屋顶板连接
钢结构建筑屋面板在屋面上的连接方式有两种：纵向连接和横向连接，纵向连接主要采用搭接方式，即上坡板压紧下坡板，搭接处设置专用防水密封胶并加专用压条固定，而横向连接目前主要有三种方式：
1）搭接连接将波纹钢板搭接边搭接起来，用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉连接成整体，这种连接又分为带密封胶槽和不带密封胶槽两种，屋面螺钉外露，波峰相对较低。
2）暗装连接将固定支架用平头自攻螺钉固定在屋面檩条上，再将瓦楞屋面板用固定支架扣合，屋面上无外露螺钉，但由于直接用螺钉与檩条连接，无法控制热胀冷缩引起的变形。
3）咬入式暗装连接，这是比较先进的屋面板连接方式。该屋面系统通过滑动支架将屋面板固定，有利于屋面的防水和屋面的整体性，并能有效控制热胀冷缩。连接方式分为180°和360°两种。
漏水原因分析
彩钢板维护系统本身具有一定的强度和刚度，材料一般不会渗漏，维护系统渗漏的主要原因是节点处理不当、材料质量、系统设计的成熟度、完备度、结构施工安装技术等。影响围护系统的防水效果。当彩钢板因环境、温度的变化而收缩变形，接口、搭接连接部位发生位移时，普通的密封条或硅酮胶无法与彩板表面粘结，同步位移造成分离，导致彩钢屋面漏水。不同的天窗在同样的时间内，其变形、老化程度也不同；同样的包边板，巴特勒系统的防水性能要远强于同类型的板仿制品；同样的钉板，不同的施工队安装效果也有很大差别。屋面渗漏的主要原因归纳如下。
设计因素
1）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS 102:98）规定门式刚架轻型房屋屋面坡度宜为1/8~1/20，降雨量大的地区中间坡度宜为1/8~1/20。实际设计工程中，建设单位为了节省资金或其他原因，要求尽量减小屋面坡度，设计单位往往死板地遵守规定，不考虑实际情况。结果，很多工程由于屋面坡度过小，屋面雨水不能及时排入天沟钢结构屋面风机防水施工节点图，积水在屋面上，造成屋面渗漏。
2）设计人员对当地降雨情况缺乏了解也是造成屋面坡度设计过缓、天沟截面积过小的重要因素。
3）缺乏节点设计，施工单位随意选用节点方式，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道、排风管位置不当或高度不够，给防水层施工带来困难。
4）板型选择不当。对于暗扣式、咬口式的板型，只要现场安装得当，一般不会出现太多的问题。如果选择直接用自攻螺丝连接的板型，即使现场处理得当，防水胶也打得好，但由于面板的热胀冷缩，也会出现漏水的情况。
5）屋面孔洞设计考虑不周，施工时不要现场随意开孔，且孔洞必须做好防水处理。
6）箱体彩钢板太薄，使用一段时间后，外板因温度影响腐蚀或变形，板间缝隙增大。
7）屋面雨水系统未按规定设置溢流措施，当暴雨强度超过雨水系统泄水能力时，水会超出搭接缝，甚至溢流到屋面上，造成事故。
8）落水管数量不足，雨水沿天沟长距离、长时间流动，造成积水；墙体外板上部未加设L型修边件，天沟内侧存在漏水风险。
9）彩钢防水配件设计不合理，不能达到防水效果。
10）规范规定了构件变形的控制值，檩条挠度为L/180，屋面梁挠度为L/180（式中L为受弯构件跨度），屋面檩条截面过小、间距过大，在风荷载作用下，檩条及瓦楞板的变形将过大。
11）未充分考虑结构变形、温差变形、收缩变形、振动等影响，防护不满足基底变形的需要。
施工因素
1）施工过程中，未做好屋面围护保护，随意踩踏屋面，破坏了屋面平整度，甚至造成裂缝。（密封胶用量不足，位置不正确，铆钉过多，未做防水处理。）
2）天沟不防腐，有的施工单位做天沟防腐时只刷防锈漆或刷沥青漆，使用一段时间后，天沟腐蚀严重。
3）钢结构厂房板，由于跨度较大，屋面板存在搭接现象，虽然在搭接处采用了聚氨酯密封胶和138900缝合钉，但安装时往往难以达到设计理论标准，造成漏雨。
4）天沟无水平坡度，生产时应至少留0.5%的坡度。
5）关键节点施工不严谨。女儿墙底部内角未按要求做成圆弧或圆弧太小，卷材端部封口不严，上部马口铁变形，固定点稀少，密封材料密封性不好。伸出屋面的管道根部封堵不严，管道周围找平层不高于附近找平层，防水层高度不够。雨天施工保温层时，排气槽堵塞，排气孔设置不当。保温层长期浸泡在水中。刚性屋面出现裂缝，接缝处防水密封胶与接缝侧壁粘结不牢，造成渗水。
结构性因素
1）房屋使用过程中随机加大荷载，造成屋面板变形。特别是屋面檩条上随机加大荷载，造成檩条变形，造成屋面积水。
2）防水胶、密封胶老化，使用过程中缺乏必要的维护。
3）堵头对于风吹漏水是有效的，不能忽视。要保证彩钢板和屋脊盖板的堵头安装到位。天窗与屋脊盖板之间的堵头下部要用硅酮密封胶密封。在扇形处彩钢板顶端安装钢堵头。
4）搭接时间隙易受温度影响而变大，因此应留有足够的搭接长度。
5）水要排，不能堵。一般安装时钢板内侧要涂密封胶，涂得越多越好。
6）必须充分重视热胀冷缩对钢结构屋面围护体系的不利影响，并采取合理的施工措施。
材料因素
1）雨水管多采用塑料管，强度差，在钢结构厂房安装调试过程中容易损坏。
2）由于钢板天沟相对较薄，焊缝处容易出现问题。
3）没有根据屋面坡度选择合适型号的采光板及屋面彩板，波峰较小，横向搭接量太少，不利于排水。
4）箱体彩钢板太薄，使用一段时间后，外板因温度影响腐蚀或变形，板间缝隙增大。
5）瓦楞板基层镀锌层质量差，涂层太薄，导致瓦楞板使用寿命短，易生锈、损坏。
6）质量差的自攻螺丝垫容易开裂，玻璃密封胶容易老化等。
7）节点板明显变形，相邻两板高度、间距不一致，应采用防水节点板铆钉固定。
防泄漏措施
（1）设计人员应严格按照设计规范进行，不能为节省成本而随意降低设计指标。设计人员应多到施工现场考察，根据实际情况进行设计。
（2）设计人员应根据实际情况，制定详细合理的节点图，不能为了图方便，盲目套用图纸上的节点图。在设计屋面檩条时，设计人员应保守，不能为了节省钢材，而盲目减小檩条的长度。檩条的高度。檩条高度越高，对防漏效果越好。
（3）屋面板应采用防水性能好的板型，据市场调查统计，760彩钢板、475彩钢板、675彩钢板，咬合360°至少180°，几乎无渗漏现象，虽然这几种板型的安装比较麻烦，但其使用效果均良好。
（4）选择屋面防水材料时，应选择质量可靠的生产厂家，由于金属屋面板的材料特性，应选择适合金属屋面的防水材料；如采用粘结强度高、随动性好、耐候性优良的丁基橡胶防水密封胶条作为金属屋面的配套防水材料。
（5）工程安装过程中，应加强现场管理，提高安装队伍的素质。钢结构生产厂家最好有自己的施工队伍或技术骨干、管理骨干，以遏制承包商的权力。
各部位漏水原因分析及解决方法
轻钢结构屋面坡度一般较小，常在6%以下。在我国中南部多雨地区，该结构屋面漏水现象比较常见，漏水面积较大，天窗与屋脊交界处滴水等。其原因是：大部分漏水是由于自攻螺钉打不开、彩钢板搭接、屋脊瓦、铆钉打不开、屋面上人造成彩钢板变形、天窗等装饰部位防雨胶脱落等原因造成的。
屋顶螺丝和紧固件漏水
这种现象比较常见，主要发生在双层彩钢板、单层彩钢板屋面。在施工过程中，由于自攻螺钉过重或过轻，或自攻螺钉倾斜、歪斜，都可能造成自攻螺钉损坏。螺钉的橡胶垫圈变形、脱落或形成凹面，造成屋面滴水，透过保温棉积聚，形成多处渗漏。另外，自攻螺钉位置不正确，错过彩钢板下的檩条，直接形成孔洞。这种现象在没有保温系统的单层彩钢板屋面结构中可能不明显，这主要是因为雨水通过钢板与檩条接触面积渗漏后直接散开，迅速滴落。
彩钢板搭接处漏水
漏水多发生在横、竖搭接处及彩钢板搭接处，若彩钢板瓦波过低或雨量过大，盖不住瓦波时钢结构屋面风机防水施工节点图，易造成大面积漏水，且不易找到漏水点，一旦形成，不易修补，在弧形屋面较为常见，主要原因是两板搭接不严密，自攻螺钉未打入充分，形成缝隙。
屋脊漏水
在轻钢结构屋面施工中，因脊瓦引起漏水也是常见的现象，在雨季特别是降雨量较大时，溅起的雨水通过脊瓦底部两块彩钢板之间的缝隙，形成大面积的漏水。该区域漏水的主要原因有：屋面脊顶过高，脊盖不能保证防水；纵向搭接处未打胶或硅酮，产生缝隙，造成漏水；脊盖纵向搭接处采用铆钉连接，受热膨胀，冷缩强度不够，铆钉断裂，造成漏水；脊盖与屋面板之间没有塞子，或塞子打接处未放好，脱落，造成漏水。解决办法是：把脊盖加宽，坡度调整得更大；搭接处打胶或硅酮；更换缝合钉； 堵头应与板型相匹配，堵头铺设时上下打胶或硅胶。为防止脊瓦漏水，施工时宜采用较大的脊瓦。确定翻边长度，在波浪部位裁边，接缝处打胶。
屋顶空气塔
该部位渗漏主要原因为：空气塔与屋面板交接处边缘下未设泡沫塞，边缘纵向搭接处未打胶或硅酮；空气塔交接处未设屋面板；空气塔结构柱开孔未做防水处理；空气塔制造安装本身存在渗漏水风险。解决措施为：边缘安装前应设泡沫塞，纵向搭接处必须打胶或塞并用缝合钉固定；空气塔安装前必须安装屋面板；要求气塔施工方在气塔结构完工后对开孔做防水处理，并检查气塔安装质量、防水性能。
照明面板部分
采光板防水是防水系统的重要组成部分。采光板安装中水泥的铺设、防水螺钉的打入是屋面漏水的主要隐患;采光板形状与屋面板形状不匹配，采光板两侧波峰高出屋面板;安装后密封过紧或采光板内外压差使毛细水从采光板两侧缝隙漏入屋面;采光板纵向搭接长度不足，胶水老化失去粘性，纵向胶水脱落;采光板与彩钢板之间为刚性搭接，中间缝隙未密封。防止屋面天窗漏水应注意以下几个方面：一是波峰上部应打防水螺钉; 第二，天窗处边板要与天窗密封牢固，纵向两侧的胶要加宽，并打在波峰的上方，防止水从毛细管渗出；第三，控制两侧波峰的中心距要与采光板波峰的中心距相匹配，不要因安装问题或大小宽度不一样而把采光板的波峰高度或宽度去掉，造成质量风险；第四，垂直搭建接缝一般不小于300㎜，搭接处用硅胶密封牢固，天窗板搭接处要用柔性胶带密封。
屋顶开口
彩钢屋面开洞时既要考虑美观，又要考虑屋面的防水，根据洞口形式和彩钢屋面板型号决定。此部位漏水的主要原因是：扇形洞未按设计节点做防水处理，钢塞未打防水腻子和硅酮就放置了；扇形洞周边预留面积小，雨水不能畅通，易积水；洞口边缘未做防水处理；洞口内侧周边未加结构件，形成低洼凹陷，积水；防水施工有堵水现象，形成积水。解决办法是：必须按照设计图纸和严格的施工程序进行施工，打好胶水和硅胶；扇形洞周边预留面积必须满足排水要求；开洞后必须立即进行墙体、屋面防水；加围护结构、洞口时，尽可能加设檩条或角钢结构，减少围护结构变形； 防水安装必须严密、平整，保证水流顺畅。
檐口
此部位是漏水的主要部位，漏水的主要原因有：屋面外板安装时未打泡沫塞，屋面外板未放低；墙面外板长度不够，檐口未做防水处理。解决方法是：安装屋面外板时应同时打泡沫塞，并将屋面外板放低30°。檐口应按设计要求加设收边条。
天沟零件
搭接缝和搭接缝是漏水的两个关键部位。与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度较小，且天沟与屋面之间没有连续的防水构造，当天沟内积水时，很难保证不漏水。该部位漏水的主要原因有：内天沟焊接接头有缝隙，造成渗水；天沟及雨水管管径太小，与厂房坡长不匹配；天沟末端无头板；如果头板伸入天沟的长度不够，水会倒流进厂房内。解决办法是：适当增加天沟深度，使天沟内雨水不超过搭接缝；焊接内天沟接头后进行防水试验，如发现漏水，需进行二次焊接；天沟及雨水管设计管径应通过计算屋面排水量确定； 安装天沟端盖板；屋面板必须按照设计长度施工。
遮阳篷零件
此部分漏水的主要原因有：雨篷与附房接缝151处理不当；雨篷与外墙之间未设堵头或未按设计要求伸入外墙板内。附房连接处必须搭接防水；通常雨篷的遮雨边应在外墙板内，为安装施工方便，遮雨边也可直接靠在墙外板，但必须设堵头并用硅酮密封缝隙。
厂房与附属建筑接口
该部位漏水的主要原因是施工不合理，接口边安装不符合设计要求，解决方法是：高于厂房的附属房间防水处理通常采用2道以上防水，第1道防水边在混凝土接口处凿成槽20mm~40mm，镶入边后，刷防水密封胶；厂房与附属房间接口边安装时，只能将一端固定，另一端必须自由活动，否则热胀冷缩会造成边脱落而漏水。
砖墙与轻钢屋面连接处
此部位易发生漏水，屋面板与水泥墙接缝处漏水，主要原因是受力不同步，使硅胶与粘结面开裂而漏水。解决方法：为防止温度变形，采用两道边缘连接处理；与砖墙连接时，边缘应修整成一定角度，并完全密封；修整时应预涂密封胶。
铝合金窗部件
铝合金窗与彩钢墙、砖墙连接处是防水问题之一，此区域漏水的主要原因有：墙体檩条与铝合金之间有缝隙；窗下沿与钢结构、砖墙连接处及窗玻璃与型材之间密封不严；窗台与台面缝隙较大或有水倒流；窗户上的151泛水饰条未安装硅酮胶。解决方法是保证结构檩条的平整度，减少檩条的松紧。铝合金与窗户之间的缝隙要完全密封，打硅酮胶；铝合金与单槽之间、单槽与玻璃之间的缝隙要完全密封；砖墙与台面瓷砖贴合时要保证砂浆的饱满；刷窗台粉刷前督促土建单位将窗台找平，以利排水； 预先密封窗户上的 151 个闪光饰条，并且不要与钢柱重叠。
