砂浆法适用于单柱或分块安装的钢结构，不适用于框架安装、柱与柱脚焊接的大型钢结构。具有施工速度快、质量高、成本低的特点。砂浆垫层一般采用现场废料，厚度不小于10mm。
1 泥浆垫面积及数量的确定
a) 焊盘面积计算
垫块总承载面积计算：
A≥C×（Q1+Q2）/R
在公式中
A——垫块总承载面积（mm2）；
C——安全系数，可取1～2。当采用灌浆方法浇注楼板或采用无收缩混凝土（性能见表）进行二次灌浆时，应取较小值；
Q1——分配给各个基础上的钢结构重量（N）；
Q2——单个基础上的地脚螺栓紧固力总和（N）；单个地脚螺栓紧固力见下表；
R——基础混凝土抗压强度（MPa），可作为混凝土设计强度。
b) 垫片数量的确定
垫块的数量可根据底板尺寸及基础型式确定。当钢结构底板尺寸小于500mm时，选用单块垫块，置于基础中央，面积为上述公式计算值；当钢结构底板大于500mm小于1000mm时，可采用一块垫块，或将垫块分为两块，面积之和为上述公式计算值；当钢结构底板大于1000mm，或基础采用杯型时，将垫块分为两块钢结构柱脚二次灌浆施工规范，面积之和为上述公式计算值；当基础上有剪切坑时，应采用两块垫块。
紧固扭矩和轴向张力
常用高强无收缩灌浆材料及性能
单或双垫布局
2. 泥浆垫施工
根据需要准备足够的高强度无收缩灌浆材料和足够的10mm普通碳钢板及4mm模具制作钢板，用4mm钢板（或木板）按图纸制作不同规格的混凝土墩模。座浆垫块原则上采用机械加工制作，避免热切割造成垫块变形，影响安装质量。如现场采用乙炔火焰切割，必须将垫块四周打磨平整。垫块应平整，不翘曲，两垫块贴合应紧密。
混凝土墩模示意图
基础验收合格后，应对基础进行必要的处理，清除表面浮浆，保证二次灌浆层厚度在30mm以上，若厚度不足则应将基础凿低，完成后应清理基础表面。灌浆前应彻底清理基础表面并用水润湿；灌浆时应清除基础表面积水；准备工作完成后，将高强无收缩灌浆料按量装入5-10升桶中，然后逐渐加水进行人工搅拌，搅拌应彻底均匀，加水量以用手能结成球但不滴落为准。水灰比为无收缩灌浆料使用说明书给出的配合比；将搅拌好的砂浆放入模具中，用小木锤敲打使其充分渗入表面，然后拆除模具，用抹子将周围抹平；将垫块放在砂浆墩上，用小木锤敲打，确保垫块与砂浆墩结合紧密，同时用水平尺找平标高，其允许偏差应符合《钢结构
《工程施工质量验收规范》（GB 50205）的要求。桥墩完工后，用湿袋将
用布覆盖养护，通常养护3天后强度可达75%，经检验合格后方可进行钢结构安装。
3.施工注意事项
确保二次灌浆层厚度超过30mm，若不够，应将基础面敲掉一层。当垫座灌浆层厚度不足30mm时，应凿出一个坑钢结构柱脚二次灌浆施工规范，如图所示；灌浆材料必须使用合格的高强度无收缩灌浆材料，以保证灌浆层的强度；由于垫座灌浆垫安装完毕，高强度灌浆材料已经固化，不能再调整，因此在用水准仪调整标高时，应分批施工，统一找平，将误差控制在规范要求之内。通常相邻基础垫座标高差不应超过2mm，任意两垫座标高差不应超过3mm。安装时，可根据图纸控制，有条件的可用水准仪测量；灌浆材料墩必须按要求养护。
