊接完成后，绑扎钢筋，浇筑混凝土。
1.吊装第一根钢柱。钢柱吊装前，应在钢柱上设置钢梯和防坠落装置。
2、钢柱就位后，用临时连接板和拉缆风绳固定。
3、钢柱、钢筋绑扎，模板合模。
4、混凝土浇筑。
地上塔钢结构安装
1、地面标准层钢结构安装
1.1.铁塔标准层钢结构安装概况
塔楼标准层钢结构部分主要由外框十字型钢柱、H型钢柱、钢梁、核心筒十字型钢柱、H型钢柱、临时槽钢张拉组成横梁。
外框钢柱共有18根，其中十字形钢柱14根，H型钢柱4根。外框架十字型钢柱最大截面为：H 2000*600*50*50+H、1000*600*50*50、H型钢柱最大截面为H2500*600*50 *50。
核心十字型钢柱最大截面为H700*400*40*40+H700*400*40*40，H型钢柱最大截面为H700*450*40* 40.
标准层概述
1.2 标准楼面钢结构安装思路
地上构件由两台爬升在核心管外的变幅塔式起重机吊装。两台塔机沿核心筒东西向布置，西侧一台ZSL650，东侧一台ZSL750。现场堆场布置在主楼南北塔吊附近，塔吊起吊半径为5m~35m。
外框架柱最不利工况为：东北角圆管柱最远吊装半径为35m，该位置塔机最大起重能力为16.9t。外框立柱最大重量15.02t，满足吊装条件。
地上标准层钢结构由两台对称布置的塔吊安装。施工平面还根据两台塔机的位置对称地分成两个区域，两个区域同时对称施工。
标准层概述
塔楼标准层钢结构安装流程
流程1：安装对角定位的钢柱
流程二：安装角钢柱和框架梁，形成局部稳定系统
流程三：安装转角次梁，增强稳定性
流程四：逐步扩容并安装相邻钢柱和框架梁
流程5：安装相应的次梁
流程六：安装剩余两根角钢柱及相应钢梁
流程 7：安装剩余框架梁和次梁
流程八：完成安装并重新测试，为下一层安装做准备
由于篇幅有限，以下章节省略。访问方法见文末。
地上塔桁架层安装（略）
10
典型钢构件安装（略）
11
钢结构预埋件安装（略）
12
裙房钢结构安装（略）
13
桥梁钢结构安装（略）
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