请逐一说明下列技术要求是否满足：
1、对于非膨胀型钢结构防火涂料的施工工艺，除应满足招标技术规范的要求外，对于涂层厚度大于或等于20mm的钢结构防火涂料，必须采用保温钉、镀锌钢丝网等进行加固，保证足够的附着力和抗裂性能；特别是在转角处、宽度大于30cm的构件处必须进行加固，还应满足钢结构防火涂料供应商提供的施工工艺说明书的相关要求。
2、钢结构防火涂层必须采用面漆防护，颜色由甲方指定，各投标单位所选用的面漆应与所选用的钢结构防火涂层为同一品牌，且所用面漆不得影响钢结构防火涂层的耐火性能和使用寿命。
非膨胀型（高固性）防火涂料
（以耐火极限≥2.5h为例）
一。
施工工艺简单
钢结构基层清理（吹去表面灰尘、污垢、处理局部焊缝、做防腐处理）→
镀锌钢钉固定（1、用专用射钉枪固定，射钉枪产地为德国，2、用防火专用胶固定，不锈钢钉长度≮18mm）→
喷涂第一道油漆（粉、胶、水的比例为10:3:2，胶浓度高，增强油漆与钢结构的附着力。注意：第一道漆很关键钢结构油漆施工工艺，厚度控制≤300um，使用小枪头高压喷涂机喷涂，可有效增强附着力，固化时间不小于12h，温度≮10℃，空气湿度≯15%）→
第二次涂装喷涂（粉、胶、水应根据现场及厂家配比要求合理混合，取代大型喷涂机械，反复喷涂，一般厚度控制在10mm左右，以免滴落、漏涂及涂膜表面均匀、色泽一致）→
挂网（格栅分为两种：1、镀锌或防腐处理的六角钢网，2、5#无碱软玻璃纤维方格布。挂网的目的是为了防止由于涂层过厚而造成涂层空鼓、开裂甚至脱落，从而降低耐火性能）→
喷涂三遍、四遍、五遍（直至厚度达到防火等级或厂家要求的厚度）→
面漆喷涂（使用高压无气或气动喷涂机，注意：对于面漆（低腐蚀区域）建议选择水性净面薄涂料，净面薄涂料具有较强的耐水性和耐候性，净面薄涂料中含有胶液的高密度可以起到很好的密封作用，高含量的阻燃粉末可以更好地起到隔热阻燃的作用，有效降低钢结构热量。不要使用油性超薄型防火涂料（腐蚀性较大的区域除外钢结构油漆施工工艺，油和水不结合，油性漆容易因渗透处理不当而起皮、开裂、脱落）。注意：腐蚀性较大的区域使用这种面漆。
二。
质量分析、控制、安全文明生产的重要性
1、喷涂前一定要检查钢构件的防腐情况，特别是焊缝的防腐处理。钢构件的防腐材料建议采用环氧富锌漆，不建议采用醇酸漆，因为醇酸漆附着力不够，非膨胀型防火涂料干燥后收缩性大，防火涂料收缩造成醇酸漆脱落，造成涂层整体开裂、空鼓甚至脱落。
2、对钢构件的表面处理，应用压缩机空气或电吹风吹去表面灰尘，油污必须经过化学处理，确保表面无灰尘、污垢。
3、合理选择钢钉，只能使用镀锌或防腐处理的产品和无碱玻璃纤维编织布，未经防腐处理的钢钉，时间长了容易腐蚀生锈，严防钢钉锈蚀。油漆脱落。
4、第一遍涂刷越薄越好，胶水浓度一定要高，粉、胶、水的配比要控制好，否则会因基层附着力差而导致涂层整体开裂、脱落。
5. 涂刷第二层油漆有两种方法：
（1）喷涂法。喷涂的优点是附着力高，涂层间结合力强，不易空鼓、脱落。缺点是表面不够美观。
（2）刮涂法：用抹刀或泥刀手工将表面逐层刮平。优点是表面平整美观。缺点是易开裂、空心、粘结性差。
6.网状加固产品一般有两种类型：
（1）镀锌六角钢丝网成型效果好，表面平整度好，施工方便。缺点：镀锌钢丝网表面的锌层在施工过程中容易被破坏，被破坏的部位容易生锈。
（2）无碱玻璃纤维网格布质地柔软，耐腐蚀性能极佳，属无腐蚀、阻燃一级品。缺点：由于质地柔软，成型性差，施工难度大。
7.面漆有两种类型：
（1）水性薄型防火涂料与非膨胀型涂料属于类似的水性产品，可以方便地相互结合。由于水性薄型涂料中胶水浓度高，因此密封效果极佳，耐候性高。缺点：不耐腐蚀，不适合在腐蚀性强的区域使用。
（2）使用油性超薄型防火涂料做面漆时，首先要对非膨胀型防火涂料基层进行渗透（用E-44环氧树脂胶和阻燃粉混合后喷淋渗透），然后再喷涂或滚涂油性超薄型防火涂料。优点是耐腐蚀性高，适合在腐蚀较强的区域使用。缺点：非膨胀型防火涂料基层渗透性不好，面漆容易起皮、脱落。
8、文明生产，保护环境。喷涂时，地面及附近的机械设备易受污染，要保护好附近的设备、机械等物体，用薄膜或彩色条覆盖附近物体，喷涂时尽量倾斜喷涂，避开物体，或用低压近距离喷涂钢构件。
9、劳动保护与安全生产：喷涂时要正确佩戴安全带、安全帽、防护眼镜、防尘口罩。高空作业人员必须持证上岗，登高作业人员年龄不得超过35周岁，不得患有高血压、冠心病等疾病。喷涂时严禁将喷涂机枪口对准人体，按规定正确用水、用电。水性防火涂料为无毒环保材料，施工时若溅入眼睛，用清水冲洗即可。
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