环氧涂料是使用最广泛的高性能涂料，但环氧涂料的种类很多，分类方法也很多。由于其优异的性能和适应不同场合的品种，钢结构环氧漆涂料目前应用广泛。
环氧漆的使用范围
环氧漆主要适用于一些需要防滑效果和耐磨性的地板
1、电子、电气、五金、机械等大型车间。
2. 化工、制药等实验室。
3、食品、纺织、超市、停车场等场所。
钢结构环氧漆施工工艺
环氧漆是一种双组份涂料，在室温下施工，不适合 5 °C 以下的施工。 它具有双组分涂料独有的固化阶段和施工期。也就是说，配置的双组份绘制需要在一定时间内用完。超过有效期的油漆即使添加了稀释剂，也不应考虑使用。
1、主漆和固化剂用桶包装，施工时要求配比。
2、被涂物表面的油、水、灰尘等污垢应彻底清洗，并保持清洁干燥。
3、基材的温度必须高于3°C以上的露点，当基材温度低于5°C时，漆膜不固化，因此不适合施工。
4、A组份充分搅拌后，按所需配比加入B组份并充分搅拌，静置固化30min后，加入适量稀释剂，调整施工粘度。
5. 可采用空气喷涂或刷涂。
6. 混合漆必须在 6 小时 （25°C） 内用完。
7、需要在底漆和中间漆复涂期内进行涂装，通常在涂装完成后16小时至7天内。特殊品种的复涂期可以超过 30 天。如果超过涂层时间，则应进行抛光。
钢结构环氧漆施工注意事项
1、涂料的用量要根据涂料活性期的长短来确定，做到活性期用多少，配多少钢结构油漆施工工艺，一次不能太多，并严格按照产品说明中的比例调配。
2、配制或整理环氧漆时，不应与水、酸、碱和酒精接触。特别是固化剂在储存和打开后应密封，以防止水分进入。
3、整理前，应将基材表面处理平整干净，清除各种污垢钢结构油漆施工工艺，基材含水率要适当（具体含量应根据产品使用区域的平衡含水率确定，一般比它低2%左右）。
4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿时涂环氧漆，冬季低温高湿时
5、重涂间隔应按说明书确定，间隔时间不宜过长，否则涂层之间的交联性会变差，附着力会降低，固化后的漆膜应用砂纸打磨或用溶剂擦拭后再涂漆。
