2017年12月26日，伴随着机器的轰鸣声和焊花的飞溅，一块块钢桁架楼承板、U型钢、钢管束产品在工人的精心操控下顺利走下生产线，标志着开始中兴钢构山东枣棚公司装配式钢结构绿色建筑一体化产业基地项目一期试生产取得圆满成功。该项目从开工建设到一期工程试生产完成，仅历时10个月。同年实现签约、竣工并试生产。这是枣鹏集团优化调整产业结构、加快新旧动能转换、寻求转型发展新机遇的标志。超越并实现“历史最好年份”的又一重大成就。
抓住商机，克服困难
2016年，一篇题为《中国装配式建筑工业化》的文章，将装配式钢结构绿色建筑这一全新的建筑生产方式带入了中兴建安公司领导团队的视野。当时，公司正处于煤炭建设行业项目数量大幅下降、建筑业萎缩、亟待转型发展的关键时期。这篇文章让他们敏锐地意识到建筑行业即将发生历史性变革。他们迅速调整思路，将发展装配式绿色建筑纳入公司“创新提升、转型升级”的总体发展战略，作为推动公司攻坚克难、求转型、求发展的重要举措。
同年，印发《中共中央、国务院关于进一步加强城市规划建设管理的若干意见》，明确提出：“大力推广装配式建筑，加大政策支持力度，力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到10%。”这一比例达到了30%。”国务院办公厅也提出了大力发展装配式建筑的指导意见。这为中兴建安公司打造装配式钢结构绿色建筑一体化产业基地提供了定心丸。
“装配式建筑作为建筑行业生产方式的变革，符合可持续发展理念，具有节能、节水、节材、节地、省时、环保等优点，被人们所熟知。作为未来的‘绿色建筑’。”中兴建安公司董事长兼总经理杨光群对现代建筑充满热情。 “这是供给侧改革的重要组成部分，通过调整传统的建设方式，转变为现代工业生产方式，为我们企业的发展提供了新的经济增长点。”
敢于探索、谋求变革
装配式建筑工业化自20世纪70年代开始引入国内，但关键节点的连接方式仍存在操作复杂、制作安装成本高等问题。因此，要推动装配式建筑产业化，首先要解决装配式钢结构关键节点的优化问题，建立更易于操作和简化生产的连接节点，建立更有利于装配式钢结构的结构体系。实施工业化。
中兴建安公司通过专业团队广泛的市场调研和论证分析，选择与行业领军者、行业标准制定者杭萧钢构集团合作，引进国内先进的第三代钢管束组合结构住宅系统技术，并成立山东枣矿中兴钢结构有限公司，踏上打造装配式钢结构绿色建筑一体化产业基地、培育产业升级新动能的转型征程。
在枣康集团的大力支持下，山东枣康钢构装配式钢结构绿色建筑一体化产业基地项目于2017年7月21日正式获山东能源集团批准建设。该项目集研发、设计、检测、生产、销售于一体。加工、施工。是鲁南地区最大的现代装配式钢结构产业基地。该项目分两期建设。一期部署3条生产线钢结构用楼承板生产厂家，设计年产钢管束6万吨、钢构件1万吨、预制楼承板100万平方米。达产后预计年收入4.82亿元，利税7000万元，总投资回报率为28%。还能带动建筑、安装等相关产业的发展。作为枣庄市和集团公司2017年重点项目，枣矿集团提出了2017年底实现项目试生产的目标。
共同努力以实现速度
该项目科技含量高，技术要求高。按照集团公司提出的目标要求，中兴建安公司迅速成立了中兴钢结构基地建设项目筹备小组，明确了“创新理念、锻造队伍、提升技术”的总体工作思路、转变发展”，扎实稳健，由易到难。钢结构用楼承板生产厂家，从细节入手，做好各项基础工作。
由于第一次接触“装配式钢结构绿色建筑”，无经验可循，项目策划单位采取集中培训的方式，定期组织技术人员到杭萧钢结构公司总部学习技术标准及相关产业政策。同时，针对工作中发现的问题，组织专题讨论，集思广益，群策群力，反复论证论证，力求找到最佳实际可行的技术方案。
中兴建安公司大声提出“凝聚全公司力量，实施超常规战略，努力打造一流的装配式钢结构绿色建筑产业基地”，成立了项目攻坚指挥部，下设项目进度管理、流程流程、资金协调、文化推广、后勤保障等团队将任务目标进行详细分解。各级管理人员前线指挥，加强现场协调组织；筹建单位与建设单位相互配合、密切配合；各施工人员各司其职、分工作业，坚持施工与安全、质量管理同步。
共同努力，勇敢承担责任
作为制造企业，设备至关重要。如何在最短的时间内运输和安装设备成为项目建设中最大的问题。 “为了确保设备按时进厂，顺利完成试生产任务，我们一方面争分夺秒，派员常驻三大设备供应商，一方面监控设备的生产质量，一方面督促另一方面，制造商要尽快生产设备。在线验收交付，确保了设备在规定时间内交付并安装调试。”项目负责人张泽勇说。
“厂内地面、设备基础、外部管网铺设以及生产线安装调试是整个项目基地建设的咽喉工程。机电安装分公司、地勘分公司精心安排计划、倒推工期，将任务层层分解为项目。各部门、班组合理利用工作时间，24小时不间断作业，确保按时完成任务。”负责项目建设的机电安装分公司经理丁方刚说。
负责施工过程的中兴建安公司总工程师刘大兴表示，为了让新招聘的车间技术人员尽快熟悉新生产线、新设备的使用，公司专门聘请了设备制造商和杭萧钢构有限公司的专家，利用施工间隙进行培训，并为生产线提供新设备。平稳运行提供可靠的技术支持。
只争朝夕，顽强拼搏。中兴钢构公司仅用了10个月，就顺利完成了厂房、餐厅、宿舍等主体建设，以及钢桁架楼承板生产线、U型钢成型机、钢管的安装调试一期工程捆绑生产线，一次性顺利完成试生产。展现了该项目当年签约、当年竣工、当年试产的“动物园矿山速度”。
