洁净室及相关受控环境术语解析:单向流与非单向流洁净室

   日期:2024-08-20     来源:网络整理    作者:佚名    浏览:340    
核心提示:暴露在洁净区内的钢结构防火涂料应抽检粘结强度、抗压强度,并应符合有关钢结构防火涂料应用技术规程的规定。洁净室建筑装饰工程施工应在主体结构、屋面防水工程和外围护结构验收完成后进行。非金属面板不应在土建墙上直接粘贴施工。吊顶工程应在吊顶内各项隐藏工程验收、交接后施工。

2 术语

2.0.1 洁净室及相关受控环境

洁净室及其附属、辅助和相关的开放或封闭的内部或外围空间的悬浮粒子浓度等参数也按照相关标准进行控制。

2.0.2 单向气流洁净室

具有单一方向、平行流线且速度均匀稳定的单向流流经房间工作区域整个横截面的洁净室。

2.0.3 非单向流洁净室

是指流线不平行、方向不均匀、速度不均匀,且有乱流状横旋气流流经房间工作区整个横截面的洁净室,又称乱流洁净室。

2.0.4 混合气流洁净室

洁净室的气流模式有单向流和非单向流两种。

2.0.5 粒子

悬浮在空气中的固体或液体、活性或非活性物质,其粒径(针对本标准)在10nm至100μm范围内。

2.0.6 气溶胶

悬浮在空气中的微小固体或液体颗粒的分散体。

2.0.7 生物气溶胶

分散在气体环境中的生物制剂。

2.0.8 空气中的细菌

悬浮在空气中的携带细菌的微小颗粒。

2.0.9 寄生细菌

落在表面的微小颗粒。

2.0.10 试验气溶胶

固体或液体颗粒处于气态的悬浮液,具有已知且可控的颗粒尺寸分布和浓度。

2.0.11 泄漏

由于空气过滤系统完整性差或有缺陷导致污染物的渗透超过了预测的顺风浓度。

2.0.12 泄漏试验

查找过滤器和单元组件中的泄漏的一种方法是使用气溶胶光度计或光学粒子计数器以重叠的扫描区域扫描测试区域。

2.0.13 安装好的过滤器检漏试验

为确认过滤器安装正确而进行的测试。该测试可验证设施中没有旁路泄漏,并且过滤器和过滤器与安装框架之间的密封面没有缺陷或泄漏。

2.0.14 静态静止

已全部建成并配套齐全,净化、空调系统正常运行,现场无人员在场。此时的生产设备已安装完毕但尚未运行的洁净室状态;或生产设备停止运行并自行清洁了规定时间后的洁净室状态;或按建设方(使用方)与施工方商定的方式运行的洁净室状态。是洁净室的三种占用状态(空置、静态、动态)之一。

2.0.15 超纯气体

纯度大于或等于99.9995%且含水量小于5ppm的气体。

2.0.16 纯化水(去离子水或深度脱盐水)

指25℃时电阻率大于0.1×106Ω·cm的水。

2.0.17 超纯水(注射用水)

指温度为25℃时电阻率大于0.1×106Ω·cm,每毫升大于或等于0.5μm的尘埃粒子少于300个,每毫升活微生物少于9个的纯净水。

2.0.18 大(宏)粒子 macroparticle

当量直径大于5μm的颗粒。

2.0.19 超细颗粒

当量直径小于0.1μm的颗粒。

2.0.20 永久性气体

临界温度低于-10℃的气体,例如空气、氧气、氮气、氦气、甲烷、一氧化碳等。

2.0.21 特种气体 special gas

满足特定用途的气体包括单一气体或混合气体,单一气体有259种,其中电子气体115种,有机气体63种,无机气体35种,卤素气体29种,同位素气体17种。

2.0.22 医用气体

符合相关医疗法规,用于治疗、诊断、预防等医疗目的的气体。

2.0.23 洁净气体

单位体积内粒子数小于或等于其使用所处洁净环境洁净度的常用气体。

2.0.24 空气分子污染,AMC

空气中含有的分子级污染物,例如酸性气体、碱性气体、凝聚有机物、半导体掺杂剂、高挥发性有机物和分子级金属。

3 建筑结构 3.1 一般规定

3.1.1洁净室结构工程施工前,应编制施工组织设计或施工计划,并与洁净室施工相协调。

3.1.2 主体结构未经验收合格前,不得进行后续工序的施工。

3.2 结构施工要求

3.2.1 对于预制混凝土结构的洁净室,应按设计图规定在预制构件上预留孔洞、开口。

3.2.2有抗压、防渗要求的洁净室混凝土施工应按设计要求采用抗渗混凝土,并制定配合比操作规程。按有关要求先进行试块抗渗试验。浇筑后应逐层压实混凝土,并加强养护管理。

3.2.3 洁净区现浇混凝土剪力墙模板不宜采用接头多的组合钢模板,而应采用大规格硬木面厚胶合板。

3.2.4 大型洁净空间使用的结构模板,应分区域设立控制点,并进行多级复核。应防止建筑模板受潮起鼓。精工施工宜采用清水混凝土,混凝土边捣边抹平,做到一次到位,达到建筑设计标高。模板的密封胶嵌缝与固定应同时进行,不得遗漏。

3.2.5 砌体工程质量控制等级应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203第3.0.10条的A级要求。

3.2.6 将洁净室的受控环境分隔成独立密闭体的空间,其墙(板)与梁之间的缝隙及板的底部应填塞密实、密封。

3.2.7 大净空钢结构施工应严格控制构件尺寸偏差,对设计未要求留缝的节点,应在钢结构主体验收合格后用密封材料密封,钢结构表面防腐、防火涂料不得漏涂。

3.2.8 将现有建筑改建为洁净室时,应核实原建筑结构,认真检查原有结构,对原有结构存在的裂缝、缝隙应采取措施加固或密封。

3.3 逐件验收

3.3.1 结构施工应按照各分项工程施工工艺规范进行,并进行验收。

3.3.2 结构施工应在基础、主体结构、二次结构完工后逐项进行检查验收。

3.3.3 结构工程验收应包括以下主要控制项目:

1 混凝土结构表面应平整,无裂缝、粗糙、起皮、起砂等现象。

检查方法:观察。

检查次数:全部勾选。

2 填充墙应与周围结构紧密接触。

检查方法:观察。

检查次数:全部勾选。

3 应对暴露在清洁区域内的钢构件表面的防腐涂层进行涂层附着力检测。

试验方法:按照现行国家标准《漆膜附着力的测定》GB 1720或《色漆、清漆和漆膜的划痕试验》GB 9286进行。

检验数量:随机检验零部件数量的2%,且不少于3件,每件测量3次。

4 暴露在清洁区域的钢结构防火涂料应进行粘结强度、抗压强度检验,并应符合钢结构防火涂料应用的有关技术规定。

检验方法:检查复检报告或按现行国家标准《建筑构件用防火喷涂材料性能试验方法》GB 9978的规定进行抽检。

检验次数:审核全部检测报告或进行抽检不少于2次。

4.1 一般规定

4.1.1洁净室建筑装饰工程应在主体结构、屋面防水工程、外围护结构验收完成后进行施工。

4.1.2洁净室建筑装饰施工应与其他工种制定明确的施工配合计划和施工规程。

4.1.3 洁净室建筑装饰材料除应满足隔热、隔音、抗震、防虫、耐腐蚀、防火、防静电等要求外,还应保证洁净室的气密性,装饰表面不产生、不吸附、不积聚灰尘,并易于清洁。

4.1.4 洁净室内不应采用木材、石膏板作为表面装饰材料,隐蔽使用的木材应充分干燥并做防潮、防腐、防火处理,石膏板应采用防水石膏板。

4.1.5洁净室建筑装饰工程施工应实行施工现场封闭洁净管理,在洁净施工区域内进行扬尘作业时,应采取有效措施,防止扬尘扩散。

4.1.6洁净室建筑装饰施工现场环境温度不应低于5℃。在环境温度低于5℃时施工时,应采取措施,保​​证施工质量。有特殊要求的装饰工程,应按设计要求的温度施工。

4.2 地面

4.2.1 地面施工应符合下列规定:

1 建筑底层应设置防潮层。

2 旧地面为油漆、树脂、PVC板等地面时,应将原地面材料刮除,清理、打磨,再抹找平层,混凝土强度等级不应低于C25。

3 地板必须采用耐腐蚀、耐磨、防静电的材料。

4地面应平整。

4.2.2 现浇水磨石楼面施工应符合下列规定:

1 应加厚基底混凝土层,加大网格尺寸,网格嵌缝条应采用无尘、防静电、对生产过程无害的材料。

2 浇筑水磨石地面的环境温度不宜低于10℃。

3 水磨石地面的水泥强度等级不应低于42.5级,所用砂石粒径为10mm~15mm;并应符合《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。

4 楼板与踢脚板应连接为一体。

5 地板至少应打磨5遍,打磨后应用草酸清洗,干燥后用不挥发性防静电面层材料打磨,或涂防静电透明漆。

4.2.3 粘贴地板施工应符合下列规定:

1 在地面粘贴塑料片材或卷材前钢结构防火涂料施工验收规范,应先用含水率测定仪(CCM仪)对基层地面进行现场检测,基层地面含水率应小于4%,含水率在4%~7%之间时,应采用双组份胶粘剂粘贴地面材料,含水率不得超过7%。含水率超过7%的基层地面,必须采取干燥措施,经复测后方可施工。旧地面如有凹陷、起皮、起砂、裂缝等情况,应按要求处理,若为光面地面,须先打磨至粗糙面。

2水泥地板基层表面应平整、坚硬、干燥、密实,不得有起砂、起皱、粗糙、裂纹等缺陷。

3 塑料片材或卷材在铺设前应按规格、厚度分类,粘贴时应使片材或卷材与地面之间涂满胶粘剂,不得留有缝隙。

4、接缝焊接应在地板材料粘贴完毕后4小时进行。

5施工环境温度不应低于10℃,相对湿度不应大于80%。

4.2.4 涂装地坪施工应符合下列规定:

1 涂装地板的基面必须清洁、除油,并应符合本规范第4.2.3条第1款的要求。

2 水泥砂浆基层的水泥强度等级不应低于42.5,且基层表面应干燥。

3 每次配制原料后,应在规定时间内用完,并做好记录。

4各房间的地板涂装应一次完成。

5施工环境温度不应低于20℃,相对湿度应低于85%。

4.2.5 架空地板的施工应符合下列规定:

1 架空地板及其支撑结构应符合设计要求。安装前应审查荷载试验报告,检查土建装饰面层质量,审查标高、外形尺寸、开口率、孔径。

2 架空地板下的静压箱四壁面不应积尘、不应有裂缝,并应满足防潮、防霉的要求。

3 架空地板施工前应设立参考点及参考边,从地面中间向两侧延伸,围绕建筑物四周调整整体误差。

4 设备基础不宜安装在架空地板上。

4.3 墙

4.3.1 墙体构造应符合下列规定:

1 墙体施工应在完成基层打磨及清尘工作、场地清理、表面涂装界面剂及油漆后进行。

2、旧墙面应在基层清理干净后,涂刷界面剂,再用腻子抹平。

3 送、回风静压箱空间,其裸露面钢筋混凝土宜采用清水混凝土。

4.3.2 陶瓷墙面施工应符合下列规定:

1 应使用大规格直角瓷砖,其表面应平整、洁净、色泽均匀、无裂纹和缺陷。

2瓷砖基层应平整,瓷砖与基层之间的灌注料应饱满、密实。

3 瓷砖之间的接缝应顺直,其宽度、深度应符合设计要求。当设计无明确要求时,接缝宽度不应大于1mm。

4、瓷砖墙面转角处应采用弧形陶条过渡。

5、瓷砖上的孔洞应切割整齐、边缘整齐、密封。

6、瓷砖缝隙处应使用添加了抗菌剂的中性填缝剂填缝。

4.3.3 墙面涂装施工应符合下列规定:

1、基面应打磨平整、清洁、无灰尘。

2涂层应具有耐水、耐磨、耐酸、耐碱性。当有防霉要求时,应在涂层中添加抗菌剂,并按照现行国家标准《漆膜防霉性测定法》GB 1741的规定进行人工细菌培养,并应符合规定要求。

4.3.4 金属夹芯板墙体施工应符合下列规定:

1 预制金属夹芯板的钢板公称厚度不应小于0.5mm,且应与整体填充材料粘结牢固,无空洞、脱层、断裂等现象。

2 金属夹芯板墙体内部填充材料应采用难燃或不燃材料,不宜使用有机材料。

3、金属夹芯板安装时,应先将吊挂件、锚固件等固定在主体结构和楼板、地面的预置部位上,这些金属部件均应做防腐、防锈处理。

4 金属夹芯板安装前应严格标线、编号,转角处应垂直连接。

5 安装过程中,不得剥落金属夹芯板表面的保护膜、不得撞击板面。

6、正压洁净室金属夹层板正压侧缝隙应采用中性密封胶密封,负压洁净室负压侧无法密封时,应在缝隙处插入密封条并挤紧,内表面涂密封胶。

7 金属夹芯板不宜现场开孔,板上各类孔洞应切割方正、边缘整齐,填充材料切割边缘应均匀镶嵌,并用密封胶封堵。

8 金属夹芯板墙体的金属面与框架之间应有防静电措施。

4.3.5 整体金属外墙施工应符合下列规定:

1、支撑、加固龙骨框架应位置正确并与墙体、地面、加固部位连接牢固。龙骨框架及各金属件均应做防腐、防锈处理。

2 金属面板与框架连接处应留有足够的空间以适应面板间的热胀冷缩,金属面板背面应加绝缘层,金属面板与框架之间应有导静电措施。

3、焊接、连接部位应做防腐、防锈处理。

4若每个洁净室均需要现场喷涂,则各层喷涂应一次性完成。

4.3.6 非金属板墙体施工应符合下列规定:

1非金属板应满足建筑防火要求,材料物理、化学性能必须符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。

2、饰面颜色应均匀一致,板面油漆应无裂纹、划痕、碰伤、褪色等缺陷。

3 非金属板材不宜直接粘贴在土建墙上。

4 非金属板施工时,应按材料要求预留伸缩缝。

4.3.7 膜式墙施工应符合下列规定:

1 墙基应平整、干燥。

2卷材表面应光滑、无缺陷、色泽均匀。

3、踢脚板与吊顶的连接处应处理好。

4 卷材的粘贴、接缝及环境温、湿度应符合本规范第4.2.4条第5款的要求。

4.4 天花板

4.4.1 吊顶施工应符合下列规定:

1、吊顶施工应在完成基层打磨及清尘工作、场地清理、表面涂装界面剂及油漆涂料后进行。

2、涂刷界面剂前应将旧屋面基层清理干净,然后用腻子刮平。

3 送回风静压箱空间内,裸露面钢筋混凝土宜采用清水混凝土。

4.4.2 吊顶应按设计要求沿房间宽度方向呈拱形布置,吊顶周边应与墙体紧密连接并密封。

4.4.3 吊顶工程应在吊顶内隐蔽工程全部验收移交后进行施工。

4.4.4 吊顶内所有金属件均应做防腐、防锈处理,预埋件与墙体、楼板接缝处应密封。

4.4.5 吊顶的挂件不得作为管道或设备的吊架使用,管道、设备的吊架不得用于吊挂吊顶。

4.4.6 轻质吊顶内的检修马道应与主体结构连接,不得直接敷设在吊顶龙骨上,不得在吊顶龙骨上行走或支撑重物。

4.4.7 吊顶板与吊顶板之间的缝隙允许偏差不应大于0.5mm,并应采用密封胶密封。

4.4.8 吊顶内悬挂有振源的设备的吊挂方法,应符合建筑结构和减振降噪的有关规范和要求。

4.5 角球

4.5.1 地板与墙面的夹角应为圆角,其曲率半径不小于30mm。地板粘贴柔性材料时,应在墙面上伸出地板形成圆角并与墙面齐平,或略微内凹2mm~3mm。伸出墙面处应圆滑过渡(图4.5.1)。对于需要经常清洗的地板,地板材料伸出墙面的高度应大于150mm。

4.5.2 当楼板与墙面夹角采用R不小于30mm的型材倒角时,应采用弹性材料逐渐过渡,并将突出墙面和楼板的两端嵌封。在经常用液体处理楼板和墙面的洁净室中不宜采用此形式(图4.5.2)。

4.5.3 洁净室内墙体的外角应为圆角或大于等于120°的钝角。

4.6 门窗

4.6.1 门窗的安装应符合下列规定:

1门窗结构应平整、简单,不易积聚灰尘,易于清洁。

2 门窗表面不应有划痕、凹痕,型材不应有开焊、断裂等现象。

3 成品门窗必须有合格证或性能检测报告及开箱验收记录。

4.6.2 当单扇门宽度大于600mm时,门扇与门框之间的铰链不应少于3个。门窗框与墙体固定板之间的距离不应大于600mm,框与墙体连接应牢固,缝隙应用弹性材料填充,表面应用密封胶均匀封堵。

4.6.3 当门框密封面上设有密封条时,门扇关闭后,密封条应处于压缩状态。

4.6.4 悬吊推拉门上部电动零件盒及滑槽应清洁,门关闭时门扇与墙体之间不应有明显缝隙。

4.6.5 安全门若设有关闭装置,应安装在明显位置,方便开启。若安全门为需临时破门的结构,破门工具必须置于明显位置,并应放置牢固,方便取用。

4.6.6 门把手突出于门面时,不得有锐利的棱角,并应圆滑过渡。

4.6.7 窗面应与安装位置地面平齐,如不能平齐,窗台应采用斜坡或弧形斜坡,边角处应有圆弧过渡。

4.6.8 窗玻璃应采用密封胶固定密封,如采用密封条,玻璃与密封条接触处应平整,密封条不应卷边、脱槽、缺口、断裂。

4.6.9 固定双层玻璃窗的玻璃应平整、牢固、无松动,缝隙应密封。玻璃安装前应彻底清洁内表面及夹层间隙。

4.6.10 双层窗的单面镀膜玻璃应安装在双层窗的最外层。双层窗或单层窗的镀膜玻璃均应朝向室内。室内不应安装窗帘或百叶窗。

4.6.11 产生化学、放射性、微生物等有害气溶胶或易燃、易爆场所的观察窗,应采用不易破碎、不易爆炸的材料制成。

4.7 密封间隙

4.7.1 缝隙封堵施工应符合下列规定:

1、密封接口处应清洁干净。

2 密封填缝材料应采用不含刺激性挥发物、耐老化、耐腐蚀的中性材料,表面应添加抗菌剂。

4.7.2 不同装饰材料之间接缝采用弹性材料密封时,应留有适当宽度和深度的凹槽或缝隙。

4.7.3 灌注密封胶前应清除需密封槽内的杂质、油污,保持表面干燥。

4.7.4 有防霉要求的场所不宜使用玻璃胶、硅酮密封胶,应使用中性密封胶,并在密封胶中添加抗菌剂;涉及半导体或有耐碱性要求的场所不宜使用硅酮密封胶。

4.8 逐件验收

4.8.1 建筑装饰工程每项工程的验收,应首先检查设计图纸及变更文件,检查原材料出厂检验报告、质量保证文件及材料进厂检验报告。

4.8.2 建筑装饰装修分项验收应包括以下主要控制项目:

1 有防火、耐腐蚀、强度、安全性要求的材料、构件、部件及加工方法应严格符合设计要求。

检验方法:检查零部件清单、检验报告。

检查次数:全部。

2 水磨石地面表面应无裂纹、砂眼、磨损痕迹,石料颗粒应均匀,色泽、花纹应一致,分隔条应符合设计要求且横平竖直、嵌入牢固。

检验方法:观察检查。

检查次数:随机检查30%的区域。

3 水磨石面层的表面平整度允许偏差为2mm,接缝处直线度允许偏差为2mm。

检查方法:用2m直尺、塞尺检查。

检查次数:随机检查30%的区域。

4瓷砖面层的表面平整度允许偏差为1mm。

检查方法:用2m直尺、塞尺检查。

检查次数:随机检查30%的区域。

5瓷砖面缝高度允许偏差为0.5mm,缝宽度允许偏差为1mm,缝直线度允许偏差为2mm。

检查方法:用钢尺、塞尺、5m铁丝检查。

检查次数:随机检查30%的区域。

6 粘贴、涂覆面层与下一层粘结应牢固,无凹陷、凸起,色泽均匀一致。

检验方法:观察、用小木锤敲击检查。

检查次数:随机检查30%的区域。

7 粘贴面层的表面平整度允许偏差为1mm,板、块油漆层接缝高低差允许偏差为0.5mm。

检查方法:用塞尺和2m直尺(平整度)或钢尺(高低差)检查。

检查次数:随机检查30%的区域。

8 架空地板的开孔率或格栅通风面积应符合设计要求。

检验方法:测量、计算、检查产品合格证。

检查次数:随机检查30%的区域。

9高架地板的表面平整度允许偏差应为1mm,接缝高差允许偏差应为0.4mm,板缝允许偏差应为0.3mm。

检查方法:用塞尺和2m直尺(平整度)或钢尺(高低差)检查。

检查数量:随机检查30%的面积,且不少于5m2。

10 架空地板支撑立杆与建筑地面连接或粘接应牢固,金属立杆应做防锈处理。

检验方法:观察、用小木锤敲击。

检查数:随机检查该区域的30%。

11表面应该是平坦的,颜色应均匀,油漆(涂层)层应光滑且不充实。

检查方法:观察和检查。

检查数:全部。

12所有类型的壁表面的平坦度的允许偏差应为2mm钢结构防火涂料施工验收规范,立面垂直度的允许偏差应为2mm,并且角弯曲的曲率应为2°。

检查方法:使用感算表和2M尺子进行维数偏差,以及弧形的量角。

检查数:随机检查该区域的30%。

13隔板墙面框架,基板和面板的安装和粘贴应牢固,基本板和面板之间不应有空心或分层。

检查方法:敲击,手动翻转和用标尺进行测量。

检查数:随机检查该区域的30%。

14墙条应直接按下,允许的距离应为2mm,并且紧紧按下时应该没有可见的间隙。

检查方法:拉电线,并用尺度和标尺检查。

检查数:随机检查该区域的30%。

15悬浮天花板框架的材料和尺寸应满足设计要求,并通过抗腐蚀和抗腐蚀治疗进行处理。

检查方法:检查图纸并观察。

检查数:随机检查该区域的30%。

16天花板应没有明显的缺陷,尤其是践踏bridleway的迹象。

检查方法;

检查数:随机检查该区域的30%。

17天花板装饰面板表面平坦的允许偏差应为1.5mm,关节高度的允许偏差应为0.3mm,关节直率的允许偏差应为1.5mm。

检查方法:使用2M尺子和触角量规检查平坦度和关节,并使用5m拉线和触角量规检查直率。

检查数:随机检查该区域的30%。

18个滑雪板应符合设计要求。

19门和窗框之间的间隙,子框架和墙壁之间的间隙应为1mm,应使用密封剂均匀地密封,这将具有显着的装饰效果。

20可移动的门叶不应刮擦地面,应柔韧地打开和关闭。

21玻璃室内空间应干净,玻璃表面应明亮。

检查方法:观察和检查。

检查数:30%随机检查。

22门和窗户凹槽的对角线长度的允许偏差应为3mm,门和窗口横架的水平允许偏差应为2mm,并且滑动自动门梁导轨的水平允许偏差应为1mm。

检查方法:用钢尺和1m水平的水平检查对角线和水平。

检查数:30%随机检查。

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