钢结构防火涂料施工方案编制说明及防火保护措施

   日期:2024-09-05     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:395    
核心提示:超薄型钢结构防火涂料厚度表薄型钢结构防火涂料厚度表参照厚型钢结构防火涂料厚度耐火极限详细介绍超薄型钢结构防火涂料的施工2.3薄型钢结构防火涂料的施工薄型钢结构防火涂料,宜采用喷涂工艺施工,每遍喷涂厚度不宜超过2.5mm,喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。2.4厚型钢结构防火涂料的施工

钢结构作为现代建筑的主要形式,具有重量轻、强度高、抗震性好、施工周期短、建筑工业化程度高、常温下空间利用率大等优点,被投资者广泛采用,为企业节省投资。但是钢结构建筑防火性能差也是非常明显的,因为钢材虽然是不燃材料,但是却是热的良导体,很容易导热。温度超过300度以后,钢材的屈服点和极限强度就大大下降,达到600度时强度几乎为零。在发生火灾的情况下,没有防护的钢结构在短短15分钟内温度就会升到540度以上,使构件本身发生扭曲变形,导致建筑倒塌破坏,而变形的钢结构是无法修复和使用的。所以对钢结构必须采取防火措施,必须涂装防火涂料或者阻燃剂。

钢结构防火涂装施工方案编制说明

1.制备依据:

1)钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)

2)《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2001)

3)钢结构防火涂料通用技术要求(GB14907-2002)

4)建筑设计防火规范(2001年版)

5)甲方的进度计划及施工现场的实际情况。

2.施工条件

1)甲方提供现场材料存放空间。

2)甲方保证现场具备必要的施工条件。

3)施工水、电已接通现场。

按照钢结构防火涂料施工方案的规定,防火涂料施工前应先对基材表面进行无锈蚀处理,并按要求做好防锈处理,确保全面彻底。防火涂料施工前还应清除基材表面的灰尘、油污等杂质,并用高压气体或高压水枪将表面打磨干净、擦净。基材表面无水、无尘、无杂物、无油污等检查合格后,方可进行防火涂料施工。

1、涂装表面的处理:施工前应将支撑构件表面清理干净(包括除锈、焊渣及其他污物);检查钢结构表面有无漏涂防锈底漆的情况厚型钢结构防火涂料施工,并及时修补。

2、防火涂料的贮存:合格的涂料应贮存在干燥、通风的库房内,涂料放置要整齐,防止风吹、雨淋、日光照射,已结块、变质的涂料不得使用。

<data-linktype="2"data-logid="h3-title"")0px0pxno-repeat;display:inline;float:right;font-size:0px;height:20px;text-shadow:none;width:20px;">折叠式防火涂料的施工

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钢结构防火涂料施工案例

1.采用喷涂法。

2、涂装施工:钢结构防火涂料施工前应充分搅拌均匀后方可施工。第一遍涂装后厚型钢结构防火涂料施工,待表干18-24小时后进行第二遍涂装。后续每遍涂装应根据需求控制涂层厚度,直至达到规定厚度。每遍涂装间隔时间为18-24小时以上,施工环境温度为0-40℃,底材温度为5-45℃。空气相对湿度不大于90%,施工现场空气流通,风速不大于5m/S。不宜在室外作业或建筑构件表面有结露现象时施工。

3、防火涂料喷涂:喷涂基材,为提高涂层与钢梁基层结合强度,基浆中应加入少量水性胶。涂层表面有明显的凸起、凹坑,应用抹刀抹平。喷涂前应进行试喷,制作样品。通过试喷确定喷涂气压、喷涂距离、喷枪移动速度等工艺最佳参数,经监理与标准样品对比确认后方可进行大面积喷涂。喷涂时,喷枪应垂直于被喷涂钢构件表面,喷涂距离为6-10mm,保持在0.4-0.6MP。喷枪运行速度应保持稳定,不应长时间停留在同一位置,避免油漆堆积、流淌。喷涂过程中,配料、进料应连续进行,不得停工。待底漆表面干燥后(底漆喷涂后24小时)方可喷涂面漆。对于明显不平整的地方,应使用刮刀将其抹平,以保证涂层表面均匀、平整。

施工注意事项

1、防火涂料在运输、贮存过程中必须注意防雨、防潮。

2、防火涂料在固化或结块状态下不得使用,刚涂刷好的涂料应注意防雨。

3、使用过程中若油漆变稠(未硬化太久),可加入少量水,搅拌均匀后使用。

4、油漆喷完后最好用塑料布或其他物品覆盖,避免强风、阳光直射导致涂层开裂。

5、不需要喷药的区域在喷药前应覆盖好,一旦受到污染应立即清理。

6、喷涂工具不再使用后,应立即清洗干净,以便再次使用。

7、施工温度:施工时及施工后24小时内,周围环境及钢构件温度应保持5℃以上。若不能满足此温度条件,应采取其他特殊措施防止涂层冻结。当风速大于5m/s,或下雨或构件表面有结露时,不宜作业。

8、防火涂层初期强度较低,易破损,因此喷涂应在相关钢结构完工后进行,防止强烈震动、碰撞。

9、施工时如有纵、横向交叉作业,应注意安全,脚手架上操作人员应格外小心,操作人员必须穿戴好防护用品,系好安全带后方可进行操作。

钢结构防火涂料厚度表详细介绍

超薄型钢结构防火涂料厚度表

耐火极限2h 厚度2mm

耐火极限1h 厚度1mm

耐火极限1.5h 厚度1.5mm

薄型钢结构防火涂料厚度参考表

耐火极限2.5h 厚度5mm

耐火极限2h 厚度4mm

耐火极限1.5h 厚度3mm

耐火极限1h 厚度2mm

厚钢结构防火涂料厚度及耐火极限详细介绍

耐火极限3h 厚度23mm

耐火极限2h 厚度15mm

耐火极限1h 厚度7.8mm

钢结构超薄型防火涂料施工

2.2.1钢结构超薄型防火涂料施工一般采用刷涂、滚涂或喷涂的方式,采用重力喷枪喷涂时压力为0.4~0.6Mpa。如需涂面漆,也可采用刷涂、喷涂或滚涂的方式施工。

2.2.2 双组份涂料应按说明书现场混合、使用;单组份涂料应充分搅拌后现场使用,开封后应当天用完。

2.2.3 分层涂装的油漆应按产品施工工艺规定的施工间隔时间进行涂装,直至达到要求的厚度。

2.2.4 施工后的涂层不应有流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂、裂纹等缺陷。

2.3薄型钢结构防火涂料的施工

2.3.1 薄型钢结构防火涂料施工应符合下列要求:

1薄型钢结构防火涂料宜采用喷涂方式施工,每道喷涂厚度不宜超过2.5mm,喷涂压力为0.4-0.6Mpa,应按照产品施工工艺规定的施工间隔时间进行涂装;

2 喷涂后的涂层应完全封闭、轮廓清晰,且无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂、及宽度大于0.5mm的裂纹等缺陷;

3 施工过程中,操作人员应及时检查涂层厚度,直至厚度达到施工组织设计要求时停止喷涂;

4 当设计要求涂层表面平整时,最后一道涂层应进行抹平,以保证外表面均匀、光滑。

2.3.2 当面层需采用薄型钢结构防火涂料时,面层施工应符合下列要求:

1、基层厚度满足施工组织设计要求并干燥后,方可施工面层;

2、面层涂刷1-2遍,并应完全覆盖基层,涂漆量应符合产品说明书的要求;

3、面层应色泽均匀、接缝光滑,不得有流挂、起粉、空鼓、脱落、裂纹、漏漆等缺陷。

2.4厚层钢结构防火涂料的施工

2.4.1厚层钢结构防火涂料喷涂宜采用压力供料喷涂机,当气压为0.4~0.6MPa时,喷嘴直径宜为6~10mm。

涂料防火型钢厚施工结构图片_厚型钢结构防火涂料供货厂家_厚型钢结构防火涂料施工

2.4.2 应严格按照说明书的配比添加,涂料应均匀一致,具有适当的稠度。涂料开封后应当天使用,配制好的涂料应在规定时间内使用完。

2.4.3喷涂施工应分层完成,每层厚度以5~10mm为宜。涂层应按产品施工工艺规定的施工间隔时间涂刷,直至达到要求的厚度。喷涂保护方法、喷涂次数及涂层厚度应根据施工组织设计的要求确定。

2.4.4 施工过程中,操作人员应及时检查涂层厚度,当厚度符合施工组织设计要求时,方可停止喷涂。

2.4.5 喷涂后的涂层应厚度均匀,不得有流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂及宽度大于1.0mm的裂纹等缺陷。

2.5 防火涂层的修补或返工

当防火涂层出现下列情况之一时,应进行修补或返工:

1、涂层干燥固化不良,附着力不强,或有流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂等现象;

2 钢结构接头处、转角处防腐层有明显凹陷时;

3、超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时;薄型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于0.5mm时;厚型钢结构防火涂料表面裂纹宽度大于1.0mm时;

4 平均涂层厚度满足施工组织设计规定的厚度要求,但单点涂层厚度小于施工组织设计规定厚度的85%,或者单点涂层厚度大于施工组织规定厚度的85%,但未达到施工组织设计规定厚度的涂层连续区域长度超过1m。

3、钢结构防火涂料竣工验收

3.1钢结构防火涂料施工完成后,施工单位应对施工质量进行自行检查,并编写检验报告提交施工单位。

3.2钢结构防火涂装工程验收时应提供以下资料:

1、产品型式批准证书、型式试验报告、产品合格证、产品使用说明书、施工工艺流程;

2、钢结构防火涂料生产单位与工程订购单位签订的订货合同或发票;

3、钢结构防火涂料施工组织设计方案、防火涂料施工质量自检报告;

4.施工过程的检验记录;

5.隐蔽工程检查记录;

6.施工过程中不合格品及其他问题的处理记录;

7.其他有关文件、记录。

3.3 钢结构防火涂料施工质量验收应符合下列要求:

1、防火涂料的产品信息、施工工艺资料应完整、可靠;涂料生产单位与工程订货单位签订的订货合同或发票中的涂料数量应与工程建设实际所需数量基本一致;

2 防火涂料施工质量应符合本规范的要求;

3 外观质量要求应符合本规范的有关规定。

钢结构防火涂料检验标准

、主要控制项目;

l.钢结构防火涂料品种、技术性能符合设计要求,经检测符合规定。检查产品质量合格证明文件、中文标签及检验报告。

2、涂装防火涂料前,钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求及有关标准的规定。表面除锈应使用抹刀检查,并与GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级及除锈等级》规定的图片进行对比。底漆涂层用漆膜测厚仪检查,每个部件应在5处进行检测,每处数值为相距50mm的3个测点处涂层干膜厚度的平均值。

3、钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90的规定。检验应符合《建筑构件防火喷涂材料性能试验》GB9978的规定,并查阅检验报告。

4、薄涂防火涂料的涂层厚度应满足相关耐火极限的设计要求。厚涂防火涂料80%及以上的面积应满足相关耐火极限的设计要求,最薄处的厚度不应小于设计要求的85%。用涂层测厚仪、测针、钢尺检查。测量应符合《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90及本规范附录F的规定。

5、薄涂层防火涂层表面裂纹宽度不应大于0.5毫米;厚涂层防火涂层表面裂纹宽度不应大于1毫米。

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